东营联合石化有限责任公司 大型机组安装管理规定
一、适用范围
适用于东营联合石化有限责任公司大型混合芳烃及配套项目工程中现场安装的大型压缩机机组，包括离心式压缩机和往复式压缩机安装过程中的质量控制。
二、开工条件 （一）施工图交底
1、工程部负责组织设计人员进行施工图交底，工程部、项目监理单位、机组安装有关人员参加。
2、施工图交底应使机组安装人员充分理解施工图的设计意图、理解设计采用的技术标准、规范和其它技术要求，尤其是一些特殊技术要求。
（二）施工图核查
1、 施工图核查前，总监理工程师负责组织专业监理工程师熟悉压缩机组的设计文件，并对图纸中存在的问题通过项目工程部向设计单位提出书面意见或建议；
2、施工图核查由总监理工程师组织，工程部设备、设计、安装有关人员参加。施工图核查后应填写施工图核查记录（表格见SH/T 3543－G110）；
3、压缩机组施工图核查的重点是核查机组土建基础图和机组底座地脚螺栓孔尺寸应完全一致。
（三）机组施工方案编审
1、机组施工方案由安装单位负责编制，报工程部（项目监理单位）审查；
2、总监理工程师负责安排专业监理工程师对施工方案进行审查，对专业监理工程师提出的审查意见经总监理工程师审核、签署后报工程部；
3、对于装置中重要的压缩机组，其施工方案应得到基建顾问组的审核、确认。
（四）机组基础施工质量控制
为防止设备基础地脚螺栓预留孔，特别是预埋地脚螺栓套管尺寸和设备地脚螺栓实际尺寸偏差太大引起返工，机组基础施工应采取有效的质量控制，除严格执行“SH 3510-2011 石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范”外,应关注以下几点：
1、地脚螺栓材质应符合设计要求，有出厂质量证明文件。地脚螺栓、螺母和锚板若设计对其材质没有要求时，应采用未经冷拉的Q235-A、F钢；
2、确认混凝土基础图和设备底座地脚螺栓孔尺寸完全一致； 3、确认混凝土基础施工方案切实可行；
4、混凝土基础支模检查：浇注混凝土前，为保证基础外型尺寸、标高，地脚螺栓孔位置、垂直度等偏差符合规范要求，土建施工单位应提交自检合格的测量记录报监理工程师，由监理工程师联系安装单位派人进行互检，经确认无误后方可进行混凝土浇灌。
5、预埋地脚螺栓及套管必须制作支架并固定好，确保混凝土浇注时相对尺寸无变化。
6、基础混凝土浇注中应防止塌模，并注意基础除平整度应符合
规范要求外，对标高亦应重视，注意规范中标高允许偏差0-20mm是指铲除混凝土浮浆层后的标高，因此，在基础混凝土刚浇灌完后的标高应偏高为好。
（五）设备开箱检验及进场报验
1、国内设备：设备进场报验前进行开箱检查，设备开箱检查由工程部组织，监理、供货商及安装单位参加（一般机泵供货商可以不参加）。按照装箱清单进行检查，其内容包括：
（1）按机器、辅助设备的位号、名称、型号、规格、包装箱号及箱数进行核对，并检查包装状况；
（2）对机器、设备及零部件进行外观检查，并核实零部件的种类、规格及数量等；
（3）检查随机技术文件及专用工具；
（4）开箱检查后，应由参加各方的代表在检查记录上签字确认。 （5）机器开箱后零部件以及机组配套的电气、仪表等设备及配件，应由相应的专业人员进行检查。若暂不安装时，应按专业要求进行保管。备用零部件经检查后应列出明细、重新装箱，并妥善保管。
（6）进口设备：设备开箱和商检应同时进行，其内容同上。 2、设备开箱验收后，施工单位应及时填写“开箱检验记录SH/T 3503-J115 ”和“设备报审表”报监理审查。
随机产品合格证、检测记录和检测报告在设备报审后由交工程部。施工所需说明书、安装手册由施工单位向工程部办理借阅手续。
（六）安装记录表格准备
1、机组安装记录表格原则上采用SH/T 3503－2007“石油化
工工程建设交工技术文件规定”和SH/T 3543－2007“石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定”中已有的表格；
2、现场组装的国产机组，安装单位在施工方案编写前应通过工程部，用制造厂厂内组装、试运记录（电子版）进行适当修改后用于现场组装记录；
3、进口机组的安装记录应按照安装说明书或现场服务人员提供的格式填写。
（七）施工方案交底
转机监理工程师应检查并参加施工单位组织的施工方案交底，方案交底主要指交设备概况、安装方法、执行的标准、采用的安装记录表格、注意事项及安全措施等。
交底结束后应签署交底记录（SH/T 3543－G111技术交底记录）。
（八）机组安装的环境要求
1、基础具备安装条件，与机组安装相关的土建主体工程已完工； 2、场地平整，道路畅通；
3、施工用水、电、汽、气等具备使用条件； 4、吊装设施具备使用条件；
5、设置摆放零部件、工具的木板及架子；备有零部件、工具等储存设施；
6、有相应的防火、防风、防水、防灰尘设施；
7、防止摔落，压缩机周围地面未完工时设栏杆，空洞有防护设施；
8、厂房应进行封闭管理，并有门卫，防止被偷、丢失。
三、施工工艺流程及关键控制环节 （一）离心压缩机组安装工艺流程 （见附图3.1）
整体到货的离心压缩机组，如有厂内试运转合格证明文件且在质保期内，现场可不做解体检查，仅检查轴瓦等必要的检查项目。
本工程汽轮机一般在现场需要重新组装，调整。
附图3.1“离心压缩机组施工安装程序”是按解体要求或散装机组到货，需现场重新装配的安装程序，驱动机为透平。
（二）离心式压缩机组安装质量控制关键环节
地脚螺栓孔灌浆时，应确保地脚螺栓处于螺栓孔的中心位置。 根据供应商提供的加氢循环氢压缩机安装手册，要求在地脚螺栓与螺栓孔之间加垫“由金属丝制成的垫片，确保地脚螺栓位于地脚螺栓孔中间位置，且不会在灌浆时倒下”。待灌浆72小时（普通水泥）后再拆除钢丝网垫；
现场如没有金属丝网垫，也可用一定厚度的硬纸板或用车床加工的套管并锯成两瓣代替。
机组的轴对中：严格按制造厂提供的冷态对中曲线进行。当轴对中时环境温度与设定的环境温度不同时，应进行修正。机组轴对中拟采用激光对中仪。如采用找正架宜采用单表法，且应扣除表架挠度引起的误差。
二次灌浆材料使用无收缩、微膨胀灌浆料，注意灌浆料应在使用期限内。使用前应做试块，经检验合格后方可进行二次灌浆。
工艺管道的配管：
汽轮机、压缩机进、出口管道的弹簧支架、吊架、限位导板，
大型机组安装管理规定
