完成后安装。安装必须牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计要求。安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内，槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固，待扶手安装完毕后，用密封胶嵌实。扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板。
⑶楼梯扶手安装，一般采用焊接安装（特殊尺寸除外）。使用焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免套割不准确，造成扶手弯曲和安装困难。安装时，先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固。弯头安装完毕后，直扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定，扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接时（特别是冬期施工），应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅要一致，表面应呈鱼鳞状，扶手接头
焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差。 ⑷较长的金属扶手（特别是室外扶手）安装后，其接头应考虑安装能适应温度变化而伸缩的可动式接口，可动式接头的伸缩量，如设计无要求时，一般考虑20mm。室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔。扶手根部与混凝土、砖墙面的连接，一般也应采用可伸缩的固定方法，以免因伸缩使扶手的弯曲变形。扶手与墙面连接根部应安装装饰罩盖。
一、施工准备
1、应准备材料、主要机具及相关质量要求 （1）不锈钢管的品种、型号、规格和质量必须符合甲方的
设计要求，并有出厂合格证、质量保证书和试验报告。
（2）产品制作后必须经强度检验，其结果应符合国家标准规定。构件正确无明显凹面和损伤，表面划痕不超过0.5㎜;构件磨光组装的顶紧面紧贴不少于80%。且边缘最大间隙不超过0.8㎜。
(3)不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
(4)主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、刨光轮、刨光蜡、水平尺等。 2、作业条件
⑴、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。
⑵、供电应符合焊接用电要求，并配带好相应的电表。
⑶、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。
二、操作工艺 1、工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 2、主要施工方法：
⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接
电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 ⑷、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
⑸、栏杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 三、质量标准
（1）焊条的型号、接头所用管件型号、质量均应符合设计要求和焊接的专门规定。 读`?鬭v??
（2）所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。（3）焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种， 且应有出厂合格证。
（4）焊接时构件必须放置的位置准确。 （5）焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未
焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 （6）构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。 四、具体施工注意及相关安全事项 （一）应注意的质量问题：
1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10－15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
?（二）主要安全技术措施 銱E?J:H?? （1）焊接前准备工作
①焊接电缆、焊钳及连接部分，应有良好的接触和可靠的绝缘。
②装拆焊接设备与电力网连接部分时，必须
不锈钢栏杆施工方案
