电缆敷设作业包括以下内容 ——保证清洁度的设施的安装 ——准备电缆卷和电缆标识
——沿着电缆信道安排敷设人员的位置（长电缆则有几个班组） ——电缆敷设和固定 (2)准备工作
班长应负责： ——电缆盘的搬运
——资源准备（人力、设备、工具） ——设立附加照明装置（必要的地方）
——设立护栏、标牌、警示灯和其它保证人员安全要求的设备 ——设立限制通行标志（在需要的地方）
班长应检查在同一工作区进行的其它工作，确保其不会对工作安全条件及工作质量造成损害。
班长对敷设路径作最后检查。 (3) 区域清洁度
班长应检查在安装作业期间和完成之后的区域清洁度是否满足要求，特别是： ——工具和设备收拾好； ——搬走空电缆盘； ——清除电缆废弃物； ——清除电缆扎带废弃物； ——缠好预留电缆端头部分的电缆； (4)电缆敷设
电缆敷设作业开始，应按照以下步骤进行。
——电缆绝缘测试。电缆敷设前应对电缆外观、规格、型号、电压等级进行核实，并用接地摇表对电缆的芯线之间、芯线对屏蔽层之间的绝缘测量，并做好测试记录,电缆绝缘检测合格后方可敷设。
——本安回路的电缆应有永久性天蓝色标志。如不是天蓝色电缆时，应在 电缆挂牌处用天蓝色胶带做一道天蓝色环形标识。 ——在电缆敷设期间，支好电缆盘；（以便自由旋转）
——电缆盘应按下述方法提升： 将支撑钢管插入中心孔 在管子两端放置千斤顶 顶起电缆盘
——班组人员沿着敷设电缆信道排列，在特别容易出问题的地方增加人员，班长应给每个人详细的指示；
——当敷设长电缆或大电缆时班长应考虑分发便携式通讯设备（对讲机），以便协调敷设中的指示；（如果需要）
——电缆两端应配备临时性标识；
临时性标识用白色胶带制作，用记号笔写上电缆的标识其要求如下： 电缆标识号 起端部件/设备标识 终端部件/设备标识
——无论采用何种方式敷设电缆，拉力必须稳定;
——在直立的和标高变化的电缆信道部位，每一根电缆都要固定；
——电缆敷设到位应留有预留长度（柜高度+柜宽度+柜厚度），敷设完工后用电缆剪或金属锯切断电缆；
——新的电缆开始敷设时端头应配备临时标识； ——班组长应检查电缆敷设是否正确； 电缆在托盘中的排列应消除电缆的松弛部分
对垂直信道（大约间隔1米）和方向变化（水平 、标高变化）应永久性固定 将预留的电缆端部绑好，避免电缆头接触地面（防止电缆受潮）
在有电缆从托盘中垂落的地方，采取临时固定措施（以免由于电缆自身重量造成电缆弯曲半径减小）
——根据周围空气中的湿气和盐份，采用热缩套或胶带塑料袋将电缆头密封。 ——本安回路电缆应单独穿管，不得与非本安回路共享一根保护管。 5.4.5检查
(1)电缆敷设期间检查
在电缆敷设作业期间，班长应检查： ——电缆的弯曲半径；（各种类型的电缆）
——托盘中电缆的布置和排列； ——电缆起、终端有足够的预留长度； ——电缆外护套没有损伤； ——电缆端头的临时标识； (2)电缆敷设后的工作
班长应执行以下工作：
——对不久后还会使用的电缆，电缆盘和设备可临时贮存在施工现场；（或就近的电缆存放区）
——电缆头密封好，将盘运回电缆储存区； ——清扫施工场地至符合其清洁度要求； ——电缆的永久固定。
电缆在垂直路径和改变方向的部位用足够数量的电缆扎带固定
5. 技术资料的准备
——工程竣工图 ——变更设计的证明文件
——制造厂提供的电缆合格证，说明书。 ——电缆绝缘测试记录 ——电缆敷设记录
5.6电缆的屏蔽层应在控制室一端接地,现场一端的电缆屏蔽层不得露出保护层外。并且同一线路的屏蔽层应具有可靠的电气连续性。
5.7控制电缆不得与动力电缆同穿一根电缆保护管。 2.6 配线：
2.6.1配线时严格按照配线图配线。
2.6.2使用压接法配线时，压模要与线心截面相等，压接牢固，并留一定余量，绑扎牢固，美观整齐。
2.6.3二次线配线时，导线与接线端子连接应紧密，盘柜内布线美观整齐，用塑料扎带均匀捆扎。
第六节 DCS系统安装
(1)DCS系统安装必须在控制室的土建、电气、空调工程、机柜型钢基础及接地系统总线全部完工后安装。
(2)控制室已具备封闭式管理条件,且室内的温、湿度均达到系统要求。 (3)在搬运时应注意对DCS系统机柜的保护,应保持平稳，防止剧冲击，并在甲方有关人员的监督下进行。
(4)随机电缆的型号、尺寸及附件应齐全，且其外部绝缘层应无损坏，绝缘电阻应符合制造厂标准。
(5)系统模件之间、节点之间及相关终端之间的电缆应连接正确，网络通讯电缆、总线电缆之间的连接应符合制造厂及系统的设计要求。
(6)安全接地、工作接地应按设计图和系统设备技术条件要求进行检查。 (7)安全栅机柜内部的安全栅接地应符合设计规定和本安系统要求。
(8)在端接电源线路前,应仔细检查电源分配器的输出、输入回路至各系统设备电源控制开关的正确性，并检查电源的极性是否正确。
(9)对所有的外围设备进行外观检查。
(10)相邻两机柜或操作台顶部高度允许偏差为2mm,当连接超过两处时，其顶部高度最大偏差不应大于5mm。相邻两机柜或操作台正面接缝处的平面度允许偏差为1mm，当连接超过五处时，正面的累计平面度最大偏差不应大于5 mm。机柜间的接缝间隙不应大于2 mm。
(11)DCS机柜与型钢基础之间应垫一层橡胶垫，与基础固定用的螺栓应加绝缘套，从保证DCS机柜处于“浮空”状态。
(12)系统安装后应经常保持控制室内的清洁卫生。
(13)系统送电前施工单位应会同监理、业主、设计、制造厂代表等有关人员对系统的安装、电源、接地、系统电缆及配线进行检查确认。
自控仪表安装工程施工方案
