公差配合与技术测量》课程教学大纲
、课程的基本情况
课程中文名称 : 公差配合与技术测量
课程学时： 48 课程学分： 3 学分 适用专业：机械类
二、教学目标 本课程是机械类专业技术基础课，它包括：“公差配合”与“测量技术”两大部分。“公差 配合”属标准化范畴；“测量技术”属计量学范畴。本课程是将公差配合和计量学有机地结合在 一起, 从互换性角度出发，围绕误差与公差这两个概念来研究如何解决使用要求与制造要求的矛 盾，而这一矛盾的解决是合理确定公差配合和采用适当的技术测量手段。
本课程的任务是：掌握公差配合与技术测量的基础知识，应会用有关的公差配合标准，具有 选用公差配合的初步能力， 能正确选用量具量仪， 会进行一般的技术测量工作， 会设计常用量规， 并为今后的学习与工作打下良好的基础。
1、清楚关于互换性、公差、精密测量及其误差处理等方面的术语及定义； 2、了解相关公差标准的内容及特点、标注代号； 3、熟悉典型几何量的精密测量方法及量器具使用；
三、教学内容与要求 绪论
[ 教学内容 ]
1、 公差，互换性的含义，互换性的分类和意义；
2、 互换性的意义，标准化的含义，标准化的分类，优先数，优先数系，几何量的测量，课程性 质、目标与任务。 [ 目的要求 ] 掌握公差的概念、互换性的含义、标准化及优先数系 。 [ 重点难点 ]
重点： 互换性的含义；互换性的分类；标准化的含义；优先数与优先数系。 难点：优先数与优先数系及其用途。
[ 课时分配 ] 2 学时
第 1 章 尺寸公差与检测
[ 教学内容 ]
1、 正确理解术语及其定义，并掌握它们之间的关系。
2、 学会查阅有关的数值表，计算极限尺寸（或偏差） 、间隙、过盈，确定配合种类。
[ 目的要求 ]
1、 有关孔和轴、尺寸、公差、偏差、配合的定义；
2、 配合制；标准公差系列；基本偏差系列；公差带与配合在图样上的标注； 3、 公差与配合的选用；极限与配合国家标准的应用。
[ 重点难点 ] 标准公差系列的含义及用途；基本偏差系列的含义及用途；极限与配合国家标准的应用。 [课时分配 ] 10 学时
第 2 章 测量技术基础
[ 教学内容 ]
1、测量技术的概念，长度基准与尺寸传递，量块的精度，量块的黏合性及组合方法。
2、计量器具的分类，计量器具的基本度量指标，测量方法的分类，利用立式光学比较仪测量外圆 直径的方法及数据处理
方法；
3、用内径百分表测量内孔直径的方法及数据处理方法。
[ 目的要求 ] 掌握测量方法的分类及其特点；各种常用长度、角度尺寸测量器具的测量原理及测量方法。 [ 重点难点 ]
1、量块的黏合性及组合方法。 2、计量器具的基本度量指标。 3、测量方法的分类。
4、利用立式光学比较仪测量外圆直径的方法及数据处理方法。 5、利用内径百分表测量内孔直径的方法及数据处理方法。 6、测量误差的种类和特性。
[课时分配 ] 6 学时 第 3 章 光滑极限量规 [ 教学内容 ]
1、光滑极限量规的概念，光滑极限量规的分类及用途。
2、泰勒原则，工作量规公差带，验收量规公差带，校对量规公差带。 3、量规的结构，量规的技术要求，工作量规设计步骤及方法。
[ 目的要求 ] 理解量规的概念及光滑极限量规的工作原理，明确量规的应用条件、使用特点及用途分类， 了解量规的
设计原则。 。
[ 重点难点 ]
1、泰勒原则；
2、工作量规公差带； 3、校对量规公差带；
4、工作量规设计步骤及方法。
[课时分配 ]4 学时
第 4 章 表面粗糙度及其测量 [ 教学内容 ]
1、表面质量的概念，表面粗糙度对零件使用性能的影响；
2、表面粗糙度参数的选用，表面粗糙度的符号、代号及符号相关的标注，表面结构要求在图 样中的
标注。
3、表面粗糙度的测量
[ 目的要求 ] 掌握表面粗糙度基本评定参数的定义及其数值选择、图样标注；学会用常用测量仪器评定表 面粗糙度。 [ 重点难点 ]
1、表面粗糙度的术语及评定参数。 2、表面粗糙度参数的选用。
3、表面粗糙度的符号、代号及符号相关的标注。 4、表面粗糙度的术语及评定参数。 5、表面粗糙度参数的选用。
6、表面粗糙度的符号、代号及符号相关的标注。
[课时分配 ] 6 学时
第 5 章 形状和位置公差与检测
[ 教学内容 ]
1、 形状和位置公差概述 2、 形状和位置公差的检测与评定
3、 形状和位置公差及其公差带 4、 公差原则与公差要求
[ 目的要求 ] 掌握形位公差的研究对象，形位公差带，形位公差的几何特征，形位公差及其公差带；学会用常 用测量
仪器评定形位公差，形位公差的图样标注，公差原则的选用。
[ 重点难点 ]
1、形状和位置公差的研究对象。 2、形位公差带。
3、形位公差的几何特征及符号和附加符号。 4、形位公差的标注。 5、形位误差的检测原则。
6、独立原则的含义、标注、检测、图样解释及应用范围。 7、包容要求的含义、标注、检测、图样解释及应用范围。
8、最大实体要求的含义、标注、检测、图样解释及应用范围。
[课时分配 ] 12 学时
第 6 章 常用结合件的工差与检测
[ 教学内容 ]
1、普通螺纹公差配合的概述
2、螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响
3、普通螺纹的公差与配合 4、螺纹的测量
[ 目的要求 ] 理解螺距误差和牙型半角偏差对螺纹互换性的影响；作用中径及中径合格条件。熟悉保证螺纹互 换性的
条件。
[ 重点难点 ]
1、普通螺纹中径偏差对螺纹互换性的影响 2、螺距偏差对螺纹互换性的影响 。 3、螺纹的公差等级 。 4、螺纹的基本偏差。 5、螺纹的公差带及选用。 6、普通螺纹的标记。
7、利用三针法测量螺纹中径 的测量原理及其步骤。
用钢直尺测量外螺纹的螺距的测量原理及其步骤。 用牙型角样板测量外螺纹的牙型角 的测量原理及其步骤。
。
［课时分配］2学时
第7章滚动轴承的公差配合
［教学内容］
1、 滚动轴承公差配合的概述 2、 滚动轴承与轴和外壳孔的配合 ［目的要求］
掌握滚动的精度等级及其应用，滚动轴承与轴和外壳孔公差带的规定，滚动轴承与轴和外壳孔的 公差配合、形位公差和表面粗糙度的选择。
［重点难点］ 1、 滚动轴承的组成。
公差配合与技术测量教学大纲解答
