实务
PAC提高生产绩效降低成本实务
壹、 生产力的具体意义与提高之方向 一、 生产活动系统循环
（生产要素） （管理要素） 材 料 管 理 人 员 技 术 成 本 制品 市场 品 质 产 量 设 备 （产出量） （投入量）
二、 生产力的意义即指：
最小的人员
最多 最少的材料 产出 并能够满足
更好 最少的设备及维护费用 顾客的产品
利 润 资 金 满足顾客的基本条件 Q（Quality） ：品质 C (Cost )：成本、费用 D (Delivery ) ：产量、交期
三、 提高生产力的方向： 提高产品价格（提高附加价值率） 有利的产品组合（新产品开发） 价值分析（VA） 提 高生产力 降低变动成本 防止发生不良品（QC） 促进人员的新陈代谢 降低人工费用 降低成本 限制加班 节省人工费用 省力化、机械化、 降低固定成本 防止人员增加 自动化、扩大外包 简化间接部门 节减可能节省的费用 节省其他费用 削减不能节省的费用 提高作业效率 增加生产量 缩短工时 作业时间的管理与改善（IE、PAC） 提高作业速度 提高机械使用率 ，作业时间的管理 注：本课程研讨范围以上列「增加生产量」 与改善（IE.PAC）为主体.
贰、提高生产力的着眼方法探讨 一．工作时间的构成：
总 A 产品或操作的基本工作量
在作 工 B 因产品设计或规格方面之疵病而增加的工作量
作现所 需 量 C 因制造或操作之不当而增加之工作量 行状之 总时 D 因管理缺陷而产生之无效时间
无 况总 下 时 效 间 E 工作人员控制范围内之无效时间 操间 改善方法：针对B部分→利用VA，VE的方法 C部分→IE的方法 D，E部分→PAC的方法 2．生产效率的内涵： 直 接 率 能 率 标准化率 平 衡 率 生产效率
● 生产效率=直接率
70% 80% 75% 70% 有 效 100% 损 失 X 能率X 标准化率X 平衡率
例=70%X 80%X 75%X 70%=29.4% 有效时间=8 HR X 29.4=2.4 HR =8 HR--2.4 HR =5.6 HR
化无效为有效 化损失为生产
推行VA，IE，PAC……等管理技术
叁、现场高劳动生产力的两大主流 一、 现场（劳动）生产力的意义： ●
劳动生产力 == 生产量 投入的劳动量
生 产 量 == 实耗时间 生产量 == ╳ 标准时间 即：
标准时间 实耗时间 （制造系统的 （实施上的劳 劳动有效度） 动有效度） 劳动生产力 == 制造方式╳实施效率 Method Performance 创造性思考的 实施的人的能力及 产物（静态的） 努力度（动态的） 二、 现象高劳动生产力的两大主流：
1．制造方式的开放与改善 缩短标准时间，提高单位时间产能
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设备投资（省力化投资）。
技术改良（加工方法、切削条件┄┄等）。 布置及搬运合理化。
作业改善（操作方法、工作顺序、作业动作定量┄┄等）。
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2．实施效率的提高 标准时间与实际时间的比值提高。
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实际的生产力 == 制造方式╳实施效率 例：（现状） 50% == 100% ╳ 50% （改善一）100% == 200% ╳ 50%
提高生产效率降低成本10-10 - 图文
