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焊接电流增大时，药芯焊丝熔化量增加，焊道增宽，堆积高度增大，同时增加了母材的线能量，增大熔深。熔深是指母材熔化部分的深度。 ② 电弧电压：
a、电弧电压是决定电弧长度的因素，对电弧的稳定性、飞溅、焊道形状、熔深状态等都有较大的影响，电弧电压增高，电弧长度增加，焊道变宽，相反堆积高和熔深减小。 b 、电弧电压过高时电弧长度过大，飞溅量增多，同时合金成分的氧化损耗增加，得不到良好的堆焊层。
c、电弧电压过低，电弧长度过短，焊丝伸向熔池，电弧不稳定。 d、Φ2.8堆焊焊丝
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电压27V---32V 电流：
260A-----350A Φ3.2焊丝 电
压
26v----32v
电
流：
280A------420A 法奥迪100；100Mo Φ2.8 Φ3.2 电压：27—28 V 28--30 V 电流: 260--420 A 290--470 A ③焊接速度：
a. 焊接电流与电弧电压确定后，焊接速度增大，焊道宽度，堆积高度，熔深均减小。 b. 焊接速度过快，出现焊道变成凹形，熔渣覆盖不均匀，焊道外观恶化，严重时出现焊道不连续。
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c. 焊接速度小时，焊道宽度增加，堆积高增加，熔深增加，熔覆金属向前流动，产生熔合不良的缺陷。
d. Φ2.8堆焊+4板，实际堆积高2.5—3mm，
焊速V：120—180mm／min (摆动焊) ④摆动频率：
a、 焊接电流、电压、堆焊速度（y轴行走速度）确定后，摆动频率过快，焊道宽度，熔深均变小，有时出现焊道不连续，而且熔渣覆盖不均匀，容易产生夹渣，焊道外观恶化。
b、 摆动频率过慢，焊道宽度增加，熔深增加，会出现焊道不连续，成之字形，产生熔合不良等缺陷。
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c、 Φ2.8、Φ3.2焊丝摆动频率在40-60次/分钟。
⑤干伸长（干长）:干伸长是指焊丝伸出焊咀的长度，即焊丝伸出从导电嘴至电弧的距离。由于电弧的长度不好观察，一般确认干长指导电咀至板面的距离。 经验公式：10（10-12）x焊丝直径 a送丝速度一定，焊丝伸长度过大时，焊接电流减小，熔深变浅，而且由于气体保护不良，易产生气孔，飞溅大。
b焊丝伸长度过短时，导电嘴常常粘上飞溅，不仅影响送丝，容易烧坏导电嘴，而且保护气体紊乱，也易产生气孔。 c焊丝伸长度对各种性能的影响。
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各种性能 影响 融化速度 同一电流时，干伸长熔化速度大 电弧稳定干伸过长时，电弧不稳定，飞溅性 熔深 气孔 大 干伸长，熔深浅 干伸长时，焊咀离板面高，保护不良，易产生气孔 其他 干伸过短时，焊咀易粘飞溅，影响堆焊质量，焊咀消耗量大 ⑥枪距：是指多枪焊机每两把焊枪之间的直线间的距离，调整枪距是保障整版堆焊层的平整度。
堆焊耐磨衬板操作技巧工的技术培训
