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焊接电流增大时,药芯焊丝熔化量增加,焊道增宽,堆积高度增大,同时增加了母材的线能量,增大熔深。熔深是指母材熔化部分的深度。 ② 电弧电压:
a、电弧电压是决定电弧长度的因素,对电弧的稳定性、飞溅、焊道形状、熔深状态等都有较大的影响,电弧电压增高,电弧长度增加,焊道变宽,相反堆积高和熔深减小。 b 、电弧电压过高时电弧长度过大,飞溅量增多,同时合金成分的氧化损耗增加,得不到良好的堆焊层。
c、电弧电压过低,电弧长度过短,焊丝伸向熔池,电弧不稳定。 d、Φ2.8堆焊焊丝
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电压27V---32V 电流:
260A-----350A Φ3.2焊丝 电
压
26v----32v
电
流:
280A------420A 法奥迪100;100Mo Φ2.8 Φ3.2 电压:27—28 V 28--30 V 电流: 260--420 A 290--470 A ③焊接速度:
a. 焊接电流与电弧电压确定后,焊接速度增大,焊道宽度,堆积高度,熔深均减小。 b. 焊接速度过快,出现焊道变成凹形,熔渣覆盖不均匀,焊道外观恶化,严重时出现焊道不连续。
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c. 焊接速度小时,焊道宽度增加,堆积高增加,熔深增加,熔覆金属向前流动,产生熔合不良的缺陷。
d. Φ2.8堆焊+4板,实际堆积高2.5—3mm,
焊速V:120—180mm/min (摆动焊) ④摆动频率:
a、 焊接电流、电压、堆焊速度(y轴行走速度)确定后,摆动频率过快,焊道宽度,熔深均变小,有时出现焊道不连续,而且熔渣覆盖不均匀,容易产生夹渣,焊道外观恶化。
b、 摆动频率过慢,焊道宽度增加,熔深增加,会出现焊道不连续,成之字形,产生熔合不良等缺陷。
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c、 Φ2.8、Φ3.2焊丝摆动频率在40-60次/分钟。
⑤干伸长(干长):干伸长是指焊丝伸出焊咀的长度,即焊丝伸出从导电嘴至电弧的距离。由于电弧的长度不好观察,一般确认干长指导电咀至板面的距离。 经验公式:10(10-12)x焊丝直径 a送丝速度一定,焊丝伸长度过大时,焊接电流减小,熔深变浅,而且由于气体保护不良,易产生气孔,飞溅大。
b焊丝伸长度过短时,导电嘴常常粘上飞溅,不仅影响送丝,容易烧坏导电嘴,而且保护气体紊乱,也易产生气孔。 c焊丝伸长度对各种性能的影响。
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各种性能 影响 融化速度 同一电流时,干伸长熔化速度大 电弧稳定干伸过长时,电弧不稳定,飞溅性 熔深 气孔 大 干伸长,熔深浅 干伸长时,焊咀离板面高,保护不良,易产生气孔 其他 干伸过短时,焊咀易粘飞溅,影响堆焊质量,焊咀消耗量大 ⑥枪距:是指多枪焊机每两把焊枪之间的直线间的距离,调整枪距是保障整版堆焊层的平整度。