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清水泵技术规范书

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9.2.1.21 电动机工作制为连续工作制。在额定功率下运行时,电动机能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏。假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的。

9.2.1.22 电动机选用全封闭外壳(防护等级至少为IP55)。电动机具有F级绝缘,但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。电动机的绝缘还应能承受周围环境影响,包括传导体或磨屑,如具有硫的飞灰、烟气、雨水等,并且承包方应考虑防爆要求。屋外电动机的暴露部件均需涂上一层适用于屋外设备的防腐层。铁芯冲片和其他内部部件也需涂一层保护层以防止腐蚀。

9.2.1.23 在设计环境温度下,电动机应能承受所有热应力和机械应力,并要求端电压保持在额定值的100%±10%时,电动机能达到满意的运转性能。在规定的极端启动电压以及使用条件下,电动机的允许‘堵转’的时间应大于加速时间。电动机的结构应能耐受标准规定的正反转的超速值,而不造成设备损坏。

9.2.1.24对于装有防滴式外壳的电动机,采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和通风槽片进行处理。

9.2.1.25电动机的结构能耐受标准规定的正反转的超速值,而不造成设备损坏。

9.2.1.26 电动机的振动幅度不超过标准所规定的数值。投标方采取一切合理的预防措施,将电动机的振动保持在允许限度内。

9.2.1.27在离电动机外壳1.5m、离运行平台1.2m高处的最大噪声水平不超过80dB(A)。承包商提出预防振动的措施,以便维持电动机在允许的振动范围以内。振动的幅度不超过GB标准。

9.2.1.28电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器由投标方负责提供。

9.2.1.29 投标方提供的电动机是技术先进、经济上合理、成熟可靠的产品。并具有较高的灵活性,能够满足主机运行方式的需要,及适应启停与负荷变化要求,在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下,电动机的设计能保证其使用寿命不低于30年。

9.2.1.30电动机应具有F级绝缘,但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘应能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。

9.2.1.31电动机在额定电压下的最大转矩与额定转矩之比不低于1.6倍。

9.2.1.32电动机能承受从正常工作电源快速切换和慢速切换到另一个电源时施加在电动机上的扭矩和电压引起的应力。

9.2.1.33在额定电压下,电动机起动过程中最低转矩的保证值不低于0.5倍堵转转矩的保证

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值。

9.2.1.34电动机防护等级室内为IP54,布置在室外或潮湿、多灰尘的电动机,其外壳防护等级应不低于IP56级,接线盒不低于IP65。其绝缘等级为F级(温升按B级考核)。电动机的设计寿命不小于30年。电动机电动机的设计应达到这类设备所需要的任何特殊转矩要求。 9.2.1.35在所有75kW及以上的380V电动机的每个轴承将提供一个RTD。

9.2.1.36户外电动机或电动机布置在特别潮湿的场所,如水泵房或地下建筑物内内且电动机不小于55kW,为防止电动机停运时电动机内部潮湿和凝露,需设置电加热器,其他场所不设置。加热器安装在电动机内部可检查的部位。加热器的电源:380V三相。电动机停时自动起动加热器。加热器的设计应保证电动机在静止状态时的电动机内部湿度在露点以上,加热器应安装在电机内部可以检查的地方。

9.2.1.37按GB规定在制造厂对电机进行检查,电动机应做到在现场不解体而投入运行。 9.2.1.38 投标方提供防止灰尘进入轴承的专门密封件、油位指示器以及就地温度计。电动机轴承在电动机检修时能够分离,方便检查或替换轴衬。 9.2.1.39电动机的特殊要求如下,电动机应为全封闭空冷式。 9.2.2电动机设计与结构要求

9.2.2.1电动机采用卧式(或立式)结构,其户内、户外外壳防护等级不低于IP55级。电动机的设计达到这类设备所需要的任何特殊转矩要求。

9.2.2.2当通风要求设立隔栅时,这类隔栅符合适用的标准,并能够耐腐蚀。对于通风隔栅,进行和电动机机座及外壳的油漆部分同样的防腐处理。为了检查和清扫电动机绕组和气隙,隔栅能方便的拆卸。

