配合比试测量放样 材料采购 检 验 Y N 退 向监理工程师报检 ⑴、雨水口施工
Y 基坑开挖 验 槽 Y 井室基础施工 向监理工程师报检 Y 井室砌筑 向监理工程师报检 Y 井室盖板安装 井筒砌筑 向监理工程师报检 Y 井盖安装 向监理工程师报检 单项工程交工 1、准备工作：准备材料、工具，完成基层、按照设计图中的边线高程放线挖槽，控制位置、方向和高程。
2、施工要点和和工艺：
1）按道路设计边线及支管位置，度出雨水口中心线桩使雨水口长边必须重合
道路边线（弯道部分除外）；
2）暗藏雨水口中心线桩，挖槽注意留有掌柜肥槽，如核对雨水口位置有误差时以支管为准，平行于路边修正位置，并挖至深度位置；
3）槽底要仔细夯实如有水应排除并浇注C10混凝土基础。
4）砌井墙：按井墙位置挂线，先砌筑井墙一层，用对角线核对方正；井墙随砌随刮平缝，每砌30㎝应将墙外肥槽及时回填夯实；砌至雨水支管处应满卧沙浆，砌砖已包满支管时应将管口周围用沙浆抹严抹平，不能有缝隙，管顶砌半圆砖卷，管口应与井墙面齐平，支管与井墙必须斜交时，允许管口入墙2㎝，另一侧凸出2㎝。超过此一侧限时须考虑调整雨水口位置；井口应与路面施工配合同时升高；井底用C10细石混凝土抹出向雨水支管集水的泛水坡。
⑵、排水检查井的施工及注意事项
1、流槽：检查井的流槽，应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，采用红砖砌筑时，表面应用沙浆分层压实抹光‘
2、井室内的踏步应随砌随安（留），其尺寸应符号设计规定，踏步和脚窝在砌沙浆或混凝土未达到规定强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。
3、预留支管：预留支管应随砌随安，井口应深入井3㎝，预留管的管径、方向、标高应符号设计要求，管与井壁衔接从应严密不得漏水。
4、井室、井筒：砌筑检查井的井室、井筒内壁应用原浆勾缝，井室内有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应用沙浆搓缝严实。盖板下的井室最上一层砖须是丁砖。
5、井外回填：检查井应边砌边回填土，每层高不宜超过30㎝，必要时用强度较低混凝土、灰土或填砂处理。
⑶、检查井的质量标准
1、井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压
光，不得有空鼓，裂缝等现象。
2、井内流槽应平顺，踏步安装应牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。 3、井框、井盖必须完整无缺、安装平稳，位置正确。 （4）管道和阀门等安装工程 ①PE管安装方案
a、管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。
b、下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。
c、下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。
d 、PE大径塑管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。
e、管道装卸时应采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管道稳定。
f 、在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与厂方联系，以便妥善处理。
g、管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装、安装由下游往上游进行。管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；
De500mm以上管道可由2个0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两端的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈同步就位，不扭曲、不脱落，再用热熔聚乙烯焊接。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。
h、雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。
②工艺管道要求：
钢制管件、管道支架等均先刷底漆一道，再刷防锈漆二道（无毒）。
钢制直管及管件规格按《给水排水标准图集》之《钢制管道零件》（S311）采用，连接均采用法兰连接。
③ 镀锌钢管连接应符合以下要求：
a、 镀锌钢管连接严禁采用焊接，统一采用丝扣连接方式。
b、 管螺纹加工时应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。管螺纹的有效长度允许偏差一扣。
c、 管螺纹连接填料采用细麻丝加厚白漆或聚四氟乙烯生料带。填料缠绕时应顺螺纹紧缠3~4层，严禁填料挤入管内。
d、 管件紧固后应将外露的填料清理干净，外露螺纹刷防锈漆。 ④ U-PVC管连接应符合以下要求：
a、 管材的管口应用中号板锉锉成近150坡口，并将残屑清除干净。 b、 管件承口内侧和管材插口外侧的粘接面，应擦拭干净，如有油污时，应用有机溶剂擦净。
c、 管材插入承口深度，应试插一次，划出粘结面深度标记。要求插入深度不小于规范要求的深度。
d、 胶粘接剂涂刷时，先涂承口，后涂插口，涂抹均匀、适量，不得漏涂。承插口环形间隙较大时，允许涂刷两道，但需等第一道胶粘剂干燥后，再涂刷第二道。若环行间隙过小时，允许用砂纸略加打磨，打磨后应祛除残屑。
e、 承插口连接时，应注意管件方位准确，轴线准直，挤压到标记深度后保持2~3分钟。固化时间为24小时。
f、热熔接时温度控制应按要求，严禁过热或温度过低。 ⑤阀门安装
螺纹阀门：连接阀门的管子连接时不得偏斜，以保证管子和阀门的连接在一条中心线上。当出现偏斜时，在阀门处严禁冷调，以免损伤阀门。
法兰阀门：由于法兰阀门一般上铸铁的，其角度明显小于钢法兰，故两侧和管道连接的钢法兰必须焊正，以保证管道与阀门同心，铸铁法兰和钢法阀的间隙平行，加力均匀，否则，试图在法兰连接处强力调直已经偏斜的管子将使阀体法兰损坏。
所有阀门均应装在易于操作和检漏修理处，严禁埋于地下。地下敷设阀门时，阀门处应砌井室，以便于阀门开闭。阀门在安装应保持关闭状态，丝扣闸阀安装时常需要卸掉阀杆、阀蕊和手轮，以便阀体转动，此时，需拆卸阀门的压盖，拆卸压盖时先转动手轮使闸阀处于
逐渐开启状态。如阀芯紧紧关闭时用轩转动压盖丝扣，则会将阀杆扭断。施工现场使用的阀门应有出厂合格证。
（5）回填
回填之前需进行带井闭水试验
管道及检查井具备了闭水条件，即可进行管道带井闭水试验 1、注水浸泡
【城乡供水施组】农村饮水安全工程施工组织设计127页
