不同燃烧工艺比较吸收(洗涤)法(Absorption)
?溶剂吸收法:采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸
收,再利用VOCs分子和吸收剂的物理性质差异进行分离
?吸收剂在吸收塔吸收VOCs?吸收了VOCs的吸收剂通过
热交换进入汽提塔,在高于吸收温度、低于吸收压力时解吸
?吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝
后进入吸收塔循环使用
?解吸VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以纯VOCs气体形式回收利用
?适用于VOCs浓度较高、温度较低和压力较高的场合。
吸收工艺——对吸收剂的要求
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对被去除的VOCs有较大的溶解性
蒸气压低易解吸
化学稳定性和无毒无害性分子量低,吸收能力最大化
冷凝法(Condensation)
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冷凝法:利用物质在不同温度下的不同饱和蒸汽压,采用降低温度、提高压力,使VOCs冷凝并与废气分离 冷凝温度处于露点和泡点温度之间
越接近泡点,净化程度越高
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接触冷凝:被冷凝气
体与冷却介质直接接触
表面冷凝(间接冷却)
冷凝气体与冷却壁接触
适于废气体积分数10-2以上的有机蒸气 常作为其它方法的前处理
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吸附法(Adsorption)
?吸附工艺:利用多孔固体表面存在的未平衡的分子吸引力
或化学键力,吸附混合气体中的VOCs组分并与废气分离
VOCs尾气
?适用于处理中低浓度?不饱和化合物吸附优
于饱和化合物,环状化合物吸附优于链状化合物
?活性炭吸附优于极性吸附剂(硅胶、氧化物)
?部分VOCs不易解吸(酸、酯、酮),不宜用活性炭吸附
《环境化工》第5章_挥发性有机物污染控制
不同燃烧工艺比较吸收(洗涤)法(Absorption)?溶剂吸收法:采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收,再利用VOCs分子和吸收剂的物理性质差异进行分离?吸收剂在吸收塔吸收VOCs?吸收了VOCs的吸收剂通过热交换进入汽提塔,在高于吸收温度、低于吸收压力时解吸?吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝
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