9.2.2.3电动机采用空冷方式。其它冷却方式须招标方认可,当电动机采用全封闭水对空气冷却结构时,冷却器的设计能使所有管路易于定期清扫和插入,并采用可拆卸水室和可单独清扫的管路。电动机外壳的结构保证在管道泄漏时,漏出的水能避开一切电气元件,而直接流向电动机的底部,从排放口无害地排出。冷却器的设计保证在25%的管路堵塞情况下,电动机能正常运行。

9.2.2.4除了防爆电动机外,电动机设有排放口。防爆电动机设有一种经过安全认可的排放塞。每台电动机应设有一个排水孔,以防内部水的积聚。 9.2.2.5防爆电动机的防爆级别和类别,符合所列标准的规定。

9.2.2.6电机应采用空冷型式。在电机外壳底部应设置有带插头的孔,用来排放冷凝水。 9.2.3接地

每台电动机应装设有电动机机座接地的装置,两个接地装置应位于电动机完全相反的两

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侧。对于立式电动机,一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方,另一个接地装置位于与第一个接地装置相差180度的位置。若采用螺栓连接,在金属垫片或是电动机的底座上,应有足够数量的螺栓保证连接牢固,直径不小于?12mm。卧式电动机应在相反的两侧接地;立式电动机,一个接地装置设在电缆接线盒下面,另一个接地装置设在第一个接地装置转180°的另一侧。

9.2.4轴承和轴承盖

9.2.4.1电动机和轴承的结构应能排除尘垢和水份的侵入,并防止润滑剂到达电动机绕组。 9.2.4.2在可以满足规定的用途、操作条件和外壳等项要求时,卧式电动机可装有套筒式轴承。立式电动机装备带护罩的推力式轴承。

9.2.4.3除了压力润滑油以外,套筒式轴承为油环式套筒轴承。装有套筒式轴承的电动机具有容易拆卸的轴承、轴承箱、端罩或底座,以便检查和更换轴承时不必拆卸电动机或拆下电动机的联轴器。制造轴承的巴氏合金符合相关标准。油环为单片固定结构。提供用于检查油环的装置。

9.2.4.4套筒式轴承有接近气隙的简便方法,以便在不拆下轴承盖的情况下利用气隙测量仪检测轴承的磨损。气隙的尺寸适当,以弥补因轴承磨损和转子与定子的有些膨胀两者综合因素所导致的转子位移,从而使转子与定子两者互不接触。

9.2.4.5具有耐磨轴承的电动机配备润滑油加油嘴,这样不必拆卸电机便可将润滑油通过轴承箱注入轴承。电动机在装运时,正确地将轴承箱包装或加注制造厂商允许的润滑油,并在电动机上配备排泄装置和写有在将电动机投入运转之前需要完成的调整的固定说明标牌。 9.2.4.6具有耐磨轴承的电动机在固定于电动机壳的铭牌上明确标示。投标方提供阐述确定轴承额定使用寿命所依据的资料以及这类实际使用条件下的电动机性能记录。

9.2.4.7投标方在设备使用说明书中提供一份完整的推荐使用并完全适用的润滑油清单,包括其商标牌号和油品名称,并在电动机设备铭牌(可以使用单独的设备铭牌)上标明。 9.2.5联轴器

9.2.5.1套筒式轴承的电动机的设计采用带有限制轴端浮动的联轴器,以防止被驱动设备将轴向推力传递给电动机轴承。电动机和联轴器的端部浮动符合所列标准中的有关的规定。 9.2.5.2 实心轴的立式电动机具有一个符合被驱动设备制造厂商提供的尺寸要求的延伸轴。 联轴器必须设置安全可靠的防护装置。 9.2.6转子拆卸

