固，以防泄油伤人。前支连杆焊接人员一定要系安全带。
7 拼装后支腿
（1）泵站安装：把花纹板铺设在后支位置旁边的主梁架内作为工作平台，把油泵安放在工作平台上，用铁丝固定在主梁上，在油泵里加液压油；
（2）千斤顶安装：把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上的吊耳上，插上开口销，连接高压油管；
（3）电机减速机总成的安装：后支轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在后支轮组上，添加齿轮油；
（4）托架安装：把托架套在后支伸缩管上，插上销轴，然后用螺栓组把托架，支腿一起安装在主梁上，伸缩管用销轴与千斤顶活塞端连接，插上开口销；
（5）后支轮组的安装：把后支轮组按照工作状态安放在铺设好的运梁轨道上，且在后支正下方，然后把后支连接梁吊放在后支轮组上，对正法兰板，用螺栓把后支轮组与后支连接梁连成一体。
（6）后支连接梁的安装：后支伸缩管下落，对正法兰盘，用螺栓把后支伸缩管与后支连接梁连接起来。
8 拼装天车
(1)电机减速机总成的安装：天车轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑油脂，用螺栓把电机减速机总成安装在天车左右轮组上，添齿轮油；
（2）天车轮组的安装：摆放好已装电机减速机总成的天车左右
轮组，吊起天车梁安放在天车左右轮组上，用销轴和销轴把天车梁和天车左右轮组连接起来。
（3）定滑轮组、起重小车的安装：把定滑轮组、起重小车安放在天车梁上，起重小车在定滑轮组的正上方，安装板簧，用螺杆连接定滑轮组和板簧，调节螺杆，让定滑轮组脱离天车梁，且螺杆有一定的预紧力；
（4）小卷扬机的安装：把卷扬机摆放在座板上，用螺检连接，安装天车梁另一端的导向滑轮，缠绕钢丝绳。
（5）卷扬机的安装：把卷扬机摆放在起重小车上，用螺栓固定，添加齿轮油；
（6）安放天车：把组装好的天车吊放在主梁轨道上；
(7) 动滑轮、吊具的安装：卷扬机松绳，缠绕钢丝绳，用绳扣固定纲丝绳，把吊具与动滑轮连接。
此步骤安全技术要求：天车必须先下地面安装完毕后一次起吊；走主梁上人员一些定要系安全带；定滑轮组一定要打扫干净再穿钢丝绳，并观察滑轮片是否运行正常；动滑轮反吊具安装时，上部卷扬机卷筒处安排专人将钢丝绳排紧，扎实；
9 电器系统安装
(1)线架安装：在主梁侧面、天车梁两端合适位置焊上滑线架，穿上线轮，用花篮栓张紧滑线。
(2)电控柜安装：在中托位置主梁架内用花纹板铺设工作台，然后把电控柜安放在工作台上并固定；
(3)附件的安装：在前支轮组、中托下轮组、天车轮组上安装缓
冲器和限位开关，在定滑轮处安装重锤开关，在卷扬机上安装电阴切除器；
(4)线路的铺设和捆扎：铺设卷扬机主线、电阻切除器信号线，铺设重锤开关信号线，铺设天车轮组主线和限位开关信号线，铺设前支轮组主经和限位开关信号线，铺设中托轮组主线和限位开关信号线，铺设前后泵站主线，铺设后支轮组主线；
(5)各机构的调试运行：调整各运行电机转向，使其和控制面板表示一致，调整各运行电机的刹车达到使用要求。
架桥机安装后的检验及实验 1 起重机安装后的检查
（1）根据GB50278-98《起重机设备安装工程施工及验收规范》，在起重机安装后，对起重机安装情况检查，其主要检查内容：
A起重机金属结构拼接及组装； B现场组装的小车轨道的安装；
C现场组装的小车进行机构和大车进行机构的安装质量； D安装装置的安装质量及动作情况。 2 起重机的实验
在确认起重机安装无误并符合安装要求，进行上述安装后的检查都合格后，进行起重机的试运转；起重机的试运转，应符合GB50278-98《起重机设备安装工程施工及验收规范》规定；在试运转期间在上一步骤未合格之前不得进行下一步的试运转；起重机试运转前，应按下列要求进行检查：
A电气系统安全联锁装置、制动器、控制区器、照明和信号系统
等安装应符合要求，其动作灵敏和准确；
B各润滑点和减速箱加油脂的性能规格和数量，应符合设备技术文件的规定；
C 转动各运行机构的制动轮均应转动系统中最后一根轴，旋转一周应有阻滞现象；
3 起重机的空运转应符合下列要求：
A、操作机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符； B 分别开动各机构的电动机，其运作应正常，大车和小车运行时不应卡轨，各制动器能准确及时的动作，各限位开关及安全装置动作应准确可靠；
C当吊钩下放置最低位置时，卷筒上的钢丝绳的圈数不应少于3圈（固定圈除外）；
D 起重机防碰撞装置，缓冲器装置应能可靠的工作； E 以上各项应不少于五次，且动作应准确无误； 4 起重机的静负荷试验符合下列要求： A 起重机停在桥台前的路基平稳处
B应先对起升机构分别进行静负荷试验，再作起升机构起吊的静负荷试验，其起升重量应符合设备技术文件的规定；
C静负荷试验应按下列程序和要求进行：先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全行和上入返运行，此项空载运转不应少于三次，应无异常现象；将小车停在桥式起重机的跨中，逐渐加负荷起升试运转，直到加到额定符合后，使小车在桥架上全行程往返运行数次，各部分应无异常现象，卸云负荷后桥架结构应无异常现象；
将小车停在桥式起重机的跨中，无冲击地起升的重量在倍的负荷，检查起重机桥架金属结构，且应无裂纹、焊缝无裂、油漆无脱离落及其它影响安全的损坏松动等现象。
5 起重机的动负荷试运转应符合下列要求： A各机构的动负荷试运转应分别进行；
B各机构的动负荷试运转在全行程上进行，起重量应为额定起重量的倍，各机构动作应灵敏平衡，可靠，安全保护、装置合格后，应按设备技术文件的规定进行安全承载保护装置的实验其性能应安全可靠。
架桥机拆除步骤顺序
1 同时收前支点、后支降低导梁于低位并支好。 2 解除动力电源，撤除机上动力，控制电缆。 3 先用吊车拆下前、后吊梁行车及横梁纵移台车。
4 用吊机解除前辅助顶杆，注意吊点位置，防止不平衡情况出现。 5 用风缆将前支点拉紧，拆除主导梁、引导梁横联。
6 采用从后向前拆除方式，当拆除至中支点后，采取单元梁架设搭设枕木垛方法逐节拆除主导梁和后导梁。
7 拆除前，后支点及走行机构。
8 将所有构件归类码放整齐，便于运输装车。
9 清点栓接、销接件及机电元件，不要造成损坏丢失。
龙门吊机安装拆除施工方案 施工准备
大型机械安装与拆除安全专项施工方案(2)
