模具设计说明书
本产品为普通壳类塑件，适合注塑成型。如图
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目录
一、
______ A.
塑件的分析 二、 三、 四、 五、 六、 七、 八、
九、十、
模具分型面的选择 塑件拔模和平均壁厚 模具模架的选择
模具辅助机构 模具浇注系统的设计 模具冷却系统的设计 模具顶出系统的设计注塑机的选择 模具设计的创新 （ 自我评价 ） 。
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塑件的分析
1）
温下密度为
该塑件的材料为
ABS收缩率为 0.5%，常
1.05g/cm 3,经测量得出体积为： 33.306g
31.72cm3计算出质量为：
2） 塑件的尺寸为126X 84X 23,尺寸中等且无特殊要求， 故塑
件的粗糙度选为MT3级。
3） 根据要求塑件表面不能有斑点，或者熔融接痕，所以产品 表面
精度要求较高，取 Ra=0.4,产品内部没有较高要求。
模具分型面的选择
分型面应选择塑件的最大截面处，保证塑件的外观质量, 尽量使制件留在动模一侧等原则。本次模具设计已充分的考 虑了分型面的设计原则，选取分型面为塑件的下端面最大截 面处、如图
三、 塑件拔模和平均壁厚
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1）根据塑件的外形特征，在 UG软件里进行塑件的拔模分
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析，塑件适合自动脱模。如图:
2)测得塑件的平均壁厚为：1.75mm 四、
模具模架的选择
模架的规格为30X 40,选取方法如下：
1) A B板尺寸的确定
其两板的长宽尺寸主要取决于模仁的大小，模仁的长宽尺寸 为 260X 180.A、B板长宽尺寸为 260+2X 65、180+2X 60,按 标准选取30X 40模架。型腔的厚度约45mm型芯厚度约44mm
A板厚度为45+40,B板厚度为44+45,此次选厚度分别为80mm 80mm
2)方铁尺寸的确定
方铁的高度=顶针面板厚度+顶针板厚度+限位钉高度(5mm)+ 顶出距离+10~15mm
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模具设计说明书
