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清水泵技术规范书

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· 电机定子绕组温度 · 电机轴承温度

接线盒的防护等级不低于IP56。

提供控制系统需要的接线图和现场接线引到现场接线盒。

3.5 标准

投标方应详细列出主体设备、电动机及附属设备的设计、制造、检验、安装、调试、试运、验收、运行和维护等有关规程、规范和标准清单,供招标方确认。

从订货之日至投标方制造之日的这段时期内,招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求,投标方遵守这些要求。

3.6 性能保证值

投标方应保证在设计负荷下,招标方按投标方的有关的安装要求进行安装,并按投标方的运行、维护手册进行操作及维护的情况下,泵的性能达到3.10设计数据表中各项的性能保证值。

投标方需保证:

1)在设计点下的流量和扬程;

2)泵在连续最大工况条件下运行8000小时后,效率损失<1%;

3)一般性质的内部部件和防磨部件,最短服务寿命应为30000小时(在保证期间出现的磨损症状,将通过延长服务期限而得到保障);

4)叶轮使用寿命大于50000h;

5)在保证期内,内衬材料的磨蚀应<1mm; 6)泵的最大振动双振幅极限值为0.05mm; 7)泵的轴承最大振动速度均方根值:4.0mm/s;

8)泵应达到机械设备的振动估评标准VDI准则2056“机械设备的振动估评标准”的估评等级“好”的要求;

9)泵在正常范围内,其振动值必须在国家标准合格的范围内,泵组的各项振动值应符合GB10889的规定;

10)泵投运第一年,不间断地连续运行的时间大于8000小时,泵年可用率大于等于99%; 11)噪音必须控制在距设备外lm 处不大于85dB(A);

12)泵性能保证期为颁发接受证书后 1 年,大修年限应大于 5 年, 整体设计寿命为 30 年(不包括易损件);

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3.7 验收和试验

见第4节 监造(检查)和性能验收试验。

3.8 设计与供货界限

3.8.1 投标方的设计界限从每台泵入口法兰至泵出口法兰的所有部分(包括反法兰及附件)。

3.8.2 供货范围(详见第2节的内容) 3.8.3 接口

3.8.3.1进出管道接口(由投标方详细按每台泵填写)

项目 接口方向 接口方式 接口法兰公称压力MPa 接口管规格(Ф×S)mm 入口 出口 3.8.3.2 电气接口 电机接线盒接线端子处或就地控制箱(如有)电源总进线电缆接线端子处。 3.8.3.3 仪控接口(由投标方填写)

3.9 清洁、油漆、包装、运输与储存

3.9.1 设备出厂前投标方应喷涂二层底漆、三层面漆,油漆颜色应由招标方确认。 现场补漆料由投标方提供, 由招标方施工。

3.9.2 设备包装前应考虑面漆防擦伤的保护性措施,确保运输保管过程中油漆的完整性。 3.9.3 凡电气设备必须严格包装,以确保在运输保管期间不被损坏,并防止受潮。包装费包括在设备总价内。

3.9.4 所有外露部分应有保护装置,防止在运输和储存期间损坏,所有管道端头均应有封堵。

3.9.5 投标方应随投标文件提供设备包装示意图和大件运输方案。包装箱外表面应表明起吊索具的固定位置和起吊重量。

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3.10 设计数据表

以下表格由投标方填写,按照每台泵填写。

序号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 二 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 参 数 清水泵性能数据 泵入口容积流量 泵入口温度 泵入口密度 泵入口压力 泵的扬程 NPSHr 泵轴功率 泵效率 泵转速 泵噪声值 电机功率 清水泵技术数据 泵型号 叶轮直径 轴的材质 叶轮材质 转子材质 转子重量 转子转动惯量 泵的第一临界转速 泵壳材质/壁厚 轴承型式 轴承材质 轴承润滑方式 轴承冷却方式 泵旋转方向(从电机侧看) 泵总重量 安装(检修)时最大起吊重量/最大起吊高度 单位 m3/h ℃ kg/m3 m.H2O m.H2O m.H2O kW % r/min dB(A) kW -- mm -- kg Kg.m2 r/min /mm -- -- -- -- kg Kg/m 工艺水泵 除雾器冲洗水泵 工业水泵 .

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4 供货范围

4.1 一般要求

4.1.1 本节规定了合同设备的供货范围,投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合第1节的要求。

4.1.2 投标方应提供详细供货清单,清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。

4.1.3 对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数目不足,投标方仍须在执行的同时补足。

4.1.4投标方应按下列要求中确定的备品备件(包括仪表和控制设备)和专用工具格式,在投标书中给出具体清单。

供货及服务范围 4.1.1 供货范围

脱硫装置成套完整功能的离心泵及驱动电机、底座、附件及备件等。 至少包括:

· 泵以及每台泵所配的电机、联轴器及防护罩、电机和泵共用机座、地脚螺栓和其他连接件、接线盒、进出口反法兰及附件。

· 泵安装的预埋件(基础预埋螺栓)和附件。

· 泵和电动机公共底板、安装垫板、连接螺栓、螺母和垫片。

· 泵本身(必要时)所需的管路及阀门(排空液体至地基边缘的管道等)。 · 就地仪表(油表)。

· 设备标志:设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。所有铭牌均为中文。中文的翻译由投标方提供。铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。

备品备件

投标方应提供上述所有设备安装、调试期间及运行一年内的备品备件(价格含在合同总价内),并提供一个大修周期所需备品备件及易损件清单及分项价格供招标方选择。

投标方对所有供货设备及系统的质保期负责,它同样适用于所有的材料和元件,设备在质保期出现故障时,由投标方负责免费维修或替换新的设备。

专用工具

投标方提供所有供货设备在开车, 调试, 运行与维护中所需要的专用工具(价格含在合同总价内), 并应根据其使用寿命和使用频率考虑一定的余量。每项工具均需附有必要的说

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明。

润滑油

投标方提供第一次运行加注的润滑油(投标方应分别指明泵、齿轮箱、高压电机的润滑油牌号和特性,包括成分的名称、润滑剂使用位置、类型、制造商、耗量)。在维修手册中将说明所推荐的润滑剂,也将交付润滑点清单,并保证所用的润滑油能在中国市场买到,保证润滑剂将不含PCB。 4.1.2 供货范围不包括

· 现场安装、基础、土建。

· 外部的动力电缆及就地控制柜至DCS的电缆。 · 供货接点法兰以外的管道。 4.1.3 投标方提供的设备(投标方填写)

序号 1 2 3 4 名 称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 4.1.4 安装, 运行, 维护(包括仪表校正) 的专用工具(投标方填写) 序号 1 2 3 4 名 称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 4.1.5 投标方提供的安装调试期间的备品备件清单(投标方填写) 序号 名 称,规格和型号 1 2 3 运行寿命(小时) 单位 数量 价格 生产厂家 备注 4.1.6 投标方应提供的运行1年内备品备件 (投标方填写) 序号 序号 1 2 3 名 称,规格和型号 名称、规格和型号 运行寿命(小时) 运行寿命(小时) 单位 单位 数量 数量 价格 单价(万元) 生产厂家 备注 备注 4.1.7 推荐的5年运行(一个大修周期) 的备品备件、易磨损件清单(不含在单价内): 生产厂家 .

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.·电机定子绕组温度·电机轴承温度接线盒的防护等级不低于IP56。提供控制系统需要的接线图和现场接线引到现场接线盒。3.5标准投标方应详细列出主体设备、电动机及附属设备的设计、制造、检验、安装、调试、试运、验收、运行和维护等有关规程、规范和标准清单,供招标方确认。从订货之日至投标方制造之
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