任务7. 回答下列应知应会问题，进行自我专业技术知识和岗位技能测试
3-7-1 应知专业技术知识
1．机床电气控制设计中应遵循的总体原则是什么?
答：机床的种类繁多，其控制装置也各不相同，但任何机床电控装置的设计总体原则却是相同的：第一，设计应满足机床对电气控制提出的要求，这些要求包括控制方式、控制精度、自动化程度、响应速度等等，在电气控制原理设计时要根据这些要求制订出总体技术方案。第二，设计应满足机床本身的制造、使用和维护等需要，全套机床的造价要经济，结构要合理，这些问题应在机床电气控制装置的工艺设计阶段予以充分的考虑；第三，设计应与时俱进，尽可能地采用当今世界出现的高新技术，与国际先进技术同步和接轨，使国产机床不落后。
2．机床电气控制设计的内容包括哪些方面?一般原则包括哪些方面?
答：要设计机床电气控制系统，必须熟知机床电气控制系统设计的基本内容。一般机床电气控制系统设计应包括以下设计内容。
（1）拟定机床电气设计的技术条件(任务书)； （2）选择机床电气传动形式与控制方案； （3）确定机床传动电动机的容量和选型； （4）设计机床电气控制原理图；
（5）选择机床电气元器件，制订机床电机和电气元器件明细表；
（6）画出机床电动机、执行电磁铁、电气控制部件以及检测元件的总布置图； （7）设计机床电气柜、操作台、电气安装板以及非标准电器和专用安装零件 （8）绘制机床电控设备装配图和接线图；
（9）编写机床电控系统设计计算说明书和安装使用说明书。 根据机床设备的总体技术要求和电气系统的复杂程度不同，以上步骤可以有增有减，某些图纸和技术文件的内容也可适当合并或增删。
一般原则包括：
（1）最大限度地实现机床设备和生产工艺对电气控制线路的要求 （2）在满足机床生产要求的前提下，力求使控制线路简单、经济 （3）保证机床控制线路工作的可靠性和安全性 （4）操作和维修方便
3．如何根据设计要求选择拖动方案与控制方式?
答：机床电力拖动方案是指确定机床传动电动机的类型、数量、传动方式及电动机的启动、运行、调速、转向、制动等控制要求，是机床电气设计的主要内容之一，为机床电气控制原理图设计及电气元件选择提供依据。确定机床电力拖动方案必须依据机床的精度、工作效率、结构以及运动部件的数量、运动要求、负载性质、调速要求以及投资额等条件。
4．如何根据设计要求选择机床传动电动机？
答：机床电动机的选择包括电动机的种类、结构形式、额定转速和额定功率。机床电动机的种类和转速根据机床的调速要求选择，一般都应采用感应电动机，仅在启动、制动和调速不满足机床要求时才选用直流电动机；电动机的结构形式应适应机床结构和现场环境，可选用开启式、防护式、封闭式、防腐式甚至是防爆式电动机；电动机的额定功率根据机床的功率负载和转矩负载选择，使电动机容量得到充分利用。
一般情况下为了避免复杂的计算过程，机床电动机容量的选择往往采用统计类比或根据经验采用工程估算方法，但这通常具有较大的宽裕度。
5．机床电气控制线路的设计方法通常有那两种？各有什么特点？最常有的设计方法是
哪一种？
答：机床电气控制线路有两种设计方法：—种是经验设计法，另一种是逻辑代数设计法。最常有的设计方法是经验设计法。
6．经验设计法的基本步骤有哪些？
答：一般机床电气控制经验设计法的基本步骤主要包括主电路和辅助电路等的设计：
(1)主电路设计 主要考虑机床电动机的启动、点动、正反转、制动及多速电动机的调速、短路、过载、欠压等各种保护环节以及连锁、照明和信号等环节。
(2)控制电路设计 主要考虑如何满足电动机的各种运转功能及生产工艺要求。设计步骤是根据机床对电气控制电路的要求和常用的控制原则，首先设计出各个独立环节的控制电路，然后再根据各个控制环节之间的相互制约关系，进一步拟定连锁控制电路等辅助电路的设计，最后再考虑根据线路的简单、经济和安全、可靠等原则，修改线路。
