目 录
1 传动简图的拟定………………………………………………1 2 电动机的选择…………………………………………………2 3 传动比的分配…………………………………………………2 4 传动参数的计算………………………………………………3 5 圆锥齿轮传动的设计计算……………………………………3 6 圆柱齿轮传动的设计计算……………………………………6 7 轴的设计计算…………………………………………………11 8 键连接的选择和计算…………………………………………20 9 滚动轴承的设计和计算………………………………………21 10 联轴器的选择…………………………………………………22 11 箱体的设计……………………………………………………22 设计总结…………………………………………………………25 参考文献…………………………………………………………26
1 传动简图的拟定 1.1 技术参数： 碾轮上的阻力矩为2800N， 碾轮轴的转速n=40 r／min ， 允许有±5%的偏差。 1.2 工作条件： Pw=11.73kw η=0.764 Pd=15.353kw n=1500r/min 电动机型号： Y112M—4 i总=36.75 混沙机由交流电动机带动，单班制工作，工作时经常满载、有轻微振动，工作年限为五年。 (设计时)。 1.3 拟定传动方案 传动装置由电动机，减速器，工作机等组成。减速器为二级圆锥圆柱齿轮减速器。外传动为齿轮传动。方案简图如图。 i1=3.2 i2=3.75 i3=3.06 n1=1470r/min 2 电动机的选择 n2=459.37r/min 2.1 电动机的类型：三相交流异步电动机（Y系列） n3=122.5r/min 2.2 功率的确定 n4=40r/min 2.2.1 工作机所需功率Pw (kw): P1=15.25kW Pw=Tnw/9550=2800*40/9550= 11.73kw P2=14.3kW 2.2.2 电动机至工作机的总效率η： P3=13.9kW η=?1×?1×?25×?3×?4×?5 P4=13.06kW =0.993×0.993×0.985×0.94×0.97×0.94=0.764 （?1为联轴器的效率，?2为轴承的效率，?3为圆锥齿轮传动的效率，?4为圆T1=99.07 N·m 柱齿轮的传动效率，?5为开式圆锥齿轮传动的效率） 2.2.3 所需电动机的功率Pd (kw): PdPw=/η=11.73Kw/0.764=15.353kw T2=297.28N·m T3=1083.63N·m m T4=3118.075N·2.4 确定电动机的型号 z1=35 因同步转速的电动机磁极多的，尺寸小，质量大，价格高，但可使传动比和机构尺寸减小，其中Pm=4kN，符合要求，但传动机构电动机容易制造且体积小。 由此选择电动机型号：Y180M—4 电动机额定功率Pm=18.5kN,满载转速=1470r/min z2=107 滴油润滑 m =3 mm d1=104.53 mm d2=321 mm z1=24 z1=91 电动机型号 额定功率 (kw) 满载转速 (r/min) 起动转矩/额定转矩 最大转矩/额定转矩 Y180M-4 18.5 1470 2.0 2.2 m=3.0 选取B35安装方式 3 传动比的分配 总传动比：i总=nm/n出=1470/40=36.75 设高速轮的传动比为i1,低速轮的传动比为i2,开式圆锥齿轮传动比为i3，减速器的传动比为i减,开式圆锥齿轮传动的传动比推荐3-4，选i3=3.06 ，i减=i总/i3=12,选i1=3.2，i2=3.75 z1=30 z2=113 a=214.5mm Β=16.39。 d1=90mm d2=339,mm
福建农林大学机械设计课程设计说明书二级圆柱圆锥齿轮减速器 )
