塑料模具基础知识模具设计与制造

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由上面可知模具第一次开模为剥料板和母模板之间，第二次开模为公模板和母模板之间，第三次开模为上固定板和剥 料板之间。最后是通过顶出板顶出产品。模具在第一次开模时的主要作用是切断进胶。第三次开模是剥动料头，以做便于拿出料头。

如在设计时在公模板和母模板之间使用的是开闭器则第一次开模为剥料板和母模板之间，第二次开模为上固定板和剥料板之间，第三次才是公模板和母模板之间。因为开闭器可以延迟公模板和母模板之间的开模顺序。

如在设计时因为有滑块或别的原因使的没有位置放置小拉杆时因当使用拉板来代替小拉杆。在使用拉板代替小拉

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杆时剥料板和上固定板之间必须有小拉杆A型。公模板和母模板之间也要有拉板或开闭器。但是由于剥料板和母模板之间上拉板，则公模板和母模板之间就没有位置再放置拉板所以最好在公模板各母模板之间使用开闭器。 其结构如图示：

通过上面的介绍我们可以大概的了解三板模的结构。下面我们介绍一下在设计三板模时所应注意的一些问题。

在设计三板模时首先应注意的是在选用三板模坯时水口边的长度的选择。水口边的长度一般是上固定板的厚度加上剥料板厚度加上母模板厚度加上拿出料头所需的长度加上安全值10-30mm的总和。

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如图所示：

图示 A为料头长度

即水口边长度（OH）=A+上固定板厚度+剥料板厚度+母模板厚度+10-30mm

小拉杆C型的长度＝A+下图所示的B+下图所示的+10-30mm。

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再就是在流道上要加抓料梢（水口拉针），如图示。

抓料梢的作用是拉着料头，使其留在剥料板上。等第三

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次开模时剥料板剥开料头。如流道比较短时也可直接在灌嘴上做倒扣拉住流道（料头）。如下图所示：

至于模仁及水路滑块和斜顶的设计同二板模一样。

完