（4）绘出系统的系统图和各种管件的加工图，以便逐一加工和编号。
2、风管制作 1）工艺流程 领 料 展开 下料 剪切倒角咬口 制作 风管 折方 成型 铆法兰翻边 法兰 下料 法兰 焊接 钻孔 打眼 检验 涂胶 2）操作要点 （1） 选材。按设计要求，金属风管厚度根据规范GB50243—2002
矩形风管 大边长度或直径 D（b）≤320 320＜D（b）≤450 450＜D（b）≤630 630＜D（b）≤1000 1000＜D（b）≤1250 1250＜D（b）≤2000 2000＜D（b）≤4000 圆形风管 送风系统 0.5 0.6 0.8 0.8 1.0 1.2 1.2 0.6 0.6 0.6 0.8 1.0 1.0 1.2 排烟系统 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 L25×3 L25×3 L30×4 L30×4 L30×4 L40×4 b≥2000用L50×5 法兰 注：中国电子工程设计院设计的生产厂房排烟风管全部用1.2mm的镀锌钢板制作。
（2）下料剪切。根据加工单的尺寸进行下料，剪切前必须复核尺寸，以免有误。
（3）倒角。板材下料后轧口前，必须用机械或剪刀进行倒角。 （4）合管。风管在咬口时采用联合咬口，要调整好咬口机的齿
轮间隙，保证咬口的紧松适度、尺寸准确。合管时要使用木锤或有胶皮手套的锤子，以确保合口美观。
3、法兰加工 1）矩形法兰
a、矩形由四根角钢组焊而成，下料时要注意使法兰的长边夹住短边，且焊成的法兰内径要比风管外径大1—3mm。
b、下料调直后钻床上钻螺栓孔和铆钉孔，中、低压系统风管法兰地螺栓及铆钉孔地孔距不得大于150mm，高压系统不得大于100mm。法兰四角的长边端部必须有螺栓孔，且同一规格法兰的螺栓孔布置必须严格一致，确保其互换性。
c、钻孔后的角钢在焊接平台上进行焊接，焊接时用同规格贴具卡紧。焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞。
d、除掉焊渣后先刷铁红防锈漆两遍，再刷两道面漆。 2）圆形法兰加工。
a、先将整根角钢放在法兰卷圆机上卷成螺旋形，在卷圆过程中要调整设备以卷成所需直径。
b、将卷好的角钢画线割开，逐个找正找平后焊接、钻孔。 c、除掉焊渣后刷铁红防锈漆两遍。
4、铆接法兰。风管和法兰铆接前要认真较核规格，铆接后要做到风管折角平直、端面平行。
5、翻边。翻边宽度6—9mm，翻边要平整，宽窄一致。 6、净化空调系统风管还应符合下列规定：
1）矩形风管边长小于或等于900mm时，底面板不应有拼接缝；大于900mm时，不应有横向拼接缝；
2）风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料，或采取镀锌或其他防腐措施，并不得采用抽芯铆钉；
3）不应在风管内设加固框及加固筋；
4）空气洁净度等级为1～5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口；
5）风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂； 6）镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏的现象，如表层大面积白花、锌层粉化等。
7、风管部件制作及成型产品验收 1）风口成型产品验收
（1）风口质量证明文件及出厂合格证。
（2）风口的外表装饰面表面应平整，与设计尺寸的允许偏差不应大于2mm。矩形风口两对角线之差不应大于3mm，圆形风口任意正交两直径的允许偏差不应大于2mm。
（3）叶片或扩散环的分布应匀称、颜色应一致、无明显的划伤和压痕；调节装置转动应灵活、可靠，定位后应无明显自由松动。
（4）叶片应平直，同边框不得碰撞。散流器的扩散环应同轴，轴向间距分布应匀称。
（5）风口的规格以颈部外径与外边长为准，其允许偏差值应符
合下列规定：
风口允许偏差（mm）
圆形风口 直径 允许偏差 ≤250 0～－2 矩形风口 边长 允许偏差 对角线长度 对角线长度之差 ＜300 0～－1 ＜300 ≤1 300～800 0～－2 300～500 ≤2 ＞800 0～－3 ＞500 ≤3 ＞250 0～－3 2）各类阀门制作及成型产品验收
各类阀门的成型产品均必须有出厂合格证及相关质量证明文件，验收时还应符合下列规定：
（1）手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。结构应牢固，启动应灵活，法兰应与相应材质风管的一致；叶片的搭接应贴合一致，与阀体缝隙应小于2mm；截面积大于1.2m2的风阀应实施分组调节。
（2）电动、气动调节风阀的驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常。
（3）止回风阀。启闭灵活，关闭时应严密；阀叶的转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料制作，保证转动灵活、耐用；阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形；水平安装的止回阀应有可靠的平衡调节机构。
（4）插板风阀。壳体应严密，内壁应作防腐处理；插板应平整，启闭灵活，并有可靠的固定装置；斜插板风阀的上下接管应成一直线。
（5）三通调节风阀。拉杆或手柄的转轴与风管的结合处应严密；拉杆可在任意位置上固定，手柄开关应标明调节的角度；阀板调节方便，并不与风管相碰。
（6）净化空调系统的风阀，其活动件、固定件以及紧固件均应采取镀锌或作其他防腐处理（如喷塑或烤漆）；阀体与外界相通的缝隙处，应有可靠的密封措施。
3）风罩的制作应符合下列规定：
（1）尺寸正确、连接牢固、形状规则、表面平整光滑，其壳体不应有尖锐边角；
（2）槽边侧吸罩、条缝抽缝罩尺寸应正确，转角处弧度均匀、形状规则，吸入口平整，罩口加强板分隔间距应一致。
4）风帽的制作应符合；
（1）尺寸应正确，结构牢靠，风帽接管尺寸的允许偏差同风管的规定一致；
（2）伞形盖的边缘应有加固措施；支撑高度应尺寸一致。 （3）锥形风帽内外锥体的中心应同心，锥体组合的连接缝应顺水，下部排水应畅通。
（4）筒形风帽形状应规则、外筒体的上下沿口应加固，其不圆度不应大于直径的２％；伞形盖的边缘与外筒体的距离应一致；挡风圈的位置应正确。
暖通管道工程施工方案（改）