(3)反复审核电路是否满足设计原则 在条件允许的情况下，进行模拟试验,逐步完善整个机床电气控制电路的设计，直至电路动作准确无误。
7．逻辑设计法的基本步骤有哪些？
答：逻辑设计法的基本步骤如下： 1）)充分研究机床加工工艺过程，由机床生产工艺要求，绘出工作循环图或工作示意图。 2）确定执行元件和检测元件，按工作循环图绘出做出执行元件的动作节拍表和检测元件状态表。
执行元件的动作节拍表由生产工艺要求决定，是预先提供的。执行元件动作节拍表实际上表明继电器、接触器等电器线圈在各程序中的通电、断电情况。
检测元件状态表根据各程序中检测元件状态变化编写。
3）根据主令元件和检测元件状态表写出各程序的特征数，确定待相区分组，增设必要的中间记忆元件，使待相区分组的所有程序区分开。
程序特征数，即由对应程序中所有主令元件和检测元件的状态构成的二进制数码的组合 数。例如，当一个程序有两个检测元件时，根据状态取值的不同，则该程序可能有四个不同的特征数。
当两个程序中不存在相同的特征数时，这两个程序是相区分的；否则，是不相区分的。将具有相同特征数的程序归为一组，称为待相区分组。
根据待相区分组可设置必要的中间记忆元件，通过中间记忆元件的不同状态将各待相区分组区分开。
4） 列写中间记忆元件和执行元件的逻辑函数式。 5）根据逻辑函数式建立电气控制线路图。
6）进一步检查、化简、完善电路，增加必要的连锁、保护等辅助环节，检查电路是否符合原控制要求?有无寄生回路?是否存在触点竞争等现象?
进一步完善电路，完成以上6步，就可得到一张完整的机床控制原理图。
8．继电器常用的有哪几种？如何选用？
答：（1）电磁式电流、电压、中间继电器：
选用电磁式继电器时应考虑继电器线圈电压或电流满足控制线路的要求，同时还应按照控制需要区别选择过电流继电器、欠电流继电器、过电压继电器、欠电压继电器、中间继电器等，另外要注意交流与直流之分。选择中间继电器一般根据负载电流的类型、电压等级和触点数量来选择。 （2）时间继电器
选择时间继电器主要从继电器类型、延时方式（通电延时和断电延时）、线圈电压等方面考虑。凡是对延时要求不高的场合一般采用价格较低的JS7-A系列时间继电器，要求较高时可采用JS20系列晶体管式时间继电器。
（3）热继电器
热继电器选择时要从电动机的工作环境、起动情况、负载性质等因素来考虑。一般轻载起动、长期工作的电动机或间断长期工作的电动机选择二相结构的热继电器；当电源电压的均衡性和工作环境较差时可选三相结构的热继电器；三角形联结的电动机应选用带断相保护装置的热继电器。根据热继电器的额定电流应大于电动机额定电流的原则选择热继电器的型号。根据热继电器热元件额定电流应略大于电动机额定电流的原则选定热元件额定电流值。根据型号和热元件额定电流确定热元件整定电流的调节范围。一般将热继电器的整定电流调整到电动机的额定电流。对过载能力差的电动机，可将热元件整定值调整到电动机额定电流的0.6～0.8倍；对起动时间长、拖动冲击性负载或不允许停车的电动机，热元件的整定电流应调节到电动机额定电流的1.1～1.15倍。
（4）速度继电器
速度继电器可按安装位置和转速范围选用。JYl型转速范围较大，JFZ0型有两种规格和转速范围。另外从触点分断能力看JYl要比JFZ0大一些。
（5）温度继电器
温度继电器可按使用条件和温控范围选用。 9．接触器常用的有哪几种？ 如何选用？
答：接触器根据其主触点通过电流种类不同分交流、直流两种： （1）交流接触器
交流接触器的种类较多，就目前来看，主要分为国产型和国外引进型。 1）国产型主要产品
国产型主要产品有CJ0、CJ10、CJX1、CJ15、CJ20、CKJ等系列产品；其中CJ10、CJ0Z为常规系列交流接触器。