带套筒轴承的卧式电动机的设计便于转子的拆卸,即在拆卸转子时不必拆下联轴器,也不必起吊或用千斤顶顶起电动机机座或定子。

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9.2.7转向

多相电动机的端子处有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标牌,并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向,则在电动机上标出与相序T1、T2、T3一致的旋转方向。 9.2.8安装与装定位销

9.2.8.1 除特殊用外,卧式电动机采用底脚安装方式,立式电动机采用底座安装方式。投标方与被驱动设备制造厂商协调安装的细节。

9.2.8.2电动机的设计便于通过电动机底座或安装法兰钻孔(最好是垂直钻孔),以便电动机与被驱动设备安装好后装入定位销钉。

9.2.8.3当因电动机结构的限制而使垂直销钉无法安装时,电动机底座与轴垂直方向加工或浇注为一个按销钉允许最小的角度,并提供一个导向角。 9.2.9排水孔

9.2.9.1 每台电动机设有一个排水孔,以防内部水的积聚。

9.2.9.2 露天及半露天布置的电动机,宜采用全封闭型式,各项性能指标均应不受室外气候变化的影响。室内室外电动机罩壳使用防滴型,除非环境要求电动机使用其它类型的罩壳。室外电动机的暴露部份将用户外油漆保护,穿孔铁芯和其它内部部件将适合于防腐蚀的。 9.2.10 内部接线与外部电缆接合的全封闭接线盒的防护等级不应低于IP65。电动机的所有引线,都应接到各自的接线盒,并要求带适当标记和标识的符号。电动机的内部引线孔应足够大,使与引线相连的任何接头都能通过。在接线盒内应标明电动机的相序。旋转方向标记在铭牌上,箭头直接指向旋转方向。

9.2.11安装在电动机机座上的独立的易卸接线盒应提供下列回路接线。电动机主出线盒、电机空间加热器出线盒、仪表出线盒的方位,面对电动机的轴伸端,出线盒均在右侧(或由招标方确定)。

9.2.12接线盒和接线板要求如下:对于电动机的动力回路的接线盒和接线板采用斜开口型(要能从上面或下面接线)。当这种结构不能满足时,接线盒或接线板可采用能三侧打开的接线盒盖,一端接电缆,另一端接电动机内部接线。

9.2.13安装在电动机机座上的独立的接线盒或接线板分别提供下列4种回路接线盒(如果需要):

(1) 电动机动力回路接线盒 (2) 加热器接线盒

(3) RTD和/或热电偶接线盒

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(4) CT二次回路接线板

9.2.14 动力接线盒尺寸、开孔尺寸以及端子板尺寸应考虑到电缆因降压和敷设温升效应需比按电动机额定电流选择的截面要大,需考虑将有关尺寸至少放大一档。

9.2.15 投标方应提出预防振动的措施,以便维持电动机在容许的振动范围以内,振动的幅度不超过NEMA标准。电动机和支承将被设计符合抗震的需求。

9.2.16电动机应有吊环或其它供起吊用设施,使电动机能够简便安全地起吊。

每台电动机均应有一个清晰、可识别的文字、抗腐蚀的铭牌,将其永久的固定在电动机表面显而易见的位置,并由防腐材料制作,字样、符号应清晰耐久,铭牌应符合IEC 56的规范。铭牌要提供有关设备的全部必要资料,但至少必须包括(不限于)下列:名称、电动机型号、额定电压、额定电流、功率、频率、功率因数、定子参数、转子参数、转速、接线方式、绝缘等级、海拔、防护等级、冷却方式、环境温度、重量、序号、日期、制造厂的名称。应有永久性的转向标志。

9.2.18供货商在电动机上设置仪表接线盒,将各检测点汇集到仪表接线盒端子上,端子采用魏德米勒端子或凤凰端子。并提供接线盒端子图

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清水泵技术规范书

.9.2.1.21电动机工作制为连续工作制。在额定功率下运行时,电动机能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏。假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的。9.2.1.22电动机选用全封闭外壳(防护等级至少为IP55)。电动机具有F级绝缘,但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘能承受周围环境的影响。电动机
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