循环流化床锅炉床下点火说明书
一. 前言
循环流化床锅炉所有具有煤种适应性广，锅炉效率高，床内添加石英石灰易实现经济脱硫和低NOx排放量等有点，近年来在国际上得到迅速发展和推广。我国至今为止已有容量为75t/h的循环流化床锅炉投入运行。长期以来，我国流化床点火多为固定床木柴油点火和流化床床上燃油两种点火方法，前一种方法相对落后，主要用于小容量的工业流化床锅炉，工人劳动强度大，点火强度大，点火成功率低。流态化床上油枪点火方式虽有进步，但燃油热烟气的热利用率不到三分之一，工人劳动强度仍然很大，对操作人员的要求较高，稍有不慎，不是造成结焦就是点火不着，可靠性差，耗油量大，且时间难以控制。为了提高点火成功率，降低点火油耗，提高点火自动化程度，我厂和东南大学热能工程研究所合作开发了利用燃油热烟气经布风板点燃床料的“床下点火”技术。
为了用户正确使用床下燃烧器点火技术，特编制了本说明书，供用户运行时参考。 二．设计特点
1.点火燃料：0＃轻柴油，低位发热量Qvdw=43.3MJ/Kg。 2.点火床料粒经范围为0－5mm，平均粒径为3mm，含炭量≤2％，启动时床内料层厚度在100－300mm内。
3.点火时风室热烟气温度最高可达900℃，床料能被加热成600℃以上，风室最低温度可调至200℃左右。 4.采用两台燃烧器并排布置方案，接入风室前热烟道德的一次风管直径为800m。
5.流化床有效面积8㎡，水冷布风板上.下表面分别敷设有厚度120mm，80mm的耐火混凝土。
6.油管路油压≈2.5MPa，油枪每一只油量150-300Kg/h。 三.系统布置
锅炉配置两台点火燃烧器，产生的高温燃油热烟气经混合风后降至800℃由炉前穿过风室前端面，进入风室和水冷布风板，加热床料，点燃床层。
点火用轻柴油经油泵升压通过油量计进入有喷嘴。本装置采用机械压力雾化
点火采用GD12-3型交流高能点火器实现油燃烧器自动点火，该点火装置单词储能达12焦耳，确保点火成功可靠。
燃烧室以法兰与风室入口段相连，方便筑炉和检修。检修人员也可由风室底部人孔入内，在风室让管处进入燃烧时。一次风管在混合段中部与热烟气管垂直相交，燃烧室内部衬有耐火砖和保温砖。在燃烧室中部混合风进入环形混风室后通过6个喷嘴呈割向高速喷入燃烧室，实现与高温烟气的均匀混合。在燃烧室低温段和风室内各设置测
温热电偶，因高温段烟温较高，温度在1300℃左右，热电偶易烧坏，因此不装设测温装置，低温段和风室温度一般不超过900℃，选用镍铬－镍硅热电偶，启动时，根据燃油转子流量计或浮子流量计显示的流量，调节燃油风的风量，再根据低温段热电偶和风室热电偶所显示温度，调节混合风量，将进入风室的烟气温度调整到所需的温度水平，最高不得超过800℃。发现热电偶故障，应停止启动，及时修复或更换，保证正确反应热风温度，防止超温烧坏布风板上的风帽与接管，燃烧段前部设置一个看火孔，观察点火过程和正常燃烧时的火焰情况，同时，为保证看火孔玻璃清洁，在看火孔处引入一股吹扫风。 四、运行操作说明 1、点火前准备工作
（1）、向床内添加含炭量≤2％的点火床料，颗粒度为0－5mm，厚度控制在300－400mm之间。
(2)、关闭一次风和混和风管的阀门，稍微开启燃烧风中￠325的大进风管。
（3）、高能点火器就位，将电火花赛头部伸到燃烧室中心线附近，然后接通电源，从看火孔观察电火花情况，正常后切断电源，待用。
（4）、启动油泵，使点火油枪前油压维持在2.5Mpa。 （5）、开启看火孔和点火器管座吹扫风。
（6）、检查、调节燃油器，确保燃烧器雾化良好（可将燃烧器抽出观看，但注意油枪前不可有明火）。 2、点火过程
（1）、接通点火器电源，确认电火花正常工作后，逐渐开启油管路上阀门，油流量维持在100kg/h左右，此时从看火孔应能观察到立即着火，待火焰稳定后，立即关闭点火器电源，将点火器导电杆后撤，使火花塞前段缩进耐火材料层内，然后根据温度指示水平，并维持过乘空气系数在1.8左右，逐渐加大风量，雾化风，燃烧风和混合风量。 （2）、油阀开启后，嗲火花保持半分钟后仍未能点燃油枪喷嘴，应立即停油并切断点火器电源，加大一次风与引风量，通风5分钟，防止爆炸，并检查油量，和风量是否正常，点火器断电2分钟后将点火器通电，再次点火，如这样工作3次后，仍未能点着，则点火器应断电15分钟后再进行点火，重新点火前应检查原因，并加以纠正。 （3）、点火后两小时属预热阶段，目的是使锅炉缓慢升温，防止产生过大的热应力，此后油量加大（油量的调节是靠油管路上的DN15截止阀开度，阀后压力高则油量大，为保证雾化，阀后压力需大于1.0Mpa），保持风室热烟气温度在700－850℃之间，（褐煤、烟煤取低值，贫煤、无烟煤取高值）此时床温升高较快，要密切监视床层温度变化，待布风板上的沸腾温度升至500℃（无烟煤600℃）时，
开始少量给煤，同时开启送煤风门，当沸下温度升至700℃（无烟煤800℃）并继续上升时，停止油枪，调整煤量和风量以控制床温，待沸下温度升至900℃，并稳定在900℃＋50℃时，点火阶段结束
（4）、大开一次风阀门，保证床内燃烧所需要风量，停油后不要立即关闭流经燃烧室的各股风量，维持燃烧室通风降温，防止油喷嘴，配风器和点火器因燃烧室高温蓄热而烧坏，当燃烧段温度降至300℃以下时，再关闭燃烧风。 需要特别强调，在点火各阶段过程中，通过油量和风量的调节，应使风室烟温严格控制在850℃以下运行。如果超过此温度，将导致风帽接管烧坏的后果，运行时应特别注意。
以上关于点火启动过程的说明，是一些原则性意见，具体的启动程序和操作参数须在锅炉启动过程中经过多次调试和完善确定下来，最终载入锅炉操作规程 在其他文件有关点火的说明如与说明说有差别，以本说为准。
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