2）国外引进型主要产品
自改革开放以来，我国开始引进国外先进技术，特别是我国加入WTO以后，更加快了先进技术、先进生产工艺及先进设备引入的步伐。交流接触器的引进就是典型事例，我国从国外引进的先进交流接触器有：LC1-D系列交流接触器、LC2-D系列机械联锁交流接触器、3TB40～58系列空气电磁式交流接触器。
（2）直流接触器
直流接触器的结构较交流接触器简单，它主要由铁芯与衔铁、电磁线圈、触头系统和灭弧装置等组成。直流接触器主要用于600V及以下、额定电流至1500 A及以下的各种直流电力线路的接通与分断，直流电动机的频繁起动、停止、换向、反接制动、调速之用。常用的直流接触器有：CZ0系列、CZ16系列、CZ16系列。
选择接触器主要考虑主触点的额定电流，线圈额定电压及操作频率等。 确定主触点额定电流时按下式进行计算：
式中，IN 为接触器额定电流；PN、UN为电动机额定功率和额定电压。
主触点的额定电压应大于或等于负载的额定电压，线圈的额定电压值应等于控制电路电压。选择操作频率时要注意，当通断电流较大及通断频率过高时会引起触点过热，甚至熔焊，所以操作频率若超过规定值时应选用额定电流大一级的接触器。
10．熔断器常用的有哪几种？ 如何选用？
答：常用的熔断器有瓷插式熔断器、螺旋式熔断器、封闭式熔断器及快速熔断器。
断器选择包括熔断器种类、额定电压、熔断器额定电流和熔体额定电流等内容。而关键是选择确定熔体额定电流。熔体额定电流与负载性质有关。
11．控制电器常用的有哪几种？ 如何选用？
答：控制电器又称为“主令电器”，是专门控制其他电器执行电路通断的元件。常用的控制电器有按钮、行程开关等。
（1）按钮
按钮的的选择应：
1）根据用途和使用场合选择型号和型式；
2）按工作状态指示和工作情况的要求选择按钮和指示灯的颜色； 3）按控制回路的需要选定钮数。 （2）行程开关 行程开关又称为“位置开关”或“限位开关”。常用位置开关有LX19、LX21、LX22、JLXK1及JLXW5系列。
位置开关的选择主要考虑其结构型式、触点数目、电压电流等级等因素。
12．低压开关常用的有哪几种？ 如何选用？
答：低压开关在机床中是最常用的一种电器，几乎任何一个控制电路都离不开低压开关。机床中使用的低压开关主要有刀开关、组合开关、断路器等。 （1）刀开关
刀开关又可分为胶盖瓷底刀开关和封闭式负荷开关。常用的胶盖瓷底刀开关为HK1和HK2系列；常用的封闭式负荷开关为HH3、HH4、HH10和HH11系列。
选择刀开关时应根据它在线路中的作用和它在成套配电装置中的安装位置来确定它的结构形式。刀开关的额定电流，一般应等于或大于所关断电路中的各个负载额定电流的总和。若负载是电动机，则要考虑其起动电流，故应选用额定电流大一级的刀开关。 （2）组合开关
组合开关实际上也称“转换开关”。在实际应用中，组合开关又可分为无限位型组合开关和有限位型组合开关；另外还有一种“万能转换开关”。
常用的无限位型组合开关为HZ10系列；2)常用的有限位型组合开关为HZ3系列；3）万能转换开关常用的有LW5、LW6系列。
组合开关主要根据电源种类，电压等级及电动机容量来选用。其额定电流选择时要考虑负载类型。当用于照明或电热电路时，组合开关的额定电流应等于或大于被控制电路中各负载电流的总和。当用于电动机电路时，组合开关的额定电流一般取电动机额定电流的1.5～2.5倍。万能转换开关主要是根据工作电压和工作电流选用合适的系列，按控制要求选触点数量及手柄形式和定位特征。
13．控制变压器常用的有哪几种？如何选用？
答：控制变压器常用的有JZ5、CJ10、MQ1等。选择控制变压器主要是确定其容量。从保证已经吸合的那些电器在起动其他电器吸合时仍能保证都可靠地吸合的原则考虑，可用下式确定其容量：
