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成品检验的主要内容有: (1)款式是否同确认样相同。
(2)尺寸规格是否符合工艺单和样衣的要求。 (3)缝合是否正确,缝制是否规整、平服。 (4)条格面料的服装检查对格对条是否正确。
(5)面料丝缕是否正确,面料上有无疵点,油污存在。 (6)同件服装中是否存在色差问题。 (7)整烫是否良好。
(8)粘合衬是否牢固,有否渗胶现象。 (9)线头是否已修净。 (10)服装辅件是否完整。
(11)服装上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实际货物内容是否一致,位 置是否正确。
(12)服装整体形态是否良好。 (13)包装是否符合要求。
服装成品检验标准
1、门襟顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致、里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。拉链不起浪。钮扣顺直均匀、间距相等。
2、止口丝路顺直、不反吐、左右宽窄一致(特别要求除外)。 3、开叉顺直、无搅豁。
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4、口袋方正、平服,袋口不能豁口。
5、袋盖、贴袋方正平服,前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正,平服。
6、领缺嘴大小一致,驳头平服、两端整齐,领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘,底领不外露。
7、肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致。拼缝隙对称。
8、袖子长短、袖口大小、宽窄一致,袖绊高低、长短宽窄一致。 9、背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称,松紧适宜。 10、底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致,罗纹要对条纹车。 11、各部位里料大小、长短应与面料相适宜,不吊里、不吐里。 12、车在衣服外面两侧的提花织带、提花背带,两边的花纹要对称。 13、填充物平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。 14、面料有绒(毛)的,要分方向,绒(毛)的倒向应整件同向。 15、热封条平整、不起皱、粘合牢固。
16、面料是涂白胶的,针孔处不能有白胶渗出,车缝线要湿线油(最好的方法是用一小块棉湿好线油、夹在机台上的过线孔处、让线从棉里面滑过)。 17、若从袖里封口的款式、封口长度不能超过8CM,封口一致,牢固,整齐。
18、要求要对条纹、对格的面料,条纹要对准确。
七、包装入库
服装可分挂装和箱装两种,箱装一般又有内包装和外包装之分。内包装指一
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件或数件服装入一胶袋,服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致,包装要求平整美观。一些特别款式的服装在包装时要进行特殊处理,例如扭皱类服装要以绞卷形式包装,以保持其造型风格。
外包装一般用纸箱包装,根据要求或工艺单指令进行尺码、颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码,独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整,颜色尺寸搭配准确无误。外箱上刷上箱唛,标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等,内容与实际货物相符。 1、线头、污渍要清理干净,
2、衣服缝份要熨烫平服,不得起烫痕,熨烫后应待水蒸汽散尽后才能入袋
3、若用有水份的擦布擦过衣服后,要将衣服晾干后才能入袋。 4、全棉面料的衣服要加拷贝纸,有印花的衣服印花处要加拷贝纸。 5、吊牌按指定的位置挂上、不干胶贴纸按指定的位置粘贴。 6、塑料袋不得破损。 7、配比正确、不混装、短装;
8、纸箱封口处要加垫板、以防开箱时划破衣服(若有内箱的、垫板则要垫在内箱、而不是垫在外箱,我司在配发垫板时也要按内箱数量发出)。 9、纸箱大小适中,开箱后,衣物要平整,纸箱在验货时就已破损下沉的或纸质太软、受潮等情况,则要立刻更换纸箱。 10、订单无特殊要求,每个订单只允许三个尾箱。 11、箱唛各项内容要填写清楚、不可漏填任何内容。
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12、打箱带牢固。
13、装箱单要按实际填写清楚、整洁。
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