水 泥 砂 浆 地 面 工 程 技 术 交 底
一、具体做法：
1、厨房、卫生间楼地面：①15厚1：3水泥砂浆找平；②现浇钢筋砼楼板。 2、地砖楼地面：①8～13厚地砖面层；②5厚1：1水泥砂浆结合层；③15厚
1：3水泥砂浆找平层；④现浇钢筋砼楼板。
3、水泥砂浆楼地面：①20厚1：2.5水泥砂浆结面收光；②刷素水泥浆1道；③现浇钢筋砼楼板。 二、施工准备
（一）材料准备
水泥用32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。 （二）机具准备
搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。 （三）作业条件
1、地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼面的竖直已安完，管洞已堵塞密实，有地漏房间应找好泛水0.5％。 2、墙面+0.5m水平控制线已弹在四周墙上。
3、门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 4、墙、顶抺灰已做完，屋面防水做完。
三、质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。 1、 水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：
2，强度等级不应小于M15。
2、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
3、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。 4、面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 5、踢脚线与墙角应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
6、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大
1
于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm，旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。 项 次 1 2 3 四、工艺流程
基层处理 找标高、弹线 洒水润湿 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抺子搓平 铁抺子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护 五、施工工艺
1、先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
2、根据墙上的+0.5m水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉不平线开始抹灰饼（5*5cm），横竖间距为1.5~2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均匀与抹地面的砂浆相同。
5、搅拌砂浆：应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。
6、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷素水泥浆（1：0.4）一道，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
7、涂刷素水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。 8、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。 9、水泥砂浆严格按照配合比搅拌，坍落度30MM。铺好砂灰后用长刷杆刮平，用滚筒振捣密实，表面塌陷处应补平，再刮一次，用木抹子抹平，然后进行抹压。第一遍抹灰：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平；第二遍：当面层开始凝结，地面面层上有脚印，但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑、砂眼和脚印压平；第三遍：当地面层上人稍有脚印而压光无抹纹时，地面用铁抹子进行
项 目 表面平整度 踢脚线上口平直 缝格平直 允许偏差（mm） 5 4 3 2
第三遍抹平，要求表面光滑密实；贴地砖地面要求用木蟹拉毛。
10、地面压光完工后24小时，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度达5Mpa时才能上人。 六、成品保护
1、操作过程中注意对其他专业设备的养护。 2、面层做完以后养护期内严禁进入。 3、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。
4、冬期施工的水泥砂浆地面操作环境不能低于+5℃。 七、文明施工措施
7、泥砂浆随用随搅拌，不得随地乱甩。
8、废砂浆要及时清理出现场，能进行废物利用的要进行利用。 9、泥要进库保存，搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。 八、水泥砂浆楼地面的通病
1.起砂。其原因有：水泥质量不好(过期或受潮至使强度降低)，水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此，原材料一定要经试验合格才可使用，连续养护时间不少于7昼夜。
2.空鼓(起壳)。其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做找平层砂浆。因此，在水泥砂浆施工前应严格处理好底层(清洁、平整、湿润)，重视原材料质量，素水泥浆应与铺设找平层紧密配合，严格做好随刷随铺。
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水泥砂浆楼地面技术交底
