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摆式摩擦仪校验测试规程

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文件编号: 文件名称:NO 1 2 制/修订日期 2013-03-01 2020-09-08 XXX(深圳)有限公司 摆式摩擦仪校验测试规程 页数 生效日期:2020-09-08 1/4 生效版本: C0 文件制修订记录

修订编号 - 2020/9/8 新版全面升级 制/修订内容 新制订 版本 页次 A0 C0 核 准 一、概述 审 核 制 订 文件编号: 文件名称:XXX(深圳)有限公司 摆式摩擦仪校验测试规程 页数 生效日期:2020-09-08 2/4 生效版本: C0 本方法适用于新购的及使用中的摆式摩擦仪的测试。 用于测定路面的摩擦系数值。 二、测试项目 1.1摆的质量 1.2摆的重心位置 1.3摆动中心到重心的距离 1.4力矩 1.5压力 三、测试方法

2.1放松摆杆与转向节的连接螺母(I),从仪器上取下装有滑溜块的摆,称重(W),准确至克(g)(应符合1500g±30g)。

2.2装有滑溜块的摆的重心,由将摆置于刀口上为位置来确定。为得到平衡点的试验位置,连接螺母(I)应固定于摆臂的远端,得到平衡点后,应旋进或旋出平衡锤直到摆壳边部水平为止,并将平衡位置作一记号。

2.3把摆重新装在仪器上,并取下转向节螺盖(E),测量从摆动中心(轴承螺母中心)至重心的距离H,准确至毫米(mm)(应负荷10mm±5mm)。 2.4用“称秤法”进行力矩标定,步骤如下:

2.4.1摆的质量W加上力矩调节螺母质量WO,并使W+WO=1500g+30g; 2.4.2算出重心距L=615000gmm/(W+WO)(由摆动中心算起);

2.4.3以重心距这点作秤的支点,把WO调节到在摆杆的L'位置,使秤平衡,然后把力矩调节螺母置于摆杆内弹簧引线上的相应位置即可。

2.5.1将摆从仪器上取下,使滑溜块的橡胶片与摆壳周板平行。旋紧滑溜块的固定螺母。用卡尺量橡胶片边缘至周板顶面的距离(取前、后板两处的平均值),应为60mm。若有出入,可调节摆下部止滑螺钉(U),使滑溜块升高或降低,以达到要求。调节后止滑螺钉不应再动。

文件编号: 文件名称:XXX(深圳)有限公司 摆式摩擦仪校验测试规程 页数 生效日期:2020-09-08 3/4 生效版本: C0 2.5.2放松滑溜块固定螺母,并使两螺母拼紧,以保证滑溜块能绕自身的轴转动,而在轴上的窜动量不大于0.2mm。

2.5.3将压力标定天平置于试验台上,调平使指针指中。把三角架置于右侧称盘的后部。摆式仪放在三角架上。用夹块将摆杆固定在立柱上,使对准右称盘中部并压下3mm~5mm,在左称盘中加1g左右,使天平稳定(此时天平指针指向右方)。调节仪器底座调平螺丝(J),使指针对准右方20mm处,并注意保持水准泡居中。

2.5.4提起举升柄,将垫块(L)放在定位螺丝(O)下,使指针回零,若不回零,调节定位螺丝(O)使之回零。

2.5.5从举升柄定位螺丝(O)下轻轻取出垫块(L),橡胶片的压力即将称盘压下,指针偏斜至右方20mm处。然后在左侧称盘上加标定砝码(2263g),此时指针应回零。若指针不回零,则表示橡胶片对路面的压力过大(指针偏右方)或过小(指针偏左方),取下标定砝码,用螺丝刀插入弹簧引线的槽内,旋紧或放松弹簧松紧调节螺母,使指针回零。此时应注意握紧摆杆,在旋紧和放松调节螺母过程中,不致于人为对称盘加载。然后,重新测试压力,以达到2263g为止。

四、测试周期:一般为一年。

文件编号: 文件名称:设备名称 规格型号 校准器具名称 校准环境 外观检查 XXX(深圳)有限公司 摆式摩擦仪校验测试规程 页数 生效日期:2020-09-08 4/4 生效版本: C0 摆式摩擦仪测试记录表

设备编号 校准日期 测试项目 实测值 结果 外观 摆重 (g) 重心到摆心距离(mm) 橡胶片压力(N) A: B: C: D: 橡胶片尺寸(mm) 校准结果 备注 校准 校核 日期

摆式摩擦仪校验测试规程

文件编号:文件名称:NO12制/修订日期2013-03-012020-09-08XXX(深圳)有限公司摆式摩擦仪校验测试规程页数生效日期:2020-09-081/4生效版本:C0文件制修订记录修订编号-202
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