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目 录
1、公司级安全检查表 2、车间级安全检查表 3、工段（班组）级安全检查表 4、岗位工人日常安全检查表 5、管理人员巡回安全检查表 6、电气设备（专业）安全检查表 7、防火防爆及消防安全检查表 8、压力容器、压力管道安全检查表 9、危险化学品安全检查表
10、危险化学品储罐区防火安全检查表 11、机械设备安全检查表 12、季节性安全检查表 13、监测仪表安全检查表 14、厂房、建筑物安全检查表 15、节假日安全检查表
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公司级安全检查表
检查人： 检查时间： 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或目的 有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规》的要求。 按照《危险化学品从业单位安全标准化规》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取要求 有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。 容 见检查项目 计划 每年不少于四次检查 检查方法检查评价 序号 检查项目 检查标准 （或依不符合及主要问符合 据） 题 1 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。 查现场 工艺管理 2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 查记录 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。 设备管理 3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。 查现场 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。 关键装置严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好，各监测报警装查现场及及重点部置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期，并运行良好，档案及安全记录 位 检查记录齐全，应急预案按期演练。 2 3 . . . .
. . . . 4 严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室通风良好，照明良好。变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附查现场及电气管理 属设备完好。按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区电气设记录 施符合防爆要求。 供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。厂区消防栓开启灵活，出水正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管 5 消防管理 径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。消防柜器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。 化学品原料是否有一书一签，储存地点和储存方式是否符合有关规定，使用过程中，防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位，废弃的危险化学品包装物是否进行了无害化处理。 避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期，远传信号良好，上下限报警正常。各联锁装置运行正常，且定期试验。各储罐查看现场 6 化学品 管理 查现场及记录 7 安全设施 区防火堤、防护堤完好，各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好，且定其标定。单体泄漏后，喷淋等安全装置时刻处于备用状态。各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效，且定期维护。 各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、查现场及记录 8 厂房建筑 漏雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的采取了防措施。防雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。 查现场及记录 检查与责任制挂钩记 录 . . . .
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车间级安全检查表
检查人： 检查时间： 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险目因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使车间符合《危的 险化学品从业单位安全标准化规》的要求。 要求 容 计划 序号 检查项目 职责 见检查项目 每月至少检查一次 检查方法（或依据） 依据公司安全生产责任制检查。 检查评价 符合 不符合及主要问题 按照《危险化学品从业单位安全标准化规》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向安全环保处及公司领导汇报。 检查标准 1 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 2 工艺 检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工依据安全作状态。检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；操作法检检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、漏外流、腐蚀、查现场和堵塞等情况。 记录 检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况；检查设备的运转状态；检查温度、压力、阻力、流量等是否在围之，液位指示依据公司有关要求及安全操 3 设备 . . . .
. . . . 是否准确。 作规程检查现场 4 电气 检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标围。检查检查现场 本车间围的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。 检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表和二次表检查现场 及阀门动作是否统一。在外在和在条件变化的情况下仪表有什么变化，有无锈蚀、松动等潜在危险。 检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全可靠，气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各种安全设施是否处于正常状态。确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；将有害作业与无害作业分开，高度作业场所其他作业场所隔离。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜，柜设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有容、有记录；公司记录 5 仪表 6 现场管理 查现场查 7 安全教育 管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；查特种作业人员持证上岗情况，对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。 查现场查记录 8 关键装检查本车间关键装置及重点部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，及应急预置及重案的合理及可操作性。 点部位 作业证 高出作业等危险作业，作业证的申办工作。 查现场查记录 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、查作业许9 可证 . . . .
化工企业公司安全检查表(综合、车间、专业、班组等)
