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4.1.8 进口件清单
序号 1 2 3 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 5 技术资料和交付进度 5.1 一般要求
5.1.1 投标方提供的资料应使用国际单位制(语言为中文),进口部件的外文图纸及文件应由投标方免费翻译成中文,保证中文译本的准确性。
5.1.2 对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需文件和资料,一经发现,投标方应及时免费提供。
5.1.3 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
5.1.4 投标方提供的设备资料和图纸必须是中文版,设计提资纸质文件。同时,须注明“新疆生产建设兵团红星发电2×660MW机组新建工程 环保岛BOT工程设计提资用”字样;随设备发运至现场的设备资料纸质文件,含完整电子版光盘。同时,须注明新疆生产建设兵团红星发电2×660MW机组新建工程 环保岛BOT工程设备资料”字样。(文字资料格式为Microsoft office 2003格式,图纸为AutoCAD 2004格式)
5.1.5 最终确认版的资料应严格按照交付进度提供。
5.2 资料提交的基本要求
5.2.1 在投标阶段提供的资料 · 设计、制造、试验的标准规范清单。 · 详细的文件提交进度。
· 要求的辅助系统和消耗品(如工艺水、电源、仪表空气等)的确切数据资料。 · 总装图(纵向和断面视图),要求注明进出口条件、设计压头、主轴转速、临界转速、轴功率、效率、总重、转动件重等。
· 电动机总图和安装图。要求表示全部外形尺寸及装配尺寸、基础留孔、荷重等。 · 电动机与所驱动设备成套装置的使用维护说明书。该说明书包括电动机安装要求的说明。
· 减速机、机架和联轴节部件图。 · 近年来类似工况成功使用业绩表。 · 分供货厂商一览表。 · 工厂制造、检验计划。
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· 设备包装示意图和大件运输方案。 5.2.2 合同签订后提供的资料
5.2.2.1投标方应在供货合同签订后5日内,即提供荷重(包括静载、动载)分布等基础设计资料,以及:
·泵总装图, 结构总图,明确外型尺寸,要求注明进出口条件、设计压头、主轴转速、轴功率、效率、总重、转动件重、外形尺寸等。
· 支撑结构、基础图、基础荷载和地脚螺栓位置图。 · 检修最重件尺寸、重量及起吊高度尺寸和所需的净距详图。
5.2.2.2签定合同后15天内,投标方向招标方提供泵施工设计正式资料,包括: · 泵和电机分别的质量文件和质量控制计划、质量检查计划。 · 泵各工况下的性能数据。
· 泵在额定转速,规定的设计分界面和使用的介质密度等条件下的全特性曲线图,包括流量/压头、流量/能耗、流量/效率、流量/NPSH的图表。
· 减速机、机架和联轴节部件图。 · 隔声包敷层详图及材料清单。 · 设备结构说明书。
· 电气控制接线及端子图(如果有随机控制柜) · 气、水、电等的接口位置和尺寸。
· 主要零部件材料清单(必须提交材料与采用的材料标准和制造标准,包括热化学和机械性能的全部资料) 。
· 易损件清单和加工详图(应注明材质) 。
· 供货清单(含仪表、控制设备及其附件的供应清单) 。 · 专用工具清单和备件清单。 · 装箱清单、产品合格证书及质保证。 5.2.3 设备发运同时投标方向招标方提供
· 上述文件的最终版及电子文件(正式图纸必须加盖工厂公章或签字)。 · 各项质量文件和技术文件。
· 交货清单及装箱单、产品合格证书及质保证书。 . 运行维护手册。
5.2.4 设备监造检查所需要的技术资料 · 设备和部件的工厂试验结果报告。
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· 建设和安装期间实施的试验资料。 · 安装和性能试验后试验结果报告和资料。
· 在机组故障和设备故障情况下,装置性能及保护的描述。
5.2.5 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料(招标方提供具体清单和要求,投标方细化,招标方确认)。包括但不限于:
· 提供设备安装、调试和试运说明书,以及组装、拆卸时所需用的技术资料。 · 设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。
· 投标方须提供备品备件清单和易损件清单。
6 监造、工厂检验和性能验收试验
6.1 监造
6.1.1 依据
本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造、检查和性能验收试验,确保投标方所提供的设备符合附件1规定的要求。设备监造和出厂前的检验、试验并监造,但这并不代替和减轻投标方对质量的责任。
6.1.2监造内容(由投标方提出建议,招标方确定)
序号 零部件及工序名称 监 造 内 容 监 造 方 式 文件见证 现场见证 6.1.3 投标方应在本技术规定书生效日期起15天内,向招标方提供本合同设备的设计、制造和检验标准的目录。招标方将进行设备监造和出厂前的检验,了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况并签字。监造的范围及具体监造检验/见证项目另行协商。投标方必须为招标方委托的驻厂代表和监造代表的监造检验提供:
