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施工现场质量管理制度

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施工现场质量管理制度

总则

认真贯彻执行总公司的“确保质量、信守合同、健康安全、污染预防、遵守法规、持续改进。”的质量方针。教育职工严格遵守各项技术质量管理制度和施工规范。按操作规程精心组织,精心施工。项目部管理人员必须从开工到竣工对工程进行全过程的监督检查,确保工程质量。

一 施工过程控制

1、必须实行专业检查和班组自查相结合的办法,坚持三个班组自检、互检、工序交接检的“三检制”。施工班组自检合格后报请专业工长。由专业工长会同下一道工序专业工长、施工班组进行互检及工序交接检。互检及工序交接检必须有书面的记录并签字齐全。交接检完成后由专业工长提出书面申请通知项目专职质检员或技术员进行分项质量检查。分项质量检查必须有记录并签字齐全。

2、技术、质量负责人在进行内部分项质量检查,并确认合格后,方可向建设(监理)单位报验。

3、坚持三个现场“挂牌制”,质量责任具体落实到操作人员,对经检验确定其产品不合格的施工人员应有处理措施。不合格的产品应进行返工。

4、坚持“样板制”,装饰工程施工前,先做样板。样板经项目部、工程技术部验收后,再请建设、监理单位签字认可,最后项目部方可组织大面积施工。

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二 施工验收制度

1、分项验收:分项验收由项目技术负责人或专职质检员负责,各专业工长负责专业之间的互检和交接检工作。

2、基槽验收:对内提前两天通知公司高层技术部进行预验,对外项目部提前两天通知建设单位、监理单位,由建设单位 负责邀请地质勘探单位、设计单位、质量监督部门人员参与基槽验收。

3、基础工程验收:基础施工完毕,回填土之前,应进行基础验收。验收前项目部应将工程资料整理齐全,并经项目技术负责人预验,在预验合格基础上,提前两天报公司工程技术部。公司工程技术部在对资料和基础工程检查合格后,方可报请建设单位、监理单位组织基础验收。

4、主题结构验收:准备工作完成(同基础工程程序)报公司工程技术部检查。检查合格后,报请建设、监理单位组织验收。

5、竣工验收:工程完工后,项目部自检合格,根据《最终检验和试验控制工作程序》要求,填写《单位工程内部验收记录》,连同工程竣工资料报公司工程技术部。由公司技术负责人、工程技术部负责工程的最终验收,项目部配合。

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三 技术交底制度

1、工程开工前,项目技术负责人应将图纸会审内容、设计中规定的图集做法、分部(项)工程质量目标和工期要求对专业施工工长进行前期图纸交底及工程情况交底。

2、项目技术负责人应在每一个分项工程施工前,对该分项工程施工要点、注意事项、检验批划分和质量预控目标同专业工长进行分项工程技术交底。

3、各分项工程技术交底不少于三份,技术负责人、专业工长各一份,存档一份,且应完成签字手续。

4、特殊工序的技术交底,除应有书面交底外,还应加强施工现场的技术指导和跟踪检查。

5、各专业工长应根据技术负责人的分项工程交底、施工现场的实际情况、检验批的划分以及施工班组的自身情况,对施工班组进行有针对性的现场书面交底。

6、分项工程技术交底中应指出该分项中工程所使用材料的规格、品种和数量,对于应检验的材料和项目应加以注明。

7、项目技术负责人应在进行施工技术交底的同时,作好安全技术交底,并要求接受交底人完成签字手续。

8、如在施工过程中,发生了设计变更或其它更改施工工序的情况,应及时进行补充技术交底,并应有连续性。

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四 现场材料管理办法

1、现场材料员根据工程技术负责人提出用料计划进行采购。材料员应对供方的产品质量、价格、交货信誉、质量保证能力和售后服务等进行综合调查。采购员应在合格供方中选取供货方。

2、材料进场时材料员应根据合同进行进场验证同时核对产品出厂合格证或供方提供的其他质量证明书。符合要求后,将材料置于待检区,填写“物资验收单”。

3、材料进场后材料员根据国家及行业主管部门的规定对需要惊醒检验的原材料进行抽样送检,验收合格的产品方可办理入库手续;检验不合格的,材料员要及时做上“不合格”的标识,隔离存放。按《不合格品控制程序》进行处理。对有见证取样要求的材料进场后,材料员应及时通知现场监理人员进行现场取样并送实验室试验。

4、门卫应对所有出门材料要求出示项目负责人签发的出门证明并核实数量后,方可出门。

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五 现场材料存放与管理

1、钢材:

(1)钢材进入现场必须分规格放在钢筋棚边上的指定地点,并在每种规格钢筋上挂上标识牌。

(2)堆放钢筋的架子下面要垫上石子,将石子压实。并在上面垫上木方,并将其架子四周的立杆固定住,要保持架体的刚度。

(3)钢材堆放处要搭设防雨棚,并要求有运输道路直通钢筋棚。 2、石子、砂:

现场在运输道路边要砌筑石子、砂堆料处,并在旁边挂上材料名称及规格牌,并在边上设置排水沟。

3、水泥:

(1)入库的水泥应按品种、标号、生产日期分别堆放,并树立标志,做到先到先用,并防止混渗使用。

(2)为了防止水泥受潮,现场仓库应尽量密闭。包装水泥存放时,应垫起离地约30cm,离墙也应在30cm以上。堆放高度不要超过10包,临时露天暂存水泥也应用防雨蓬严盖,底板要垫高,并采取防潮措施。

(3)水泥储存时间不宜过长,以免结块降低强度。

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