4、采用冲击钻冲击的方式成孔，接近溶洞时应采取轻锤冲击，同时控制好泥浆的比重，尽量采用较大的泥浆相对密度值，使回填片石孔壁四周形成泥浆护壁膜，利于混凝土的灌注施工。
5、采用优质泥浆，当缺少优质粘土时，可在泥浆中掺入适量的水泥、烧碱和锯末，以提高泥浆胶体率和悬浮能力，其质量配合比为黄土∶水泥∶烧碱=1∶0.2∶0.4，锯末按黄土体积的10%掺入。
6、片石材质不宜与桩基岩层差异较大，便于判断地质情况。
7、当冲击穿过溶洞顶部后，用钢丝绳活扣绑住护筒，用吊机(或钻机自吊)把护筒放至孔底。注意在沉入护筒前，应采用检孔器检查钻孔的大小及倾斜度，保证护筒能顺利沉入溶洞区内。
8、钻孔施工时，护筒底部宜进入不透水层，泥浆的密度应采用较大的泥浆密度，并应加强对钻进过程和孔内泥浆面高程的检测，避免发生坍塌、埋钻等事故。
9、当岩面的倾斜较大时，钻头摆动撞击护筒或孔壁,这时,回填片石,使孔底出现一个平台后再转入正常冲孔。
10、清孔应在确认孔壁稳定安全后方可进行作业。
11、施工单位应按要求逐级进行安全和技术交底，将每个孔位的地质柱状图和施工方案均单独列出，发给有关人员，让具体操作者、技术人员、作业队长等相关人员，了解溶洞的位置、大小、充填情况以及应采取的相应施工方案。
12、施工过程中应加强观察，注意孔内水位变化情况，发现异常及时处理并上报，根据溶洞的实际情况，采用科学合理方案，确保工程施工质量和安全。
13、溶址区地质情况复杂，桩基岩溶处治方案根据现场实际情况和处治效果进行动态设计、动态施工。
14、钻孔灌注桩施工时应考虑地下水对冲、钻孔桩的不良影响，应控制与选择好泥浆配合比，做好护壁工作，以防产生塌孔及对桩身质量等产生不良影响。另外，桩基施工时应严格将孔底沉渣控制在允许的范围内，并努力缩短成孔时间，以减少泥皮效应对桩侧摩阻力产生的影响。
15、灌注水下混凝土时应符合下列规定：
（1）、安装钢筋骨架并清孔后，应尽快进行混凝土的灌注施工。
（2）、对岩溶特别发育的部位，应采取措施防止因混凝土压力增大而出现坍孔。
（3）、对出现过严重坍孔的桩孔，应适当控制混凝土的灌注速度。 16、桩基施工完成后必须严格按现行《公路桥涵施工技术规范》和《公路工程质量检验标准》有关规定检验检测，未经检验检测合格，不得进入下道工序施工。其它不详之处，要求严格按现行《公路桥涵施工技术规范》及国家现行相关规范施工。
五、施工安全保证措施 （一）用电安全措施
应严格按照“三相五线制、照明单相三线制”设置电缆线。
1、严格按有关规定安装线路及设备，用电设备安装接地线，不合格的电器器材严禁使用。
2、配电箱开关分开设置，坚持一机一闸用电，并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱安装牢固，电具齐全完好，注意防潮。
3、现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在钻机上。照明灯具的金属外壳接地接零。
4、配电箱、开关箱：使用标准电箱，电箱内开关电器完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流及动作时间进行分级匹配。配电箱设总隔离开关和分路隔离开关。合并设置的配电箱，动力和照明分开设置。金属外壳电箱作接地接零保护。
5、所有电缆线架空设置，不得落地。
6、用电管理：安装、维修拆除临时用电工程，由电工完成，电工持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。 （二）主要机械操作安全措施 1、钻孔桩机
（1）利用2-4台GK-8钻机流水循环作业，我部在安装钻孔机前，通过掌握勘探资料，并确认地质条件符合该钻机的要求。 （2）安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、平整。
（3）钻机的安装和钻头的组装应按照说明书规定进行，竖立或放到钻架时，应有熟练的专业人员进行。
（4）钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆中心允许偏差为20mm。
（5）钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固，不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的厚垫圈。 （7）作业前重点检查项目应符合下列要求：
①各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好；
②润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象； ③电气设备齐全、电路配置完好； ④钻机作业范围内无障碍物。
