拌浆系统、供电系统、电瓶车充电间等的安装及调试，此外还有管节堆场、材料堆场、安全护栏等的布置。
7、地面辅助工作及井内安装结束后，吊放顶管机，接通电气、液压等系统，进行出洞前的总调试。 四、出洞技术措施
出洞的封门采用外封门，外封门用30#钢封门。钢封门内外用防水玻璃布与防水涂料涂布，洞门内用两道30#钢封门作横梁，与外封门及洞圈预埋铁焊接，外封门底部于洞门300mm，插入由预埋铁件组成的楔形槽中，上部延伸至高于地地面300mm，并与井体钢钢筋连接，防止工作井时脱落。 出洞前，先在洞口处安装双层止水琮，其作用是防止顶管机出洞时下面的水土涌入工作井内，其另一个作用是防止顶进施工时压入的减阻泥浆从此处流失，保证能够开成完整有效的泥浆套，两层橡胶止水板间可以压注触泥浆，使管节一出洞便被泥浆包裹。
为了防止钢封门拔除后洞外土体涌入顶管机密封舱，在顶管机顶入洞圈前，用黄粘土填充密封舱，这样既能平衡顶管机出洞时的部分正面土压力，又能减小对洞口处土体的扰动和地表沉降。
出洞时可以利用工作井施工时的井点，降低洞口处的地下水位，减小水头差，防止洞外工作水土涌入。 五、项管机出洞
1、先在预留洞内接长顶进导轨，并做好限位块。
2、在洞圈内割除外封门钢横梁，在洞门内将钢板桩顶松。
3、将顶管机顶入止水带内，至顶管机羰部离外封门约10cm时停止。
4、拔除外封门。
5、在测量监控下顶管机断续顶进，至主顶行程伸足。 6、在顶管机尾部烧焊限位块，防止主顶千斤顶缩回时，顶管机在正面主体作用下退回。
7、缩回主顶千斤顶，吊放砼管节。 8、割除限位块，继续顶进。、
出洞后，顶管机和其后的第一至第三节砼管节用拉杆连在一块，形成一个整体。顶管机和砼管节连在一起后增加了稳定性，对出洞后的一个阶段的顶进施工十分有利，同时也便于在以后的顶进施工中对顶管机进行控制。
六、顶进施工工艺
出洞阶段结束后，即可进行正常的顶进施工。顶进时，一般发问下主顶顶速是恒定的，随着土质的变化可能引起正面压力的变化，当正面土压力高于设定土压力时，控制网格做家务打开，使土压保持平衡，以免造成地面隆起。
在整个施工过程中，要针对不同的覆土和土质情况及 时调整设定土压力值，以利顶进的顺利进行。
顶管机采用轴向出土。土块直接卸在土箱内，土箱装满后，由电瓶车运出管道，到工作井内由吊车吊上地面弃土。然后将倾空的土箱再放入井下，继续运土。
一节管节顶进结束后，缩回主顶千斤顶，拆除洞口处的管线，吊放下一节近节，然后连接洞处的管线，不规则继续顶进。
在顶管机机头及管道内应放置应急照明灯具，保证断电或停电时管道内的工作人员能顺利挤出。管道内的设备安装和管线布置，可采用预埋件或膨胀螺栓固定，凡采用预埋件固定的，就在砼管节生产前，将预埋件图纸提交给砼管节生产厂家。
七、管节接口处理措施
管节接口处理是顶管工作的关键部分，保证做好接口部分是顶管工程成败的关键，因此对组成接口的每一部份都必须严格遵照有关规程的要求逐一分别严格制作。
顶进前应对砼成品管、钢套环、橡胶密封圈和衬垫板从尺寸、规格、性能、数量等均作详细调查，必须符合标准设计图的要求。顶时前还必须在现场作试安装，对不合格的砼成品管应予以剔除。
砼管接着的槽口尺寸必须正确，光洁平整无气泡。 橡胶圈的外面和任何断面都必须质密、均匀、无裂缝或凹痕等缺陷，橡胶国有资产应保持清洁、无油污，不能在阳
光下直晒。
钢套环必须按设计要求进行防腐处理，刃口无疵点，焊接处平整，脚部和钢板平面垂直，堆放时整齐搁平。
衬垫材料多多层胶合板，其应力一应变关系应符合试验曲线要求，误差±5%。粘贴时，凸凹口对中，环向间隙符合要求。
插入安装前滑动部位应均匀涂薄层硅油等润滑材料，对橡胶无侵蚀性，减少摩阻。严禁使用其它油脂及肥皂水等润滑剂。
承插时外力必须均匀，橡胶圈不移位、不反转、不露出管外，否则应拔出重插。
顶管结束后，应按设计要求在内间隙嵌以弹性密封膏，要求与二管口抹平。
八、供电及照明
本工程顶管施工用电采用380V低压输电。
为了防止电缆线接头松动，接触电阻增加而影响供电质量，我们使用中的电缆接头箱，既保证了接头质量，又可以避免包扎受潮而产生的漏电事故。
另外由于变压器到顶管作业点的距离较长，可能造成沿途的电压降，为了防止不可预见发问的发生，我们还要安装一套225A自动增压装置，当线路压降过大时，增压装置开启，稳定施工用电电压，保证顶进设备的正常动作。
顶时施工时，顶管机所需要电力由操纵平台上的电箱用50mm电缆直接输送到工作面，电缆采用三相五芯制，井口采用航空接头，便于拆卸，管道内用接头箱进行电缆连接，确保使用安全。
照明采用24V安全电压，由管道内电箱中的1KVA变压器提供24V电源，每只变压器连接9~10只行灯进行照明，根据顶进长度来决定使用变压器的数量。
九、通讯、监控
顶管施工必须保证信息交换渠道的申通，同时对施工操作人员要进行监护，防止发生安全事故，因此我们设立了通讯、监控系统。
通讯采用数字程控交换机，各联络点之间可以通知电话自由通讯，在管道内空气潮湿，应使用防潮防爆的矿用电话机，以保证通话质量。
监控采用了两台监视器，分别对顶管机操作面的主顶操纵台进行监控。这样地面人员能及时了解施工情况，发生问题可以立即着手解决。为了解决传输信号长距离输送衰减的问题，将信号通过放大器放大后再送上地面，保证了图像清晰。
十、顶管进洞技术措施
为保证顶管机能顺利进入接收井预留洞，在离接收井15m左右时要加强对顶进軕线的充气妹，及时纠正顶进轴线
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工作井及顶管专项施工方案
