②切割工具:电阻丝切割器或美工刀、剪刀;
③抹灰工具:托板、平头抹子、锯齿抹子(镘刀)、灰铲; ④计量工具:磅秤
⑤检测工具:2米靠尺、线坠;
⑥辅助工具:扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤;
⑦选用工具:导轨式爬架(有独立的安全方案)、冲击钻、钻头、手锤。 3)施工人员准备
①施工队伍提前进场,进场后分专业对其进行安全教育及技术交底,必要时由管理人员进行示范操作,保证技术交底的内容贯彻到作业者。
②严格落实持证上岗制度,检查操作工人的上岗证,通过操作工人的持证上岗率来促进外墙保温的施工质量。
③根据本工程的特点,为保证工期,各栋楼外墙保温投入充足的劳动力,40人/楼,同时展开施工,并且考虑麦收等季节性因素对劳动力资源的不利影响,提前采取有效的补救措施。
4)技术准备
①参加施工的有关人员,认真学习与外墙保温相关的国家规范和天津市地方标准,根据规范和标准的要求进行施工。
②参加施工的有关人员,认真熟悉施工图纸,并对图纸中所存在的问题及时与设计人员沟通解决。
③根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图,并向操作人员进行书面交底。(图附后)
④根据本工程的特点及时编制施工技术交底、措施并办理好审批手续,并
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将技术交底、措施向操作工人进行书面交底。
⑤组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温的施工技能,并进行岗前培训,组织施工人员看外墙保温施工录像并进行考核。
B、XPS板外墙外保温系统施工步骤及要求
1、结构示意图
混凝土墙体 填充墙体
2、施工程序
外墙外保温施工,贴板从下往上,打磨、贴网、抹面层从上往下,常温施工时流水间隔24小时以上。具体工艺流程(如下图所示):
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预粘翻包网 施工准备 基层墙体处理 配制粘结砂浆 粘贴挤塑板 安装锚固件 防火隔离带预留 涂抹FTC建筑保温砂浆 挂控制线
3、保温板的安装
3.1保温板的布制和粘贴
步骤一 聚合物粘接专用砂浆的配制
① 比重配比:聚合物粘结砂浆是单组份外保温系统水与聚合物干粉砂浆,按照要求1(水):4(干粉砂浆)的重量比进行配制搅拌而成。首先将水倒入搅拌机内,然后将干粉按比例投放进行混合搅拌。
② 搅拌时间:搅拌时间按规定要求5分钟以上,若感觉粘结稠度过高,可
局部找平 配制抗裂砂浆 抹抗裂砂浆 抗裂砂浆找平 验收 铺设网格布 15
以加入少量聚合物胶粘剂乳液进行调和。
③ 由专业人员负责聚合物柔性粘结砂浆的配制工作。
④ 聚合物粘接浆料随用随搅,搅好的聚合物砂浆必须在2h内用完,超于2h后不得再加聚合物胶粘剂乳液调和使用。
质量自检:经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。 步骤二 保温板上布胶
1)网格布翻包:在外墙的细部处理部位,如檐口、勒脚、门窗孔洞边的保温板上需预粘贴窗幅网格布,其宽度约300mm,翻包部分宽度约100mm。
质量自检:经验检网格布翻包规范,符合要求。
2)保温板粘结方式采用条粘法,以保证有效粘结面积不小于板面积的70%。在挤塑板面长向边开始涂抹粘结剂宽100mm;间距50mm,在涂抹第二道粘结剂,依次进行。涂好整块板后立即将保温板贴在墙面上,动作要迅速,以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检验垂直平整,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘结剂。
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保温板粘贴在墙上后,立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面,以保证板面平整度符合要求且粘结牢固。
达到:板与板间挤紧,不得有缝(缝宽≤1mm),在碰头缝除处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板,应及时清除干净板侧挤出的粘结料,板间不留间隙。若板与板拼缝大于2mm的,应用聚氨酯发泡填平。
3)保温板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排保温板应竖向错缝板长300。
4)一般先从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割保温板,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺垂且交错垂直。
5)在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直的依据。具体图示参见图集。
质量检查:检查保温板整体上布局得当、规范、平整度符合要求,细部处理良好,符合要求。
6)在7层、9层、11层、13层、15层、17层处设置嵌固带,18层以上每层设置安装铝合金保温板嵌固带,托住保温板以减轻荷载,以提高整个系统的安全性能。嵌固横带标设在层间楼板的上口位置;固定膨胀管螺栓直径10mm,间距不大于60cm。
3.2安装锚固件
1)待保温板粘贴后24h以上,即可安装锚固件,安装锚固钉时先用冲击钻按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞,敲入锚固钉后拧入金属螺栓,锚固钉安装完毕后,锚栓与苯板表面齐平。厂家必须出具使用说明及其检测报告,锚固钉的数量、型号、锚固深度必须满足产品说明的规定。
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