纺织品的检测标准
2005.08.18
第一部分 纺织品的色牢度检测
一 耐洗色牢度检测 二 耐摩擦色牢度检测 三 耐汗渍色牢度检测
四 耐热压（熨烫）色牢度检测 五 耐次氯酸盐漂白色牢度 六 耐过氧化物色牢度 七 耐丝光色牢度实验
第二部分 纺织品的外观保持性
一 悬垂性能检测 二 刚柔性能检测
三 织物的起毛起球试验 圆轨迹法
第三部分 纺织品的损坏检测
一 拉伸断裂检测 二 撕破强力检测 三 顶破强度检测
第四部分 纺织品的舒适性能检测
一 纺织织物的透湿性能的检测 透湿杯法 二 纺织织物的防水性能的检测 静水压实验 三 纺织织物表面抗湿性测定
第五部分 生态纺织品的检测
一 纺织品水萃取液PH值的测定 二 甲醛含量检测（水萃取法）
三 甲醛的测定 释放甲醛（蒸气吸收法）
第六部分 纺织品的功能检测
一 纺织品燃烧性能试验 二 静电防护织物的检测方法
第一部分 纺织品的色牢度检测
一 耐洗色牢度检测
在人们的日常生活中，基本上所有纺织品都是要进行洗涤的，洗涤时纺织品在一定温度的洗涤液中洗涤，由于洗涤液的作用，染料会从纺织品上脱落，最终使纺织品原本的颜色发生变化，这称之为变色。同时进入洗涤液的染料又会沾染其他纺织品，亦会使其他纺织品的颜色产生变化，这称之为沾色。
1．检测标准
ISO 105－C01－C05－1989 《纺织品色牢度试验·耐洗色牢度：试验l一试验5》、EN20105C01－C05－1992《纺织品·色牢度试验·耐洗涤色牢度：试验1一试验5》，DIN EN20105C01－C05－1993《纺织品·色牢度试验·耐洗色牢度：试验l一试验5》、AATCC172－2002耐家庭洗涤无氧漂白色牢度》、GB／T 3921.1－5－1997《纺织品·色牢度试验·耐洗色牢度：试验l一试验5》。
2．检测原理
耐洗色牢度试验是将纺织品试样与一或两块规定的贴村织物贴合，放于皂液中，在规定的时间和温度条件下，经机械搅拌，再经冲洗、干燥。用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。耐洗色牢度共有五个试验方法，主要区别在于试验温度和时间不同，其他皆基本相同。 3．检测方法
（l）试样：尺寸为 40 mm x 100 mm，贴衬织物尺寸与试样相同，可以是两块规定的单纤维贴衬织物或一块多纤维贴衬织物，与试样沿短边缝合，形成一个组合试样。
（2）仪器：多个直径75 mm、高 125mm的密封容器，密封容器能沿半径为45 mm。、转速为 40 r／min进行转动，并能保持在规定的温度和时间下进行机械搅拌。 （3）试验条件：五种试验方法的温度、时间和加料分别是： 方法一；40℃，30 min； 方法二：50℃，30 min； 方法三：60℃，30 min；
方法四：95℃，30 min，加10粒不锈钢珠； 方法五：95℃，240 min，加10位不锈钢珠。
（4）洗涤试液：试液由 5 g／L皂片和 2 g／L 无水碳酸钠，或4 g／L标准合成洗涤剂和 1g／L无水碳酸钠组成，皂片和标准合成洗涤剂中不应含有荧光增白剂。皂片和标准合成洗涤剂的组成应符合一定要求，标准分别如表1－l、表1－2所示。
表1一1 皂片的组成要求 皂 片 游离碱（以Na2CO3 计）/％ 游离碱（以NaOH计）／％ 总脂肪物/g.kg-1 皂 片 ≤0.3 ≤0.1 ≥850 水／％ 制备肥皂混合脂肪酸冻点／℃ 碘值 ≤5 ≤30 ≤50.
