（15）焊丝使用前应进行清理。
（16）管道焊接后应将渣皮、飞溅物清理干净，并外观检查。合格后按规定进行无损探伤和压力实验。
（17）各级焊缝质量，应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。
4、管道安装前应具备下列条件
（1）管道安装前应检查相关工程，经检查合格，满足安装要求 。 （2）与管道连接的设备已找正、固定并经检查、验收合格。 （3）管道组成件和管道支承件经检验合格，管子、管件、阀门内部已清理干净，不存在杂质，并有工作见证资料。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。
（4）必须在管道安装完成的有关工序，如清洗、脱脂、酸洗、内外部防腐与衬里等已全部完成。
（5）有关技术培训、技术交底已经完成。 5、管道安装要确保下列基本要求
（1）管道组成件及管道支承件的规格、型号、材质符合设计要求。并具有材料质量证明书、合格证和必要校验证明。
（2）管道必须符合设计文件所规定的流程和安装位置。 （3）管道内应干净无杂物，运行时能正常排空、疏放。
（4）管道所有接口应严密、牢固。
（5）阀门、仪表应严密不渗漏，工作可靠、方便操作。
（6）管道支吊架形式应选定正确，支吊架必须牢固、稳定，确保管道在运行中安全可靠。
（7）管道安装应横平竖直，坡度符合设计要求。
（8）管道与设备必须避免强力连接，当松开紧固件时，接口应处于正确的自由位置。
（9）管道防腐、绝热良好。
（10）管道安装过程中不得损坏建筑结构的可靠性、完整性。 （11）法兰、焊缝或其他连接部件的安装位置应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板或管架，对有保温层的管道，安装时应考虑保温操作方便。
（12）凡经脱脂后的管子、阀门、管件，安装必须用白布擦拭，严格检查其内表面是否有油污，如仍有油污，必须重新脱脂。
6、管道预制
（1）管道预制宜根据管道系统的管段图进行。
（2）管道预制时应按管段图规定的数量、规格、材质选配管道组成件，按管段图标明的系统号，确定预制顺序并编号。
（3）预制管段应划分合理，封闭调整管段的加工长度应按现场实测尺寸决定。预制长度必须考虑运输和安装方便。
（4）管段预制完毕后，应进行质量检查，焊口须无损探伤和热处理的，应在检验合格后方可进行下道工序。
（5）管段预制完毕后，应及时编号，焊工代号及检验标志应标在管段图上。
（6）预制完的管段须按规定进行压力实验，实验合格后方可进行除锈防腐和保温工作。
（7）预制的管段必须具有刚性，不得在运输和吊装过程中产生永久变形，必要时某些部位进行加固。
7、阀门安装
（1）阀门安装前，应按设计文件要求核对其型号、规格、材质，并进行外观检查和压力实验。不合格的不得使用。
（2）阀门应在关闭状态下进行安装。 （3）应根据介质流向确定阀门安装方向。
（4）水平管段上的阀门，手轮应朝上安装，特殊情况下，也可朝下或侧面安装。升降式止回阀、减压阀、调节阀必须按规定安装在水平管或立管上。
（5）阀门和法兰一起安装时，如属水平管道，其螺栓孔应分布在垂直中心的左右，如属垂直管道，其螺栓孔应分布于最方便操作的地方。
（6）阀门与管道组对时，严禁用锤或其他工具敲击其密封里或阀件，
焊接时应防止引弧损坏法兰密封里。
（7）阀门的操作机构和传动装置应动作灵活，指示正确，无卡涩现象。
（8）阀门的安装高度和位置应便于检修，高度一般为1.2M，当阀门中心与地面距离达1.8M时，宜集中布置，并设置操作平台。管道上阀门手轮的净间距不应小于100MM。
（9）阀门安装完毕后应妥善保管，不得任意开闭阀门，如交叉作业时应加防护罩。
（10）在管道冲洗完毕后有关阀门应抽芯检查。
（11）阀门安装完毕后应根据阀门的开闭情况和管道系统划分设置明显标志。
8、支架安装
（1）管道支架间距，按设计要求和材料要求。
（2）支架的尺寸要根据现场实际情况确定，下料打孔严禁用电气焊，飞边毛刺要打掉，焊口要饱满无夹渣 ，除埋入砼中的部分外应及时刷防锈漆。
（3）支架安装时，成排支架一定要先放线后安装，给水支架严禁使用空调立管支架，同层支架高度一致。一般要求，层高3m以下在1.4m布置1 个，层高3m以上在1.8m布置1个，层高4.5m以上平均布置两
用个管卡。排水管在层高4M以上平均布置两个管卡。
9、压力试验及冲冼
（1）管道安装过程中施工单位应加强对工程的质量检验，积极开展质量自检和互检，严格工序检验，管道安装各分部、分项均应由质检人员进行检验并办理检查验收记录。
（2）管道安装完毕后，应根据设计文件要求进行外观检查、焊缝表面检验、压力实验、泄漏性实验。
（3）参与实验的管道应全部施工完毕，经检查符合设计要求和有关施工验收规范的要求。
（4）须进行热处理和无损检测的焊缝，热处理和无损检测均已完成，且符合有关规范要求，焊缝极其它应检查的部位，未经涂漆和绝热。
（5）支、吊架安装完毕，并经临时锁定或固定，经核算须增设的管道临时加固设施已完成，并经检查确认安全可靠。
（6）实验设备必须完好，压力表经校验合格，并在检验周期内，精度不低于1.5级，表盘满刻度值为最大压力实验的1.5-2倍，压力表不少于2块。
（7）用水进行压力试验时环境温度宜在5度以上，否则须有防冻措施。
（8）压力试验前应用压缩空气清理管内杂物，需要时可用水冲洗，
给排水工程方案 - 图文