·本合同设备投料时提供整套设备的生产计划及每一个月度实际生产进度和月度检验计划。
·监造内容和检验时间。
·与本合同设备监造有关的标准(包括工厂标准)、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录(包括中间检验记录和/或不一致性报告)及技术规定书规定的有关文件以及复印件。
·监造人数和时间, 见合同规定 ·向监造代表提供工作、生活方便。
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·监造检验/见证(一般为现场见证)一般不得影响工厂的正常生产进度(不包括发现重大问题时的停工检验),应尽量结合投标方工厂实际生产过程。若监造代表不能按投标方通知时间及时到场,投标方厂的试验工作可正常进行,试验结果有效,但是监造代表有权事后了解、查阅、复制检查试验报告和结果(转为文件见证)。若投标方未及时通知监造代表而单独检验,招标方将不承认该检验结果,投标方应在招标方代表在场的情况下进行该项试验。
·不论监造代表是否参与监造与出厂检验或者监造代表参加了监造与检验,并且签署了监造与检验报告,均不能被视为投标方应承担的质量保证责任的解除,也不能免除投标方对设备质量应负的责任。
6.1.4 监造方式
文件见证、现场见证和停工待检,即R点、W点、H点。每次监造内容完成后,投标方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。投标方复印3份,交监造代表1份。
R点:投标方只需提供检查或试验记录或报告的项目,即文件见证。 W点:招标方监造代表参加的检验或试验的项目,即现场见证。
H点:投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验的项目,即停工待检。
招标方接到见证通知后,应及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加,W点可自动转为R点,但H点如果没有招标方书面通知同意转为R点,投标方不得自行转入下道工序,应与招标方商定更改见证时间,如果更改后,招标方仍不能按时参加,则H点自动转为R点。
6.1.5 对投标方配合监造的要求
·投标方有配合招标方监造的义务,并及时提供相关资料,并不由此发生任何费用。 ·投标方应给招标方监造代表提供工作、生活方便。
·投标方应在现场见证或停工待检前10天将设备监造项目及时间通知招标方监造代表。 ·招标方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料,如招标方认为需要复印存档,投标方应提投标方便。
·投标方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给招标方监造代表
6.2 现场开箱检验
货物运到现场后,双方会同招标方代表一起根据运单和装箱单对货物的包装、外观及件数进行清点检查。如发现有任何不符之处,招标方有权拒收,由投标方负责处理解决善后事宜。招标方在开箱检查前14天通知投标方开箱检验日期,投标方应派遣检验人员参加现场检验工作,招标方为投标方检验人员提供工作和生活方便。
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设备现场开箱检查与验收并不减轻投标方应负的全部责任。 设备交付安装时应具备下列技术文件: a)制造厂图纸(总图、结构图、装配图) b)设备交货清单及装箱清单 c)随机供应的图纸和技术文件的清单
d)产品使用说明书(安装、运行、维护说明)
e)产品出厂合格证明书,包括总装记录、部套试验记录、重要零部件材料理化性能检验记录。
f)施工使用的重要材料,如优质钢、合金钢及特殊焊接材料等,这些材料必须符合设计规定及有关国家产品标准,并应具有性能试验证件。
运到施工现场已涂衬防腐层的设备,验收时,必须检查防腐层的质量并记录,如发现缺陷,应分析原因,查清责任,并及时进行处理或更换。
检查期间,如发现设备有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时,应做好记录,并由双方代表签字,各执一份,作为招标方向投标方提出修理和/或更换和/或索赔的依据;如果投标方委托招标方修理损坏的设备,所有修理设备的费用由投标方承担;如果由于招标方原因,发现损坏或短缺,投标方在接到招标方通知后,应尽快提供或替换相应的部件,但费用由招标方支付。
如双方代表在会同检验中对检验记录不能取得一致意见时,可由双方委托权威的第三方检验机构/双方权威检验机构联合进行检验。检验结果对双方都有约束力,检验费用由责任方负担。
见到的损伤和缺陷将根据招标方同意的维修步骤进行维修并重新检查,投标方承担由此产生的所有费用。
6.3 性能验收试验
在生产厂组装前、后,必须逐台、件进行出厂前的性能试验,以检验产品出厂性能。 6.3.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合“一 技术规范”的要求。
6.3.2 性能验收试验的地点由合同确定,一般为招标方现场。
6.3.3 性能验收试验的时间:机组试验一般在168小时试运之后半年内进行,具体试验时间由双方协商确定。
6.3.4 性能验收试验由招标方主持,投标方参加。试验大纲由招标方提供,与投标方讨论后确定,具体试验内容由双方共同认可的测试单位进行。
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