NBSL 剪板控制流程 第10页共17页
部门 工作组 财务部 生产计划 生产管理部 计划组 供应部经理 制定排版图 执行发料 板材利用率计算 业 务 流 程 登记出帐 NG 小于90% 母板领料单 大于90% 供应部 剪板组 仓储组 质保部 审核 OK 审核并提出改善对策 超损耗剪板申请单 执行剪板 检验 1.负责对板材利用率低工 作 说 明 于90%以上的剪板掌控，控制板材利用率。 1. 根据生产计划，指定《剪板计划》并下达给剪板组，根据剪板组完成产前备料。 1. 负责板材利用率小于90%的解决方1. 负责剪板工作前的拼板。 2. 计算板材的利用率. 1. 按照母板领料单，配送母板给剪板组。 2. 及时完成帐务处理工作。 1.负责剪板后的板材检验工作。 案的主导并推行。 3. 对于排版的板材利用率无法达到90%以上的 提出超《损耗剪板申请》，经过部门经理，财务审核后才能剪板。 4. 根据排版图填写《母板领料单》。 5. 按照《剪板计划》和《排板图》执行剪板。
NBSL 木箱控制流程 第11页共17页
部门 工作组 生产管理部 技术转化组 生产预测 订单技术转化 业 务 流 程 计划组 外购组 通用型木箱订单 特殊木箱订单 供应部 仓储组 质保部 生产备货 木箱供应单位 生产计划 执行生产 木箱需求计划划 确认库存 生产计划 执行生产 NG 接受入库 OK 检验 按计划送货 1. 按照订单于我司要求的最低安全库存，完成安全库存的备货。 2. 按照我司《木箱需求计划》制定生产计划，并按照计划按时按量送货。 3. 处理不良物料以及按照我司要去进行品质改善。 1. 根据合同履行组的《销运单》完成技术转化。 工 作 说 明 1. 每月下旬提供下月《生产预测》。 2. 根据《销运单》和《技术转化资料》指定生产计划。 1.按照生产预测下达通用型木箱订单给供应商。 2.按照生产计划，下达特殊木箱订单给供应商。 3.根据生产计划制定《木箱需求计划》给供应商，并根据到货，严格掌控到货时间。 1. 接收核对，并及时完成帐目处理。 1. 完成产品的检验，并及时给出《检验报告》。
NBSL生产管制流程 第12页共17页
部门 工作组 生产管理部 成品组 计划组 生产计划 制造管理组 机台排产计划 车间作业部 各车间 配送计划 产前准备 执行备料 核对签收 执行配送 冲/激光切割 业 务 流 程 品质部 供应部 配送组 定额领料单 仓储/剪板组 折弯 首检 制检 核对签收 焊接/粘胶 喷塑 登记入账 装配/打包 终检 执行入库 报检入库单 1.接收核对成品，并完成帐目处理。 工 作 说 明 1.生产计划的下达。 1.制定几台排产计划。 根据机台排产计划，提前2天制定定额领1.负责物料配送需求的制定。2.签收并核对供应部配送的货物。3.产品各制程的加工与提出首检，并接受品质的制程检验。4.制定报检负责首检 ，制检，终1.执行物料的配送工按照定额领料单执行备料和剪板工作。 检，并出具检验报告，作。 做好检验记录。 料单，并交供应部。 入库单，并经品质检验合格3.执行入库工作 后交制造管理组办理入库手续
NBSL 外协结算流程
部门 工作组 总经理 委外加工计划 供应部 外协组 委外发料 登记出库帐 业 务 流 程 委外核销 核对入库 登记入库帐 核对帐务 损耗计算 付款申请 NG 审核 2． 负责货4. 负责委外加工订单的下达。 款支付5. 负责委外发料与加工后成品入的审核。 库的核销。 6. 负责与加工单位核对帐目。 7. 负责委外加工的材料损耗的计算，超损耗物料货款的扣除。 8. 负责货款结报、支付的申请工作。
OK 3． 负责委外加工实物的收发，数量核查工作。 4． 负责委外加工帐目处理的工作。 审核付款 开具发票 对账单 OK 仓库组 财务部 质保部 第13页共17页 供应商 执行生产 NG 判定 3. 负责委外加工货款支付的审核和支付工作。 2． 负责委外加工产品 4. 负责按委外加工订质量的检验与掌控。 4. 负责委外加工不良的处理工作 单完成生产任务。 5. 提供请款对账单供我司完成帐目核对工作。 6. 对账无误后的发票开具。 工 作 说 明
NBSL 生产退补料流程 第14页共17页
部门 工作组 标识退仓物料 各车间 车间作业部 车间作业部经理 制造管理部 品质部 供应部 供应部经理 按品质处理方式入库 NG OK 不良品退料单 业 务 流 程 补料申请单 审核 检验合格 不良退料统计 判定处理方案 审核 登记退帐 仓储组 按补料申请单发料 NG 审核 OK 不良退料统计 审核 登记出帐 签收物料 1. 对退料做好标识（注1.审核退料和补料单，掌1.对退补料数据做好统计。 1.判定不良品退料不良原因，并明确处理方式。 1.审核不良品退料单，1.接收不良品退料，并和不料申请单。掌控生产损耗情况。 按品质处理意见执行处理。 2.按照签核后的补料申请，执行发了工作。 明物料编码，数量。控生产损耗状况。 工 作 说 明 不良原因等）。 2. 开具《不良品退料单》 3. 提出补料申请 4. 接受清点实物。
销售订单履行管制流程图
