生产诊断基准及报告

分类項目：品质保証评价内容：工程内品质保证、发生不良时的对应评价要领及作业(11/12)品质保证目的确定保证品质的PDCA周期，对应4M的变化并事先采取预防措施保证本工程的品质账：确认帐票作：提问作业者工：班长听证现：现场确认评价項目1●●2等级345评价水平项目1-① 有发生异常时的求助呼叫基准1-② 求助呼叫品质异常内容已书面化2确认事項求助呼叫基准帐票上写有什么自工程内品质异常（求助呼叫基准、标准作业书、看板等）现场是否已按照基准实施并进行确认不能确认时对作业者抽选异常事例并提问「你怎么做」每个作业者的求助呼叫次数、内容(焊装?涂装也可以是停线记录）求助呼叫问题点的解析情况在现场确认对求助呼叫的对策内容（指导记录、报告书、标准作业书等）４M変更点管理的台帐求助呼叫的次数、内容是否已记录并进行确认3确认方法账工作现●●判断基准有求助呼叫（停线）基准的话就ＯＫ明白了工程内品质异常的话就ＯＫ按照基准能实施的话就OK如果不能确认时提问作业者，能回答按照基准的话就ＯＫ已做了整理就OK(每天,周,月为单位)已解析就ＯＫ(确认解析事例)●2-① 对本工程的品质异常已实行求助呼叫●●●工程内品质保证●○3-① 整理求助呼叫的内容（次数、呼叫内容）并已把握问题点3-②通过4M（人、物、设备、方法）解析问题点4-① 对发生的问题点已实施对策●●○○能确认对策就ＯＫ○5-① 有4M变化点管理的台帐并且已可以防止不良发生2○○○●●○○有台帐就ＯＫ(确认内容)不良没有再发就OK过去1个月工程外流出0件的话就OK数据没有进行管理的话就NG基准已明确地规定就OK能确认已按照基准进行就ＯＫ作业者已分别管理就OK已添加重保、V1、再发、修正工数大等就OK对一般不良有实施OPL(有对4M进行WHY-WHY分析的解析事例)能确认确实的对策就OK○有运用QC手法进行解析,原因追究.实施对策.(QCC报告书也可以)○可以看出有减少的倾向就OK3○5-②自工程内发生的不良已制定了再发防止对策并已标准化3○5-③ 自没有流出到下工程●●○发生不良时的对应（工程外流出）○1-③ 不良流出时的对应基准已书面化2-② 对不良流出已按基准实行处置3-③ 不良流出作业者已分别进行管理3-④ 在流出不良中已编排了对策的优先顺序　　　　（重保、V1、再发、修正工数大等）○○○算出达成率32322403044-② 对所有的重大不良已制定了再发防止对策　　　（重保、Ｖ１、再发、修正工数大等）4-③ 自工程的不良流出件数已減少3自工程外流出件数不良流出的对应基确认是否按照基准实施处置不良个人管理表编排对策的优先顺序针对重大不良，对策物（防呆装置等）的事例确认过去数据的推移（３～６个月）○5-④ 自对流出到工程外的不良进行了明细化并对每1件已实施对策没有再发达成项目数／确认项目数针对所有的流出不良是否已了制定对策或者有实施○对策的计划对所有的流出不良是否已完成对策，有对策计划就ＯＫ过去三个月没有再发各等级分别###############各等级分别的达成率（％）。计算达成率％。的达成率评价级别2.5诊断方法＊从评价项目水平1开始进行诊断OK的话就涂○并进入下一个筹级，但是工作项目不充分的话就不涂。＊按评价项目单进行确认如果不充分的话就不进入下一个等级。＊评价等级水平评价如果达到５０％以上的话就加算０．５。