数控技术课程设计
课题名称： 数控铣工艺设计及其加工仿真
专 业： 11材料成型及控制工程 班 级： 姓 名： 指 导 老 师：
数控技术课程设计任务书
班级 11材料 姓名 学号
根据数控技术课程设计指导书的相关设计步骤，完成指定零件的数控加工工艺编制、数控程序的编制、数控加工程序的验证等三部分内容，并绘制必要的零件图（用A4纸打印）。 2.数控铣 A组
学生姓名 13 14 15 16 对应零件尺寸 25 7 8 180 120 65 153 166.5 50.75 23 10.5 160 150 160 160 162 50 50 50 50 50 25 25 20 20 23 10 10 10 10 10 零件1 22 5 6 180 120 60 150 零件2 28 8 8 180 120 50 140 零件3 26 7 7 180 120 60 140 零件4 24 4 6 180 120 60 140 零件5 25 6 8 180 120 64 152 数控铣工艺设计及其加工仿真
一、课题任务：
根据如下零件图，设计其数控加工工艺、编制数控加工程序，并在仿真软件上完成该零件的加工,写出必要的仿真加工步骤。
制图 审核 标准 日 期 20140616 签 字 零 件 编 号 练 习 项 目 比例 数量 学号 数控铣A组序号14 数控铣工艺设计及其加工仿真 1：2 1 材料 铝合金 重量 A4 培 训 单 位 4110112217 图号 二、零件加工工艺分析： 1．工艺分析
（1）零件几何特点
该零件由平面、轮廓组成，其几何形状为平面二维图形，零件的外轮廓为矩形，凸台尺寸精度为未注公差取公差中等级±0.1，表面粗糙度为6.3μm，需采用粗、精加工。注意位置度要求。 （2）加工工序
毛坯为120×80×20板材，工件材料为铝合金，外形已加工，根据零件图样要求其加工工序为：
1）铣外轮廓时，刀具沿零件轮廓切向切入，切向切入可以是直线切向切入，也可以是圆弧切向切入；在铣削凹槽一类的封闭轮廓时，其切入和切出不允许有外延，铣刀要沿零件轮廓的法线切入和切出。
2）确定切削用量，铣外型用刀具直径10 的平铣刀，凸台的铣削也采用刀具直径为10的平铣刀。每次下刀4mm，分层铣削。精加工余量0.5mm,通过改变刀补D1控制。 （3）各工序刀具及切削参数选择
序加工面 号 1 粗加工外轮廓 2 精加工外轮廓 3 4
粗加工凸台 精加工凸台 刀具号 T01 T01 T01 T01 刀具规格 类型 φ20三刃立铣刀 φ20三刃立铣刀 高速φ20三刃立铣刀 钢 φ20三刃立铣刀 材料 主轴转速进给速度n/r.min-1 V/mm.min-1 600 800 600 800 300 100 300 100 2.加工过程
确定工件坐标系和对刀点,在XOY平面内确定以对称中心O点为工件原点，Z方向以工件上表面为原点，建立工件坐标系 序号 工 步 工 步 图 说 明 1 建立工件坐标系 以对称中心O为X、Y轴坐标原点 2 粗加工外型 精加工外型 G01，G02， φ10平面立铣刀
数控技术课程设计控铣工艺技术与加工仿真