从控制变压器长期运行的温升来考虑，这时变压器容量应大于或等于最大工作负荷的功率，可用下式确定其容量：
14．机床电气控制系统工艺设计包含哪些内容？
答：机床电气控制系统工艺设计内容包括以下几点:
(1)机床电气控制设备总体配置，即总装配图、总接线图。
(2)机床电气控制各部分的电器装配图与接线图，并列出各部分的元件目录清单等技术资料。
(3)机床电气控制设备使用、维修说明书。
15．什么是机床电气设备总体配置设计？包含哪些方面的内容？如何进行设计？
答：机床电气设备中各种电动机及各类电气元件根据各自的作用，都有一定的装配位置，在构成一个完整的机床自动控制系统时，必须划分组件。以龙门刨床为例，可划分机床电器部分(各拖动电动机，抬刀机构电磁铁，各种行程开关和控制站等)、机组部件(交磁放大机组，电动发电机组等)以及电气箱(各种控制电气、保护电器、调节电器等等)。根据各部分的复杂程度又可划分成若干组件，如印制电路组件、电器安装板组件、控制面板组件，电源组件等。同时要解决组件之间、电气箱之间以及电气箱与被控制装置之间的连线问题。
总体配置设计是以机床电气控制系统的总装配图与总接线图形式来表达的。图中应以示意形式反映出机电设备部分主要组件的位置及各部分接线关系，走线方式及使用管线要求等。
总装配图、接线图是进行分部设计和协调各部分组成一个完整系统的依据。总体设计要使整个系统集中、紧凑，同时在场地允许条件下，对发热严重、噪声和振动大的电气部件，如电动机组、启动电阻箱等尽量放在离操作者较远的地方或隔离起来；对于多工位加工的大型设备，应考虑两地操作的可能；总电源紧急停止控制应安放在方便而明显的位置。总体配置设计合理与否将影响到机床电气控制系统工作的可靠性，并关系到机床电气系统的制造、装配、调试、操作以及维护是否方便。
16．如何进行机床电气元器件布置图的设计及电器部件接线图的绘制？
答：（1）机床电气元器件布置图的设计
1)体积大和较重的电气元件应装在电器板的下面，而发热元件应安装在电器板的上面。 2)强弱电分开并注意弱电屏蔽，防止外界干扰。
3)需要经常维护、检修、调整的电器元件安装位置不宜过高或过低。
4)电气元件的布置应考虑整齐、美观、对称，外形尺寸与结构类似的电器安放在一起以利加工、安装和配线。
5）电气元件布置不宜过密，要留有一定的间距，若采用板前走线槽配线方式，应适当加大各排电器间距，以利布线和维护。 （2）机床电气部件接线的绘制
1）接线图和接线表的绘制应符合GB6988-86中《电气制图接线图和接线表》的规定。 2）电气元件按外形绘制，并与布置图一致，偏差不要太大。
3）所有电气元件及其引线应标注与电气原理图中相一致的文字符号及接线号。
4）与电气原理图不同，在接线图中同一电气元件的各个部分(触点、线圈等)必须画在一起。
5）电气接线图一律采用细线条，走线方式有板前走线及板后走线两种，一般采用板前走线。对于简单电气控制部件，电气元件数量较少，接线关系不复杂，可直接画出元件间的连线。但对于复杂部件，电气元件数量多，接线较复杂的情况，一般是采用走线槽，只需在各电气元件上标出接线号，不必画出各元件间连线。
6）接线图中应标出配线用的各种导线的型号、规格、截面积及颜色要求。 7）部件的进出线除大截面导线外，都应经过接线板．不得直接进出。
17．机床电气控制系统设计及使用说明书应包含哪些主要内容？
答：机床电气控制系统设计及使用说明书应包含的主要内容如下: (1)机床拖动方案选择依据及本设计的主要特点。 (2)机床电气控制系统设计主要参数的计算过程。 (3)机床电气控制系统各项技术指标的核算与评价。 (4)机床电气控制系统设备调试要求与调试方法。
任务7. 回答下列应知应会问题,进行自我专业技术知识和岗位技
