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工程质量保证体系及保证措施

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二、制定分项工程质量控制程序

施 工 准 备 合格材料供应

不合格 分项工程 施工队施工 保证资料齐全有效

第8页 共51页 合格 合格 不合格 不合格 自检、互检 交 接 检 工程、技术、安质部联检

监理检查 进入下道工序

第四节 质量管理措施

开工前对每一个分项质检所需的表格及填写要求、验评标准、验评的时效、参加验评的人员都明确列出,并下达到班组;对分包单位在合同中加以明确,统一要求、统一汇编,确保工程实物质量一次达标,资料归档质量一次通过。

认真贯彻执行ISO9001质量保证标准,规范项目经理部的全部质量活动,严格按ISO9001质量标准进行施工管理,通过各部门、各岗位人员质量目标的完成,确保本项目质量目标的实现同时全体管理人员在施工过程中不断总结,为完善工程资料准备。

一、档案管理

建立工程档案,健全工程资料的规范管理,本工程严格按照2016年6月1日实施的《建设工程资料归档整理规范》及相关声像资料的管理规定进行统一编制管理。

本工程设置资料管理室,并具有先进、完备的资料采集、整理、编辑机具,确保归档资料 “准确、齐全、及时、有效”。质量验评与隐蔽工程检查、工序过程质量控制结合起来,确保每一个分项工程质量创优,资料规范。

在施工过程中,由专业资料管理员对工程施工的全过程进行过程跟踪,使资料能全面反映工程的施工过程,在各分项、分部(子分部)、单位工程的施工、检查验收过程中,资料管理员应随行进行检查、收集第一手资料;对各政府部门及相关部门的资料收集后,资料员要及时进

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行编辑整理归档。具体见资料管理程序图:

工程资料管理程序图

资料管理室 文整资料 声像资料 缩微资料 电子资料 工 程 专 用 表 格

工 程 照片 录音、录像 缩 微 品 光 盘 、 磁 盘 资料汇编 资料报验 资料整理归档 资料报验 二、过程控制有效制度

一)质量例会、每月质量讲评制度

第10页 共51页

1、每周质量例会

由项目总工主持,参与项目施工的所有分承包方负责人及技术人员参加。首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况,质量体系运行情况。质量上存在问题及解决问题的办法,以及需要项目经理部协助配合事宜。

会议分析上周质量活动中存在的不足或问题,并和与会人员共同商讨解决问题所应采取的措施,会后予以贯彻执行。 2、每月质量检查讲评

每月底由项目总工组织有关人员对在施工程进行实体质量检查,并将检查结果在质量例会上通报,对质量较好的分承包队伍予以表扬,需整改的部位明确限期整改日期,并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。

二)、样板制度

即在分项工程施工前,由责任工程师依施工方案和技术交底以及现行国家规范、标准,组织进行分项样板施工。将每一层的第一施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板,请监理共同验收,样板未通过验收前不得进行下一步施工。通过样板施工作到统一操作程序,统一施工方法,统一质量验收标准。

三)、三检制及检查验收制度 (1)三检制

自检:在每一项分项工程施工完后均由施工班组对所施工产品进行自检,如符合质量验收标准要求,由班组长填写自检记录表。

第11页 共51页

互检:经自检合格的分项工程,在项目总工组织下由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检,对互检中发现的问题应认真及时予以解决。

交接检:上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求,在双方填写交接记录,经分包工长签字认可后,方可进行下道工序施工。

(2)检查验收制度检查验收制度可用下图表示

自检互检交接检配属队伍三检记录质量评定合格项目经理部专业工程师初验合格项目总工程师核查合格监理工程师确认合格转入下道工序施工不合格不合格不合格通病分析攻关四)、追溯制度

对施工中出现的质量问题,追溯制度是其最好的解决办法。追溯工作按以下程序严格执行:

(1)会诊

(2)查原因,挖根子

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二、制定分项工程质量控制程序施工准备合格材料供应不合格分项工程施工队施工保证资料齐全有效第8页共51页合格合格不合格不合格自检、互检交接检工程、
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