XX变进线电缆隧道工程
工 作 井 及 顶 管 专 项 施 工 方 案
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目录
第一节 工程概况……………………………………… 第二节 顶管工艺……………………………………… 一、项进施工工艺图…………………………………… 二、顶管机选型………………………………………… 三、顶进设备安装……………………………………… 四、顶管中断间施工方案……………………………… 五、出洞的技术措施…………………………………… 六、顶管机出洞………………………………………… 七、项进施工工艺……………………………………… 八、管节接口处理措施………………………………… 九、供电及照明………………………………………… 十、通讯、监控………………………………………… 十一、项管进洞技术措施……………………………… 第三节 项管纠偏……………………………………… 一、纠偏装置…………………………………………… 二、实用偏技术………………………………………… 第四节 顶进测量及控制……………………………… 一、轴线测量方法……………………………………… 二、顶进中顶管机前进趋势的测定…………………… 第五节 减阻措施……………………………………… 一、压浆孔布置…………………………………………
二、泥浆配制…………………………………………… 三、压浆方法…………………………………………… 第六节 顶管质量保证措施…………………………… 第七节 安全技术措施………………………………… 一、项管安全抚摩……………………………………… 二、顶管施工按全措施………………………………… 三、保护周围建（构）建筑及地下管线安全的措施…
第一节 工程概况
本工程为五爱变进线电缆顶管施工，施工地点为五爱变电所一浑河南岸，顶管采用直径3500mm、单节长度为2.5米的钢筯管。管道安装采用D610mm×12.7mm直缝钢管。项管全长70米。经甲方、监理、设计、施工单位共同研究决定，工作井采用上海市隧道工程交通设计研究院顶管通用图。图号：一号工作井：JG-02-01,长11.9m，宽9.1m，深度11.449m；二号工作井：JG-02-07,长12.1m，宽8.6m，深度14.205m；三号工作井：JG-02-012,长13.85m，宽11.974m，深度16.82m；四号工作井：JG-02-017,长12.3m，宽9.5m，深度22.76m，采用半人工半机械开挖方式。
第二节 顶管工艺
一、顶进施工工艺图
井下测量放样
二、项管机选型
本工程选用网格十字顶管机，挤压法，顶管机特点是：结构简单实用，可操作性，施工快，适用性强，如遇暗滨、弧石、硬土等处理灵活方便。
主顶装置共有8只千斤顶，分四列布置，主顶千斤顶，每只最大顶力400T，共3200T，满足设计顶力要求，主顶装置上装有活动底架，安装在固定导轨上，全球调整轴线，同
安装顶进机架与主顶装置 出洞 辅助设施安装 顶管机顶进，吊下第一节管 管节顶进 项完第一节管，吊下一节管 管节拼装 进洞，顶管机与管节分离 时工具头装有微调千斤顶，顶管施工中可根据需要调节左右，高低，控制轴线及设计标高。网格挤压顶管机顶进时，顶管机前方的挤压环切入土体中，使土体经挤压后进入其后的网格，再进入土舱。土体经挤压后具有较好的自立性，在网格支护下不会造成坍塌，顶进时只需挖除网格后土舱内的土体，边出土边顶进，顶进中出土采用干出土，由人工运出管道，放入井内的土箱中，吊地面弃土。 三、顶进设备安装
1、把地面上建立的测量控制网格引放至工作井内，并建立相应的地面控制点，便于顶进施工时进行复测。 2、工作井内测量放样，精确测放出顶进轴线。 3、安装顶进后靠。后靠采用整块箱型结构钢后靠，与井壁的接触面积大于8m×6m范围。以扩大井壁受力面积，有利于工作井的稳定。顶进后靠的平面垂直于顶进轴线，后靠与井壁结构砼之间的空隙用砼填塞密实。
4、安装主顶装置和导轨。先将它们大致固定，然后在测量的监测下，精确调整它们的位置，直至满足要求为止，随即将它们固定牢靠。
5、工作井内的平面布置。搭建井内工作平台、安装配电箱、主顶动力箱，控制台等，敷设各种电缆、管线、油路等。井内平面布置要求布局合理，保证安全，方便施工。 6、地面辅助设备的安装及平面布置。辅助设备主要有
工作井及顶管专项施工方案
