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钢板及载具管制规范A1

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程序文件 文件名称: 钢网及载具管制规范 文件编号: WI-740-18 版本/版次: A1 生效日期: 受控状态: 批 准 审 核 拟 制

文件履历页

文 件 编 号 WI-740-18 拟制/修订人 修 改 内 容 摘 要 版本/版次 修订页次 修订日期 文件名称:钢网及载具管制规范

1. 目的

建立SMT钢网及载具的检验、使用、储存,申请及报废程序使钢网及载具从申请使用到报废处于管控中。

2. 适用范围

公司产品生产之所需所有钢网及载具。 3. 职责

3.1 技术部:负责新机种钢网及载具的申购及进厂检验。 3.2 生产部:依此规范执行钢网及载具的申请,使用及管制。 3.3 质量部:稽核生产部依此规范作业。 4. 钢网及载具的检验与使用:

4.1.钢网上线前由灯条开发工程师(用PCB GERBER或CAD档与钢网GERBER进行核

对)确认MARK点、钢网拼板方式及开孔是否OK。

收到载具后先与图面核对关键尺寸是否符合要求。上线前与PCB核对是否吻合,如有问题及时反馈厂商改善。

4.2.钢网及载具首次上线时,由PE工程师跟进使用效果,如有问题及时反馈给灯条

开发工程师及厂商改善。

4.3.试产/小批量的钢网及载具.经PE工程师确认不合格.灯条开发工程师应在下

次生产前重新修改或申请钢网及载具,以利于后续生产。

4.4.钢网及载具到厂后生产部管理员及时记录于《新进钢网及载具记录表》,并

放在指定位置进行管控,在新钢网上张贴《钢网管制表》对钢网的张力及使用 次数进行记录。

5.钢网的清洗:

5.1每24小时或换机种时必须将锡膏回收后,取下钢网用无尘布蘸酒精对钢网进

行清洗。

5.2 正常生产每4小时对钢网进行手动清洗。

5.3清洗完后检查钢网表面&底部是否有清洗干净、刮伤、压痕、网孔有无残留锡

膏、变形等不良。

5.4生产完钢网清洗后IPQC必须确认清洗结果是否符合要求。确认符合要求后于《钢网管制表》中签名。若有不良需通知生产部组长处理。

6.钢网张力测试:

6.1测试张力钢网印刷面朝上置于钢网张力测试架或装于印刷机.将张力计垂直且

轻放于钢网上.张力计指针旋转从零至停止,读取数值,测试五个点并记录测 试值。

6.2五点中只要有一点测试值小于30N/cm则需申请钢网;小于28N/cm则禁用。

6.3张力测试时间:

6.3.1新钢网验收时;

6.3.2上线使用时对钢网进行量测; 6.3.3钢网清洗完.测试张力OK后存储。

7.钢网及载具的存储:

7.1生产完需将钢网清洗干净,并在其对应的《钢网管制表》上注明使用次数及张力测试外观检验 归还人。

7.2管理员收到生产线归还的钢网及载具后,根据不同的客户将钢网及载具分开存

储于钢网及载具架内。

8.钢网及载具的报废: 8.1钢网报废原则:

8.1.1张力小于28N/cm、凹陷 、变形、破损。 8.1.2使用寿命满10万次(除客户特殊要求除外)。

8.1.3一年内尚未生产的机种,生产提出申请, 市场部回复是否可报废。 8.1.4人为损坏。

8.1.5 打样或试产不合格钢网在试产结束后由技术部做破坏性报废。 8.2载具报废原则:

8.2.1凹陷 变形 破损之载具。

8.2.2一年内尚未生产之机种生产提出申请.市场部回复是否可报废。 8.2.3 打样或试产不合格载具在试产结束后由技术部做破坏性报废。

9.钢网及载具的申请:

9.1 样品、试产、小批量钢网及载具由技术部申请。

9.2 试产、小批量转入量产机种由计划部需提前一星期通知生产部申请。 9.3 生产部依流程进行量产载具的申请。

9.4 扩线钢网及载具由计划提前一星期通知生产部申请,人为损坏及达到使用寿

命钢网由生产部申请。

9.5 采购与生产跟进钢网及载具到厂进度,并回馈计划。

10.相关表单

10.1《新进钢板及载具记录表》 QR-630-18/02 10.2《钢网管制表》 QR-630-18/03

钢板及载具管制规范A1

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