（8）作业前，应将各部操纵手柄先置于空挡位置，用人力盘动无卡阻，再起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可作业。
（9）开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后停浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。
（10）开钻时，钻压应轻，转速应慢。 在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀钻进。变速箱换档时，应先停机，挂上档后再开机。
（11）加接钻杆时，应使用特制的连接螺栓均匀紧固，保证连接处的密封性，
并做好连接处的清洁工作。
（12）钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏以及其他不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。 （13）提钻、下钻时，应轻提轻放。钻机下和井孔周围2m以内及高压胶管下不得站人。严禁钻杆在旋转时提升。
（14）发生提钻受阻时，应先设法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升。如钻进受阻时，应采用缓冲击法解除，并查明原因，采取措施后，方可钻进。 （15）钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载。
（16）钻进进尺达到要求时，应用测绳测量孔深，确认无误后，再把钻头反复上下升降。
（17）钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，确保钻杆等各部分活动部件固定牢固后进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。
（18）作业后，应对钻机进行清洗和润滑，并应将主要部位遮盖妥当。 （19）严格按照文明卫生施工要求，提高职工素质，确保工程作业时，禁止直接或间接向河道排放泥浆，禁止泥浆外泄污染环境。
（20）随时检查钢丝绳的完好情况，发现磨损、断丝超过规定时，禁止使用，必须更换新品
（21）短期停用时应将钻架放倒，收集好各附属设备，并将钻机移至平坦坚实处停放。
（22）长期停用时，应对钻机进行全面的检查和保养。 2、电、气焊机
（1）电焊工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有《操作证》才能上岗作业。
（2）作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品；工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣；工作服和工作鞋不应受潮。在潮湿地方工作时，
应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。
（3）启动焊机前，应检查电焊机和开关箱外壳接地是否良好。
（4）当电焊设备与电路接通时，人体不可接触带电部分；检修时要先切断电源。 （5）焊接导线必须绝缘良好，切勿将导线放于电弧附近或烧红的焊件上，注意避免导线被焊件压坏。
（6）焊钳手柄应有良好的绝缘，焊接时应带干燥手套。 （7）更换焊条时，禁止身体接触在通电的焊件上。 （8）在夜间或较暗处工作，应采用36伏照明灯。
（9）禁止在储有易燃、易爆品的场所或仓库附近焊接；在可燃物品附近焊接时必须距离5米以外，露天焊接时，必须设置挡风装置，以防火星飞溅引起火灾；雨天和风力五级以上不宜在露天焊接。
（10）在高空焊接时，应佩戴安全带，下方不得站人，焊件下方须遮板，以防火星落下引起火灾或灼伤他人。
（11）每个氧气或乙炔减压器上只允许接一把焊机或割机。
（12）电焊机的安装、检查和维修应由电工进行，电焊工不得私自拆修。 （13）氧气瓶、乙炔瓶不得接近热源和爆晒，与明火应保持10米以上距离（现场若有隔离板，与明火距离缩至5米）；气瓶严禁受到撞击，吊运时要用吊笼装运；气瓶内气体不得用尽，应留有0.1－0.2MPa余压。
（14）氧气瓶严禁沾染油污，严禁电焊机地线人氧气瓶上通过。 （15）乙炔瓶必须直立置放，减压器输出口必须安装乙炔回火装置。 （16）氧气瓶与乙炔瓶应分开存放，分开距离5m以上。 （三）钢筋笼预制及吊装安全措施
1、因罗四座大桥桩基最重钢筋笼重量为15364.520kg，由此选择核定载重量为20t的卡车进行运输与转移，利用吊装能力12-25t的汽车吊进行吊装。 2、钢筋笼于我部预制厂专门预制与加工。
小池至岩下山段桩基础安全专项施工方案
