CAPD培训班练习六
管壳式换热器的详细设计
在设计一座甲醇精馏塔时,作为节能措施之一,利用塔底的废水预热加料物流。加料物流含甲醇76.8%,水23.2%,温度71 ℃,压力4.3 bar,流量 2500 kg/hr;废水含甲醇0.05%,水99.95%,温度132 ℃,压力4.4 bar,流量 1500 kg/hr。要求换热器中的最小出口温差等于8 ℃,两侧的压降均不大于0.2 bar。请参照以下步骤进行该换热器的选型设计: 1) 用Heat-X模块的简捷计算+设计选项估算该换热器所需的换热面积,U Methods采用Constant U value选项,设定一经验值;
2) 根据《化工工艺设计手册》下册-2003版中的固定管板换热器参数表,初选换热器规格。 将所选规格换热器的几何结构参数输入Heat-X模块,采用圆缺式折流挡板,补足缺少的参数,采用膜系数法用Calculate from geometry选项计算传热系数U,两侧的污垢热阻系数均取0.0002 hr?m2?K/kcal,用详细计算+核算选项校核所选规格换热器是否能满足换热要求;
3) 如果不能满足换热要求,则查看Pres Drop/Velocities表单中的数据,分析原因,然后调
整换热器规格和结构,如调整换热器直径、换热管长度、挡板缺口高度、挡板间距、管程数、壳程数等,直到选出适用的换热器。 4) 用详细计算+模拟选项计算选定换热器的换热效果。
参考资料:
1. 《化工工艺设计手册》下册-2003版 2. GB151-1999_管壳式换热器
“CAPD”培训班练习六
CAPD培训班练习六管壳式换热器的详细设计在设计一座甲醇精馏塔时,作为节能措施之一,利用塔底的废水预热加料物流。加料物流含甲醇76.8%,水23.2%,温度71℃,压力4.3bar,流量2500kg/hr;废水含甲醇0.05%,水99.95%,温度132℃,压力4.4bar,流量1500kg/hr。要求换热器中的最小出口温差等于
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