SOP-SC006-01车间退料操作规程

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文件标题 颁发部门 发往部门 签 名 日 期

车间退料操作规程 品质部 文件编号 生效日期 SOP-SC006-01 年 月 日 □厂长 □品质部 □生产部 □设备部 □物料部 □人资部 □开发部 □财务部 □销售部 起草人 年 月 日 审核人 年 月 日 批准人 年 月 日 目 的：建立车间退料操作规程，保证物料总数收支平衡和避免混批和混药。 适用范围：适用于称量用剩余物料和生产用剩余物料。

责 任 人： 生产部负责本规程的制定；生产部负责人审核；车间领料员负责物料的领取、

和退料；部门主管、QA人员和仓库管理员对本规程的实施情况进行检查和监督。

内 容： 1. 退料原则

1. 1生产车间称量用剩余物料退库必须经仓库管理员确认无污染、无混杂、数量准确后方

可退库。

1. 2生产车间生产用剩余物料退库必须经品质部QA确认无污染、无混杂、数量准确，生产 上可继续使用的物料，并签字；批生产结束后，已印有批号或已破损的的包装材料必须经品质部QA人员确认后退入仓库，应办理退库手续并签字。 2. 退料程序

2.1 称量结束后，剩余物料退库可直接在仓库管理员的监督和审核下进行退料；生产结束

后，进行结料时，领料员核对剩余物料品名、数量在QA的监督下进行退料。 2.2现场退料 2.2.1称量后的退料

2.2.1.1物料称量时仓库管理员到现场负责核对和监督。

2.2.1.1称量后的物料，领料员应点清剩余物料的名称、数量、批号和编号，对于已开封的 零件包件的物料，应将包装复原，严密封口，贴上标签和封条。标签上注明品名、批号（批次）、数量、日期，经手人、复核人签字后送回仓库。 2.2.2生产后的剩余物料退料

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2.2.2.1当批生产完毕后，车间结料时有剩余物料需退料时，车间领料员应当点清剩余物料

的品名、数量、批号以及用于哪批哪类品种的生产。

2.2.2.2点清数量后，车间领料员应通知品质部QA进行现场检查或取样化验，当品质部同

意物料退库，退料员应开启退料单（或领料单用红笔书写表示退料），一式三联（物料部、财务各一联，生产车间留一联存根），通知仓库退料。

2.2.2.3对于已开封的物料包装，应复原包装，严密封口，贴上标签和封条。标签上注明品

名、批号（批次）、数量、日期，经手人、复核人签字后送回仓库。 2.2.3处理品退料

2.2.3.1当批生产完毕后，已印有批号的或已破损的包装材料需退库时，车间领料员应当点清退料品名、数量、批号。

2.2.3.2点清数量后，车间领料员应通知品质部QA人员进行现场检查，当QA人员同意物料退料库，退料员应开启退料单（或领料单用红笔书写表示退料），一式三联（物料部、财务各一联，生产车间留一联存根），通知仓库退料。 3．经手人、复核人签字后送回仓库，在领料单上用红笔填写。 4．相关记录： R-SC005-01 《领料单》