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变压器运行维护规程
1．主题内容与适应范围
1.1 本规程给出了 设备规范，规定了其运行、操作、维护与变压器异常或事故情况下进行处理的基本原则和方法。 1.2 本规程适用于 变压器运行管理。 2．引用标准
DL／T572－95 电力变压器运行规程 GB／T15164 油浸式电力变压器负载导则 3．设备规范（见表1） 表1 主变压器运行参数 设备编号 型 号 额 定 容 量 额 定 电 流 额 定 电 压 调压方式分接头 额 定 频 率 相 数 连 接 组 冷 却 方 式 阻抗电压(75℃) 空 载 电 流 空 载 损 耗 负 载 损 耗 单位 KVA A KV HZ 相 A KW KW 高压 分接位置 1 2 分接 +5% 0% 电压 10500 10000 5.5 5.77 电流 电压 400 1B S11-M-100/10 100 5.77/144.3 10/0.4 (10±5%)/0.4KV 50 3 Yyno 油浸自冷 4% 1.4% 0.2 1.5 低压 电流 144.3 word编辑文档
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3 总重量 -5% 9500 KG 6.08 560 中性点接线方式 4．主变正常运行与维护 4.1 一般运行条件
4.1.1 主变运行中的顶层油温最高不允许超过95℃，为防止变压器油质劣化过速，正常运行时,顶层油温不宜超过85℃。
4.1.2 主变的运行电压一般不应高于该变压器各运行分接额定电压的105％。 4.1.3 主变的三相负载不平衡时，应监视电流最大的一相，且中性线电流不得超过额定电流的25％。
4.1.4 主变中性点接地方式按调度命令执行。正常运行方式下主变压器中性点接地。
4.2 主变周期性负载的运行
4.2.1 主变在额定使用条件下,全年可按额定电流运行。
4.2.2 主变允许在平均相对老化率小于1或等于1的情况下,周期性地超额定电流运行。但超额定电流运行时，周期性负载电流(标么值)不得超过额定值的1.5倍,且主变顶层油温不允许超过105℃。
4.2.3 当主变有较严重缺陷(如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等)或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。 4.3 主变短期急救负载的运行
4.3.1 主变短期急救负载下运行时, 急救负载电流(标么值)不得超过额定值的1.8倍,且主变顶层油温不允许超过115℃,运行时间不得超过半小时。 4.3.2 当主变有较严重缺陷或绝缘有弱点时, 不宜超额定电流运行。 4.3.3 在短期急救负载运行期间,应有详细的负载电流记录。
4.4 主变的允许短路电流应根据变压器的阻抗与系统阻抗来确定。但不应超过额定电流的25倍。
4.5 短路电流的持续时间不超过下表之规定
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短路电流倍数 持续时间（s） 20以上 2 20－15 3 15以下 4 4.6 干式变压器事故过负荷允许时间（单位：分钟） 负荷电流／额定电流 1.2 允许持续时间（分） 60 4.7 主变技术说明
4.8.1 变压器应能承受发电机甩负荷时1.4倍的额定电压历时５秒。
4.8.2 对于额定电压的短时工频电压升高倍数允许持续运行时间应不小于下表规定：
工频电压升高倍数 持续时间 相－相 相－地 1.10 1.10 ２０分钟 1.25 1.25 ２０秒 1.50 1.90 １秒 1.58 2.00 ０.１秒 1.3 45 1.4 32 1.5 18 1.6 5 4.8.4 允许偏差
4.8.4.1 电压比（空载）:每一分接头位置的允许偏差为分接头额定值的正负0.5％。 4.8.4.2 损耗:变压器总损耗的偏差不得超过保证值。
4.8.5 过负荷能力:变压器应能长时间过负荷５％运行，过负荷能力应能满足ＩＥＣ《油浸变压器负载导则》的有关规定，制造厂应提供过负荷容量时间曲线。套管、分接头和其他辅助设备应适应变压器过负荷运行。
4.8.6 分接头开关:变压器分接头开关设置位置应满足本技术规范所规定的分接要求。
4.8.7 可见电晕和无线电干扰水平在最大工作相电压，黑暗条件下无可见电晕，且无线电干扰电压不大于2500微伏。 5．主变正常运行时的操作
