附录 A （规范性附录）
垂直振动击实仪的技术要求
A.1 VVTE的构造及原理
VVTE的激振器由对称于垂直平面的两个具有转速相等、方向相反的偏心块构成，如图A.1所示。当电机工作时，振动轴带动两偏心块高速转动产生离心力。两偏心块产生的离心力水平分量相互抵消、垂直分量相互叠加，形成垂直方向的正弦激振力，使VVTE在理论上产生垂直振动，并减少横向力的剪切作用，确保VVTE的稳定性。
Fu=Me(2πf)2 Fu×sinXFu×sinXFu=Me(2πf)2 Fu×cOSXFu×cOSX
（a）VVTE构造（b）偏心块产生的离心力
图A.1 VVTE构造及原理
A.2 VVTE振动参数的定义 A.2.1
工作频率working frequency
指VVTE偏心块转轴的转动频率?或VVTE电机的输出频率f，??2?f。工作频率是可控参数。 A.2.2
振动频率vibration frequency
指VVTE振动系统在激振力作用下产生受迫振动，振动锤对被压材料施加周期性变化的力的频率。通常工作频率不小于振动频率，振动频率与被压材料刚度有关，振动频率是不可控参数。 A.2.3
名义振幅nominal amplitude
指VVTE的激振器静偏心矩Me与参振质量md比值A0，即A0?比较不同型号垂直振动击实仪振动性能。 A.2.4
Me。A0是可控参数，用于评价和md工作振幅 working amplitude
指VVTE在振动压实时振动系统的实际振幅。工作振幅是不可控参数，通常工作振幅不小于名义振幅。 A.2.5
激振力exciting force
指偏心块高速旋转时产生的离心力，即F0?Me?2或F0?mdA0(2?f)2。激振力是可控参数。 A.2.6
振动作用力applied force by vibration
指VVTE振动系统在激振力作用下产生受迫振动，振动锤对被压材料施加的垂直振动力，是被压材
?2矢量和，即Fs??K2x2???C2x?2?料的弹性变形量K2x2和阻尼力C2x2?2?12。Fs是不可控参数。
A.3 VVTE振动参数的技术要求
工作频率：40 Hz±1 Hz
名义振幅：1.3 mm±0.05 mm 工作重量：3.0 kN±0.02 kN 上车系统重量：1.2 kN±0.01 kN 下车系统重量：1.8 kN±0.01 kN
1
附 录 B （规范性附录）
最大干密度和最佳含水率测定方法——垂直振动击实试验方法
B.1 适用范围
B.1.1 本方法适用于室内对千枚岩填料进行振动击实试验，以绘制千枚岩填料在振动击实条件下的干密度-含水率曲线，并确定其最大干密度和最佳含水率。 B.2 仪器设备
B.2.1 垂直振动击实仪：应符合本标准附录A的规定。 B.2.2 试模：试模的内径×高度=150mm×150mm。试模尺寸应符合图B.1的规定。
图B.1 试模与垫块尺寸示意图
（注：H11/C10表示垫块和试模的配合精度，单位为毫米）
B.2.3 其他仪器设备包括：
a）电子天平：量程30kg，感量0.1kg。
b）方孔筛：孔径53mm、37.5mm、31.5mm、26.5mm、19mm、9.5mm、4.75mm、2.36mm、0.6mm、0.075mm标准筛各1个。
c）量筒：200mL、500mL的量筒各1个。
d）直刮刀：长200~250mm、宽约30mm、厚约3mm，一侧开口的直刮刀1把。 e）拌和工具：约1000 mm×1000 mm×1 mm长方形铁皮，拌和用平头小铲等。 f）脱模器、烘箱等其它用具。 B.3 试验准备
试验准备应符合以下规定：
a）先将千枚岩填料放入烘箱中，在105±5℃温度条件下加热烘干4~6小时， b）冷却后采用四分法准备5份以上的千枚岩试样，依次加入不同质量的水拌和均匀后闷料一夜备用。 B.4试验步骤
试验步骤包括以下内容：
2
a) 将烘干后的各种规格集料按照矿料级配要求配制5份～6份，每份试料的干质量ms为5000 g～5500 g。
b) 取烘干试料1份，平铺于长方形铁皮上，用小铲将试料充分拌和均匀，然后按预定剂量加入质
量为mj水泥，再次拌和均匀，得到干混合料。
c) 将质量mj?ms?wi的水加入制备好的干混合料中拌和均匀，得到湿混合料；其中，wi为第
??i次试验时加入干混合料中的拌和含水率，i＝1，2，3，4，5；一般地，w1=4 %～5 %；
d) 将直径149 mm、高40 mm的试模下压柱放入试模下部并使底部齐平，所述试模的内径150 mm×
高度（230 mm±10 mm），装入试模中试模垫块放入试模下部并保证底部平整，取制备好的湿千枚岩试样一份，按四分法装入试模中，装填过程中使用插捣棒插捣均匀；
e) 将整个试模(连同下压柱)固定在振动仪底板上，放下振动器使振动锤与被压材料接触，振动击
实20 s；
f) 吊起振动器，取下试模并放到脱模器上将试模内混合料顶出，即为试验用试样。试样高度控制
在120 mm±10 mm，当试样高度超出该范围时应作废，并视试样高度，适当增加或减少ms，并按照上述b)～e)步骤重新制备试样； g) 计算第i次试验所得的试样干密度：
式中：
?d(i)?m2(i)?m0V(i)?11?0.01?wi ........................................................... (0.1)
?d(i)——第i次试验时试样的干密度，g/cm3；
m2?i?——第i次试验时的试样质量，g；
m0 ——试模质量，g；
w1 ——第i次试验时加入干混合料中的拌和含水率，%； Vi——第i次试验时的试样体积，cm3。
h) 计算第i?1次试验时所需的拌和含水率：
计算振动击实前后湿混合料质量差m1?i??m2?i?，确定第i?1次试验时加入混合料的拌合含水率wi?1；其中m1?i?为第i次试验时装入试模中的湿混合料质量，当m1?i??m2?i?＜50 g时，wi?1?wi?0.5％，当
m1?i??m2?i?≥50 g时，wi?1?wi－0.7％；
i)
根据步骤b)～h)方法重复5～6次试验，确保5组试样高度有效，计算得到5组拌和含水率和
干密度。以拌和含水率为横坐标、干密度为纵坐标，绘制干密度——含水率关系曲线，驼峰形曲线顶点的纵横坐标分别为最大干密度?dmax和最佳含水率wo。
B.5 结果整理
3
B.5.1 混合料计算密度应保留小数点3位有效数字，含水率应保留小数点后1位有效数字。 B.5.2 应做两次平行试验，两次试验最大干密度的差不超过0.03g/cm3。 B.6 报告
报告应包括以下内容：
a）试样的最大粒径、超尺寸颗粒的百分率； b）最大干密度； c）最佳含水率； d）振动击实曲线。 B.7 记录
本试验的记录格式见表B.1
表B.1 千枚岩垂直振动击实试验记录表
工程名称 试验方法
试样编号 试验者
混合料名称 校核者
结合料剂量 试验日期
试验序号 含水率w/% 试模质量m0/g 击实前试模+湿混合料的质量m1/g 击实后试模+湿混合料的质量m2/g 试件平均高度h/cm （m1?m2）/g 判断是否m1?m2是否大于50 g 试件体积＝(176.71×h) cm3 湿密度［?w1 2 3 4 5 6 ??m2?m0?V］/（g/cm3） 4
千枚岩路基垂直振动击实仪要求、最大干密度、含水率测定、圆柱体试件制备、填料CBR试验改进方法
