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工作井及顶管专项施工方案

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测定顶管机前进趋势,能达到减少测量时间的目的,顶进中施工人员对顶管机的纠偏也迫切需要及时了解顶管机走势,以能够较有效地纠偏,施工人员及时了解顶管机走势,如果轴线偏差较小,且走势较好(沿设计方位),有时就可省去不必要的轴线差测量,提供更多的顶进时间,如轴线偏差较小,但顶管机不致偏离较大。可见掌握了顶管机的走势好处显而易见,为些我们设置了顶管机前进趋势测量及计算方法,通过观察顶管顶的行进趋势来指导纠偏。

本工程测量所用的仪器有全站仪、激光经纬仪和高精度的水准仪。顶管机内设有坡度板和光靶,坡度板用于读取顶管机的坡度和转角,光靶用于激光经纬仪进行轴线的跟踪测量。

第五节 减阻措施

一、压浆孔布置

本工程顶管全线采用减阻触变泥触,顶进施工中,减阻泥浆的运用是减少顶进阻力的主要措施,顶进时通过管节上的压浆孔,向管道外壁压入一定量的减阻泥浆,在管道外围形成一个泥浆环套,减少管节外壁和土层间的摩擦力,从而减少顶进时的顶力,泥浆套形成的好坏,直接关系到减阻的效果。

为了做好压浆工作,在项管机尾环向均匀地布置了四只压浆孔,用于顶进时及时进行跟踪注浆,砼管节上布置有四

只压浆孔,四只压浆孔成90°环向分布,顶管机后面的三节砼管节上都有压浆孔,其后每三节管节里有一节管节上有压浆孔,压浆总管用2°白铁管,除顶管机及随后的三节砼管管节外,压浆总管上每隔6m装一只三通,再用压浆软管接至压浆孔处。顶进时,顶管机尾部的压浆孔要及时有效地跟踪压浆,确保能形成完整有效的泥浆环套,砼管节上的压浆孔是供补压浆用时,补压浆的次数及压浆根据施工时的具体情况确定。

二、泥浆配制

减阻泥浆的性能要稳定,施工期间要求泥浆不失水、不沉淀、不固结,既要有良好的流动性,又要有一定的稠度,顶进施工前要做泥浆配合比实验,找出适合于施工的最佳泥浆配合比。

减阻泥浆的拌制要严格按操作规程进行、催化剂、化学添加剂等要搅拌均匀,使之均匀地化开,澎润土加入后要充分搅拌,使其充分水化,泥浆拌好后,应放置一定的时间才能使用,压浆是通过储浆池处的压泵将泥浆压到管道内的压浆总管,然后经由压浆孔压至管理外。施工中,在压浆泵,顶管机尾部等处装有压力表,便于观察、控制和调整压力浆的压力。

三、压浆方法

顶进施工时主要是进行同步压浆,通过顶管机尾部的四

个压浆孔压注触变泥浆,压浆压力应以浆液能压出管壁外面压力最小为宜。压力太大,则管壁外土体要受到扰动,造成局部坍塌,反而不利于减阻,也影响了轴线控制;压力太小,则浆液无法压出管壁外,不能形成浆套。顶进时可以通过观察总的压浆量与顶进距离的关系来估算压浆压力是否恰当。

随着顶进距离的延伸,应定期进行补压浆,补压浆通过管理内每6m布置的压浆孔进行,补压浆可以在每节管节顶进的间隙时行,必要时在顶进过程中也可穿插进行。

顶进施工中,减阻泥浆的用量主要取决于管道周围空隙的大小及周围土层的特性,由于泥浆的流失及地下水等作用,泥浆的实际用量比理论用量大很多,一般可达理论值的4~5倍,但在施工中还要根据土质情况、顶进状况,地面沉降的要求等做适当的调整。

第六节 顶管质量保证措施

井下机架与后顶装置安装就位时,由测量员进行监测将水平与垂直偏差控制2mm以内,保证顶进机架的定位精确,为面进质量把好第一关。

对进场的管节进行外观察质量的验收,主要针对管节的外形尺寸,特别是前3节管节必须挑选几何尺寸较好的管节,使顶进轴线与泥浆套能在顶进之初就保持良好。

顶进施工的同时,密切关注地表沉降量的变化,将数据及时馈给施工人中,以使采取措施,调整顶进参数,将对环

境的影响减少到最小程度。

拼接管节时,主要操作人员应及时调整各油缸的伸缩量。

顶进过程中绘制轴线偏差图,根据图表决定纠偏措施,贯彻“勤测、勤纠、缓纠”,切忌剧烈的纠偏动作。

绘制顶力曲线和图,将顶力控制在管节许用顶力之内,严禁超出,以免产生管理节损坏等质量问题。

严格按压浆操作规程进行压浆操作,尽可能地降低顶进阻力。

对于地表沉降要求较高的地段,按时定量进行定点补浆,并进行沉降观测,严格控制地表沉降量。

第七节 安全技术措施

一、项管安全技术

抓好重点部位、风险较大工序的安全防范工作,定人、定定措施保证工程顺利进行。

对起吊设备,保证安全完好,操作人员严格遵守安全操作规程,特别是交叉作业时,做到“车子一动,看清周围群众”,“发动机一响,集中自己思想 , 工作再忙,安全不忙”。

各种中小型机械做到定人管理,持证上岗,安全装置安全可靠。

结构施工上下扶梯设置安全可靠,并设扶手护栏,挂警示牌,下部挂好安全密眼网,防止发生物体坠落伤人事故。

地下施工,工艺复杂,技术要求高,特别要加强准备阶段、顶管施工阶段、清理拆除设备阶段等的安全管理。

顶管施工中吊运的管节和土箱均具有体积大、重量重、深度深的特点,因此对选用吊运机械、素具都必须匹配,起重指挥应有证上岗,严格遵守操作制度。

千斤顶伸缩,管节拼装特别要注意安全操作,并且加强相互监护,统一指挥,明确信号或手势的指示,遵守操作规程。

经常保养施工机具,保证安全装置灵敏可靠,防护罩完好无损,同时搞好安全用电管理,保证变电配点间达到“四防”要求,输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确、敷设符合规定要求,电气设备和照明灯具有良好的接地、接零保护,并在可能受雷击的场所设置防雷击设施;

二、顶管施工安全措施

1)、沉井顶部围护彩钢板,非施工人员不得入内。 2)、严谨井内及管道内吸烟或点明火取暖。 3)、下井人员必须佩带安全帽。

工作井及顶管专项施工方案

测定顶管机前进趋势,能达到减少测量时间的目的,顶进中施工人员对顶管机的纠偏也迫切需要及时了解顶管机走势,以能够较有效地纠偏,施工人员及时了解顶管机走势,如果轴线偏差较小,且走势较好(沿设计方位),有时就可省去不必要的轴线差测量,提供更多的顶进时间,如轴线偏差较小,但顶管机不致偏离较大。可见掌握了顶管机的走势好处显而易见,为些我们设置了顶管机前进趋势测量及计算方法,通过观察顶管顶的行进趋势来指
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