5.1 变压器投入运行时，应选择保护完备、励磁涌流影响较小的电源侧用断路器进行充电操作。停电时，应先停负荷侧，后停电源侧。
5.2 变压器的高、低侧都有电源时，一般采用低压侧充电、高压侧并列的方法。停用时相反（合510）。
5.3 凡主变停、送电操作，值班人员均应亲临设备现场进行监视，并对变压器
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进行外部检查。
5.4 1号主变压器停、送电操作原则
5.4.1 停电前先检查备用电源是否已经在投入状态。 5.4.2 停电操作，原则上先停低压侧的发电机，后停高压侧。
5.4.3 高压侧停电，必须先检查5×16中性点接地隔离刀闸在合上 位置，低压侧带上厂用变压器2B。
5.4.3 充电操作,原则上选择变压器高压侧进行。充电前必需先合上中性点接地刀闸5×16，带上厂用变压器2B。因故需要用变压器低压侧充电时，只能用发电机零起升压或6.3KV侧半压充电的方法进行。 5.5 主变停、送电典型操作票步骤 5.5.1 1B 充电操作步骤 5.5.1.1 核对操作任务
5.5.1.2 检查主变高压侧断路器510确在断开位置； 5.5.1.3 检查主变低压侧断路器210确在断开位置：
5.5.1.4 在主变低压侧断路器210操作机构本体上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌
5.5.1.5 检查2101隔离开关确已在断开位置：
5.5.1.6 在2101隔离开关手把上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌； 5.5.1.7 投入5x16主变中性点接地隔离开关操作电源； 5.5.1.8 合上5x16主变中性点接地隔离开关； 5.5.1.9 检查5x16主变中性点接地隔离开关确已合上；
5.5.1.10 在5x16主变中性点接地隔离开关操作箱上悬挂“禁止分闸”标示牌； 5.5.1.11 核对主变高压侧分接头应在117.975kv档位； 5.5.1.12 投入主变各保护压板；
5.5.1.13 取下510主变高压侧断路器操作箱上的“禁止合闸，有人工作”标示牌； 5.5.1.14 取下510主变高压侧断路器操作电源空开上的“禁止合闸，有人工作”标示牌；
5.5.1.15 合上510主变高压侧断路器操作电源空开；
5.5.1.16 取下510主变高压侧断路器储能电机动力电源上的“禁止合闸|，有人工
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作|”标示牌
5.5.1.17 合上510主变高压侧断路器储能电机动力电源； 5.5.1.18 合上510主变高压侧断路器；
5.5.1.19 检查510主变高压侧断路器确已合上； 5.5.1.20 将510主变高压侧断路器操作箱上锁锁住； 5.5.1.21 检查主变充电正常 5.5.2 主变停电操作步骤： 5.5.2.1 核对操作任务
5.5.2.2 检查1#机202断路器在断开位置； 5.5.2.3 检查2#机208断路器在断开位置； 5.5.2.4 检查厂变204断路器在断开位置； 5.5.2.5 检查大坝208断路器在断开位置；
5.5.2.6 检查主变中性点接地隔离开关5x16在合上位置； 5.5.2.7 断开主变低压侧210断路器； 5.5.2.8 拉开主变低压侧隔离开关2101； 5.5.2.9 断开主变高压侧510断路器 5.5.2.10 拉开主变高压侧隔离开关5103 5.5.2.11 拉开110KV电压互感器隔离开关5x14
说明：若合510对6.3KV 母线充电操作，为防止操作过程中传递过电压损坏设备，原则上1B低压侧应带上厂用变2B。
5.6 变压器检修结束后投入运行前,必须完成下列工作
5.6.1 “三级”验收合格 (检修项目与检修质量；试验项目与试验结果；技术资料齐全，填写正确等) ，在中控室检修记录和设备异动记录上将变压器主要检修处理和异动情况分别进行详细登记和交底。
5.6.2 收回所有工作票，拆除全部安全设施，恢复常设遮栏及警告牌。 5.6.3 测量变压器线圈的绝缘电阻（如维护人员提供了合格的测量数据时，运行人员可以不再测量）。
5.6.4 对变压器进行全面检查,检查内容如下：
5.6.4.1 检查主变顶上无杂物，中性点接地刀闸5x16在合上位置。
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