。
7 除尘室通风孔关闭。
8 检查仪器仪表运行正常，并且设置符合要求。
9 检查脉冲计时系统正常，但该系统在除尘器首次启动时应隔开。 10 彻底检查以下设备：
1） 除尘器本体、烟道和储气罐中没有积水。 2） 除尘器本体、烟道中没有遗留工具和其它材料。 3） 除尘器本体上所有检修门和防护装置已经到位。 4. 检查煤、水、油、渣、冷却水的准备情况
1) 检查煤斗备好煤。
2) 除盐水箱已储水，除氧器运行正常，给水正常。 3) 点火用油，0#轻柴油已备好，约为 10 吨左右。 4) 备好点火用炉渣，粒度≤10mm，约9～10m3左右。 5) 冷却水已投入。
5. 完成与汽机、化水、燃运、电除尘器及输灰、出渣、热控、电气、值长的联系与汇报工作。 6. 检查各岗位人员上岗情况。
7. 在规定时限内完成启炉前的检查工作后，司炉向值长、班长报告已完成全部检查工作。
第二节 锅炉机组第一次启动或检修后启动
检查与试验:
除了完成“第一节冷炉启动前的检查与准备”所规定的各项外，还必须完成如下各项检查与试验。
1. 查清运行与检修交接手续，证实安装或大修合格，设备封闭无误，分部试运完毕。
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2. 检查现场条件：
1) 场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通。
2) 试运区的施工脚手架全部拆除，现场清扫干净，保证运行安全操作。 3) 试运区的梯子、步道、栏杆、设板应按设计安装完毕，正式投入使用。 4) 新扩建部分的排水沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全。
5) 试运范围的工业、消防及生活用水系统应能投入正常使用，并备有足够的消防器材。 6) 试运现场具有充足的正式照明，事故照明应能在故障时及时自动投入。
7) 各运行岗位都应有正式的通讯装置，根据试运要求增设临时岗值，并应有可行的通信联络
设施。
8) 严冬季节，应对有关阀门和管道采取必要的防冻措施，以防冻裂。
3. 下列系统中的设备、管道、阀门等安装完毕，保温完成。锅炉范围内管道、汽水系统、疏放水
系统、主汽系统、给水系统、加药系统、烟风系统、排污系统，除尘、除灰、除渣系统、冷却水系统、取样系统。 4. 下列设备经调试合格。
1) 一、二次风机、引风机经调试结束并符合要求。 2) 热工测量，控制和保护系统的调试已符合点火要求。 3) 输煤系统经试运调试结束并符合要求。 4) 输渣系统及冷渣机经试运结束并符合要求。 5) 电除尘器经试验调试合格。
6) 气力输灰系统（含压缩空气系统）经试运结束并符合要求。 7) 加药泵试运合格。
8) 试验各电动门、调整门、挡板的灵活性。
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5. 组织机构，人员配备和技术文件准备。
1) 电厂应按试运方案措施，配备各岗位的运行人员及试验人员，并有明确的岗位责任制，运
行操作员应培训合格，并能胜任本岗位的运行操作和故障处理。
2) 施工单位应根据试运方案措施要求，配备足够的维护检修人员，并有明确的岗位责任制。
维护检修人员应了解所在岗位的设备（系统）性能，并能在统一指挥下胜任检修工作，不发生设备、人身事故和中断试运工作。
3) 施工单位应备齐参加试运设备（系统）的安装验收签证和分部试运记录。
4) 调试单位编制的调整试运方案措施，经试运指挥部审定后应打印完毕，并分别进行了交底
和学习。
5) 运行单位应在试运现场张挂符合实际的燃烧系统图、热力系统图，调试单位应在试运现场
张挂试运、点火、升压等必要的图表。
6. 打开各炉门，检查炉内情况：
1) 风帽齐全、完整、严密，风口通畅，烧损部分已更换。
2) 各热电偶温度计完整，无操作现象，附件位置正确，穿墙处严密。 3) 皮带给煤机出口无焦渣，播煤风口、二次风口畅通、完整，无堵塞。
4) 膜式水冷壁管、顶棚水冷壁管、过热器管、省煤器及空气预热器的外型正常，内部清洁，
各部的防磨护板完整牢固，无脱落、翘曲现象。 5) 焦渣铺设合乎要求。
6) 炉内防磨绝热内衬完好，无脱落、无烧损现象。 7) 内部检查完毕，检查人孔门的严密性并关闭。 7. 复查回转设备情况：
1) 按《电力建设施工及验收技术规范》要求复查原分部试运签证中有关轴承温度及振动值的
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记录。
分部试运应符合设备技术文件规定，一般应符合下列要求： a. 轴承及转动部分无异常状态；
b. 轴承工作温度应稳定，一般滑动轴承不高于70℃，滚动轴承不高于80℃； c. 振动一般不超过0.10mm，额定转速3000rpm，不超过0.06mm； d. 无漏油、漏水和漏风等现象。 2) 检查油位。 3) 送上冷却水。
4) 通知电气人员测一、二次风机、引风机的电动绝缘。要求送电，并试运一下，判断转向是
否正确，听听有无异声后停下。 5) 检查有无接地及防护罩。 6) 证实皮带无跑偏。
7) 引风机入口挡板经开关试验后关闭。 8) 一、二次风入口挡板经开关试验后关闭。 8. 拉合闸试验：
1) 预合开关时，绿灯闪光，红灯不亮，合上后，绿灯灭，红灯亮，若红灯不亮，事故喇叭鸣
叫，拉开开关联系电气处理。
2) 预拉开关时，红灯闪光，绿灯不亮，拉开后红灯灭，绿灯亮，若拉不开时，联系电气处理。 9. 事故按钮试验：
1) 合上备试电机开关，红灯亮，绿灯灭。
2) 按就地事故按钮，此时事故喇叭停止鸣叫，红灯灭绿灯亮。 10. 联锁试验：
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1) 联系电气值班员，电机送电，依次合上引风机、一次风机、二次风机、皮带给煤机、冷渣
机的操作开关，投入燃油速断阀开关，然后投上锅炉总联锁。
2) 当拉开引风机开关时，各操作开关均应跳闸，红灯灭，绿灯亮，事故喇叭鸣叫，将跳闸开
关拉回停止位置。
3) 当拉开一次风机开关，除引风机不跳外，其它各开关均应跳闸红灯灭、绿灯亮，事故喇叭
鸣叫，将跳闸开关拉回停止位置。 4) 联锁顺序
二次风机
引风机
一次风机
燃油速断阀皮带给煤机冷渣机
11. 过热器冲洗：
1) 锅炉大修或小修后，要对过热器系统进行反冲洗，冲洗用合格的除盐水，水温控制在100℃
以内。
2) 冲洗前，拆除反冲洗管上的旋转堵板，反冲洗阀前各阀门应在下列位置：
a. 汽包空气门开启，集汽联箱空气门开启待来水后关闭。
b. 主汽门及其旁路，加药门、连续排污一次门、省煤器再循环门，向空排汽电动门、事
故放水门，所有的疏水门都关闭。 c. 定期联箱出口总门全开。 3) 反冲洗过热器的一般程序是：
a. 开启反冲洗门，通过过热器向锅炉上水。以泡一泡冲一冲的方式进行反冲洗，效果更
好。
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热电厂75th循环流化床锅炉运行规程新版