表1一2 标准合成洗涤剂的组成要求
成 分 直链烷基苯磺酸钠（碳链平均长度C11。5） 脂肪醇羟乙基缩合物（环氧乙烷数14） 钠皂（链长（C12—C16：：13％—26％； C18—C22：74％—87％） 三聚磷酸钠 硅酸钠（SiO2:Na2O=3 .3:1） m/m (％) 8 2．9 3．5 43．7 7.5 成 分 硅酸镁 羟甲基纤维素 乙二胺四乙酸二钠 硫酸钠 水 合计 m/m (％) 1．9 1．2 0．2 21．29．9 100 （5）试验：将组合试样放入规定的密封容器，容器内放入与组合样质量比为50：1的洗涤试验液。将密封容器沿半径为45 mm、转速为40 r／min进行转动，在规定的温度和时间下（方法一～方法五）进行机械搅拌。试验结束取出试样，用冷三级水清洗两次，然后在流动冷水中冲洗10min，挤去水分。展开组合试样，使试样和贴衬仅由一条缝线连接，悬挂在不高于60℃的环境里干燥。用变色用灰色样卡（GB 250）评定试样的变色，用沾色用灰色样卡（GB 251）评定贴衬织物的沾色。
二、耐摩擦色牢度检测
家用纺织品在使用过程中经常要与其他物体进行摩擦，有时这种摩擦还是在湿态情况下进行的，若染料的染色牢度不好，在摩擦过程中就会沾染其他物品，所以应对家用纺织品的耐摩擦色牢度进行要求。摩擦过程中主要是沾染其他物品，故耐摩擦色牢度只有沾色，而无变色。
1．检测标准
ISO 105－X12－2001《纺织品·色牢度试验·耐摩擦色牢度》 JIS L 0849—1996《耐摩擦色牢度试验方法（ADP ISO 105－X12：93）》DIN EN ISO 105－X12－2002《纺织品·色牢度试验·耐摩擦色牢度》、AATCC 8－2001《耐摩擦色牢度： AATCC摩擦仪法》。GB／T3920－1997《纺织品·色牢度试验·耐摩擦色牢度》。 2．检测原理
将试样分别用一块干的纯棉标准摩擦布（棉贴衬）和一块湿的纯棉标准摩擦布（棉贴衬）按规定的压力、速度进行摩擦，对摩擦布的沾色用沾色用灰色样卡（GB 251）进行评级。
3．检测方法
（1）用夹紧装置将试验样品固定在试验机底板上，使试样的长度方向与仪器的动程方向一致。
（2）干摩擦：将干摩擦布固定在试验机的摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头运行方向一致。在干摩擦试样的长度方向上，在10s内摩擦10次，往复动程为100mm，垂直压力为9N。
（3）湿摩擦；更换试样，用湿摩擦布按（2）所述重复操作。
湿摩擦布必须用三级水浸湿，并放人滴水网 或使用轧液装置 ，使其含水量在95%—105%，摩擦结束后，在室温下晾干。
（4）去除摩擦布上的试样纤维。
（5）用灰色样卡评定上述摩擦布的沾色级数。
三 耐汗渍色牢度检测
人的汗液是由复杂的成分组成的，其主要成分为盐，因人不同，汗液有酸性的也有碱性的。纺织品短暂的与汗液接触对色牢度可能影响不大，但长时间的且紧贴着皮肤的与汗液接触，对某些染料就会产生很大的影响。纺织染料有的不耐酸性，有的不耐碱性，耐汗渍色牢度就是用不同酸碱的人造汗液，模拟出汗时的情况对纺织品进行试验，主要用于与皮肤接触的纺织品。 1．检测标准
ISO 105－ E04～1994《纺织品·色牢度试验·耐汗渍色牢度》、DIN EN ISO 105－E04－1996《纺织品·色牢度试验·耐汗渍色牢度》，JISL0848～1996《耐汗渍色牢度试验方法》、AATCC 15－2002《耐汗渍色牢度》、GB／T 3922－1995《纺织品·耐汗渍色牢度试验方法》 2．检测原理
将纺织品试样与一决或两块规定的贴衬织物组成组合试样（同耐洗色牢度），将两个组合试样分别放在两种含有组氨酸盐酸盐的酸碱不同的试液中浸湿，去除多余的试液，将组合试验样置于12.5kPa的压力下，在（37+2）℃温度的环境下放置4h，干燥后用灰色样卡评定试样的变色和贴衬的沾色。 3．检测方法
（1） 仪器装置：一组不锈钢夹具，能给试样以持续的12. 5 kPa的压力。恒温箱，
能产生（37+2）℃持续的温度环境，无通风装置。
（2） 试样；尺寸 40 mm X 100mm，贴衬织物尺寸与试样相同，可以是两块规定
的单纤维贴衬织物或一块多纤维贴衬织物,与试样沿短边缝合，形成一个组合试样。
（3） 人造汗液；现配现用，见表1－3。
表1-3 人造汗液的配方 碱 液 L一组氨酸盐酸盐一水合物 （C6H9O2N3?HCl?H2O）／g?L 氯化钠（NaCl）/g?L 磷酸氢二钠十二水合物 -1-1-10.5 5 5 酸 液 L一组氨酸盐酸盐一水合物 （C6H9O2N3?HCl?H2O）／g ?L 氯化钠（NaCI）／g?L -1-1-10.5 5 （Na2HPO4?12H2O）/g?L 用0.1mol／L 氢氧化钠溶液调 pll值至 8 磷酸二氢钠二水合物（NaH2PO4?2H2O）/g?L 2.2 用0.1mol／L 氢氧化钠溶液调PH值至 5.5 （4）试验：酸碱试液使用的仪器分开，不能同时用一台仪器。将组合试样浸在与组合试样质量比为50：1的人造汗液中，浸湿试样时如试样不易渗透，可稍加揿压和拨动，但不能太剧烈使试样表面起毛，浸泡30min。。取出组合试样，用两根玻璃棒夹去组合试样上多余的试液，将组合试样夹在两块试样板中间，加上 12.5 kPa的压力并保持，放入（37+2）℃ 温度的烘箱，4h。从烘箱取出后，不清洗，试样、拆去组合试样上除一条短边外的所有缝线，展开试样，在温度不超过60℃的环境下干燥。用评定变色用灰色样卡（GB 250）评定试样的变色，用评定沾色用灰色样卡（GB 251）评定贴衬织物与试样接触一面的沾色。对酸碱试样应分别评级。 本国家标准与ISO 105－E04相等。
纺织品的标准与检测之测试方法
