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大墙面部位锚栓布置图
4.9门窗洞口部位板拼装与玻纤布粘贴示意图：
4.10 配制抹面砂浆：按生产厂提供的配合比按前述方法配制聚合物抹面砂浆，做到计量准确，机械二次搅拌，搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，一次配置量应在可
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操作时间内完成，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。聚苯板安装完毕检查验收进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2-3mm，同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
5.4.11 贴压网格布：将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面不许暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不大于6m。铺贴遇有搭接时间,必须满足横向100mm，纵向80mm的搭接长度要求。
5.4.12抹面层聚合物砂浆：在底层抹面砂浆凝结前再抹一层聚合物砂浆罩面，厚度1-2mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
4.13在墙体阳角需加一层阳角增强层网格布。如下图：
聚合物粘结砂浆保温层增强层网格布阳角加强层网格布普通层网格布聚合物砂浆（面转层）墙体阳角保温板做法
4.14 本工程外墙应每层设置水平防火隔离带,防火隔离带为燃烧性能为A级的泡沫水泥板，隔离带与基层墙面应满粘，不得有串通空腔；隔离带厚度应与主体保温层同
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厚度,或比主体保温层略薄，外抹不燃浆料与保温层找平做法见下图：
4.15 特殊节点做法：
4.15.1窗口侧壁采用30mm厚胶粉聚苯保温颗粒保温，窗框与墙体基层间的缝隙采用聚氨酯发泡剂填充严密，做法如下图所示： 4.15.2 位采用聚苯颗下图所
空调板热桥部30mm厚胶粉粒保温浆料如示：
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空调板保温做法
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5.充许偏差:
项目 表面平整度 立面垂直度 阴阳角垂直 阴阳角方正 板块间缝宽 板块间高差（含接茬高差） 6材料质量保证措施 6.1、材料的进场计划：
每项材料提前3天预定，5天内全部入场。 6.2、物资检验规定：
6.2对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。
6.2.2所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
6.3对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免使用不合格的材料。
6.4对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。
允许偏差（mm） 3 3 3 3 2 1.0 检验方法 2m靠尺和塞尺检查 2m靠尺和塞尺检查 2m托线板 200mm方尺 钢尺 钢尺 精选文档
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6.3过程检验及报验规定：
6.3.1严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。 6.3.2每个分项工程（工序）开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。
6.3.3工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。
6.3.4分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。
6.3.5质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。 五、专业安装节能分部工程
1、电气节能灯、公共部分开关采用延时自熄开关安装 1.1 工程概况
本工程所有灯具均选用节能型灯具，荧光灯管为节能型T8灯管。采用电子镇流器或节能型电感镇流器，灯头补偿功因数不小于0.9;住宅部分楼梯间、走道采用节能自熄开关及节能灯。
1.2 材料组成和技术质量要求
1.2.1 材料组成：成套荧光灯、延时自熄开关、节能灯。
1.2.2 材料要求：凡使用的电气设备及器材，均应符合国家或部颁的现行技术标准，并具有合格证件，所有电气设备和器材到达现场后，应做验收检查。
1.2.3 质量技术要求：成排照明灯具应统一弹线定位、开孔，确保横平竖直。 1.3 施工要求及条件
1.3.1 施工图纸及技术资料齐全。 1.3.2 屋顶、楼板施工完毕，无渗漏。
1.3.3 顶棚、墙面的抹灰、室内装饰涂刷及地面清理工作已完成。门窗齐全。
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固安绿宸万华城B区1-6号楼节能专项施工方案
