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加油站技术标(2) 

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架杆件全部摆好后,按照施工图核对无误,即可定位点焊。 D.点焊好的半片屋架翻转180°,以这半片屋架作模胎复制装配屋架。

E.在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板。基座板及屋架天窗支座、中间竖杆应用带孔的定位板用螺栓固定,以保证构件尺寸的准确。

F.将上、下弦及腹杆放在连接板及垫板上,用夹具夹紧,进行定位点焊。

G.将模胎上已点焊好的半片屋架翻转180°,即可将另一面上、下弦和腹杆放在连接板和垫板上,使型钢背对齐用夹具夹紧,进行定位点焊,点焊完毕整榀屋架总装配即完成,其余屋架的装配均按上述顺序重复进行。 7.5 屋架焊接:

A.焊工必须有岗位合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。

B.焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况,修整后方能施焊。

C.焊接顺序:先焊上、下弦连接板外侧焊缝,后焊上、下弦连接板内侧焊缝,再焊连接板与腹杆焊缝;最后焊腹杆、上弦、下弦之间的垫板。屋架一面全部焊完后翻转,进行另一面焊接,其焊接顺序相同。

7.6 支撑连接板、檩条支座角钢的装配,焊接:用样杆划

出支撑连接板的位置,将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样划出角钢位置,并将装配处的焊缝铲平,将檩条支座角钢放在装配位置上并定位点焊。全部装配完毕,即开始焊接檩条支座角钢、支撑连接板。焊完后,应清除熔渣及飞溅物。在工艺规定的焊缝及部位上,打上焊工钢印代号。

7.7 构件连接与固定:

A.构件安装采用焊接或螺栓连接的节点,需检查连接节点,合格后方能进行焊接或紧固。

B.安装螺栓孔不允许用气割扩孔,永久性螺栓不得垫两个以上垫圈,螺栓外露丝扣长度不少于2~3扣。

C.安装定位焊缝不需承受荷载时,焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3,且不大于8mm,焊缝长度不宜小于25mm,位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查,主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。上述检查均需做出记录。

D.焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。 E.屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查,必须符合设计要求,零配件不得遗漏。

7.8 屋面钢板安装:将板条或方板用螺丝拧到型钢上。板与板之间的缝隙一般为10~20mm,多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。当饰面板安装完毕,要注意在易于被污染的部位

要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。

8 加油机安装 8.1主机安装

1) 税控加油机与地下油罐的水平距离一般为20m,最长不超过60m,油罐的最底油面与本机进油口间的垂直距离不应大于6m。本机与建筑物、铁路、道路之防火距离则应符合GB50156-92《小型石油库及汽车加油站设计规范》的有关规定。

2) 主机底座应安装在专设的水泥基础上,用4支(或6支)M12地脚螺栓或膨胀螺丝固定,水泥基础应设孔,引进油管DN40mm(1.5英寸)、电缆及接电地线,然后该孔用黄沙添满。 3) 在油罐内的进油管底部应安装DN40mm (1.5英寸)的单向双门底阀,单向双门底阀下端距离油罐底约10cm。 由油罐引出的进油管拧上随机所配的下法兰(1.5英寸锥管螺纹),与本机的吸油管对齐,高度H见随机配带的使用说明书,放入密封垫后,即可与挠性管下口连接。挠性管可作少量伸缩、弯曲,以方便安装

4) 税控加油机应安装在设有挡雨棚的室外,免受雨淋日晒 8.2 电源安装

1) 三相四线380V、4×2.5 的用户电源线从防爆接线盒留

空的引线入口接入,相线接至A、B、C三个接线柱,零线接至有\零线\标志的接线柱。使电机的转向和油泵皮带轮上所标的箭头方向一致。如果转向不正确,只需把A、B、C中三条接线任调两条即可。

2) 三相电源开关应置于配电房内,它的保险丝应根据每台电机6A的启动电流与电机台数来确定其容量。每台加油机应设分立开关独立控制。单相电机用2×2.5动力电缆线。 3) 电缆外径与防爆接线盒进线口的密封垫内孔一致,把电源线引入接线盒后拧紧螺套,务必把电源线夹紧,以保证接线盒的防爆性能。

4) 标有\通信电缆\字样的联网线,供税控加油机与PC-1000、PCS-2800油站管理系统联网,严禁接入380V或220V电源,否则烧毁税控加油机内的控制系统。 8.3 接地

为了使您的税控加油机安全使用,在建筑加油站时,必须考虑到避雷设施及接地处理。若没有避雷设备或接地不良,打雷时会毁坏加油站的设备或顾客的车辆货物,甚至危及人身安全等。根据国际GB2887-89要求:

1)加油站的防雷保护地(处在有防雷设备的建筑群中可不设此地)的接地电阻应小于10欧姆。

2)安全保护地接地电阻不应大于3欧姆。安全保护地的接地用1×15绝缘胶合线。一端接到税控加油机底座接地螺钉

处,另一端接到就近的地桩处。防雷保护地不得接到安全保护地线上。

8.4 潜油泵加油机的安装 主机安装

1) 潜油泵式加油机与地下油罐的水平距离一般为20m,最长不超过60m,油罐的最低油面与本机进油口间的垂直距离一般为4m不应大于6m。本机与建筑物、铁路、道路之防火距离则应符合GB50156-92《小型石油库及汽车加油站设计规范》的有关规定。

2) 主机底座应安装在专设的水泥基础上,用4支M12地脚螺栓或膨胀螺丝固定,各机型安装尺寸见随机的底座安装图。水泥基础应设孔,以引进紧急截止阀(选购加装件)、油管DN40mm(1.5英寸)、电缆及接地线,然后该孔用黄沙添满。

3) 电缆外径与防爆接线盒进线口的密封垫内孔一致,把电源线引入接线盒后拧紧螺套,务必把电源线夹紧,以保证接线盒的防爆性能。

4) 需与紧急截止阀配套使用,以便保护系统的安全。 5) 加油机应安装在设有挡雨棚的室外,免受雨淋日晒。 电源安装

1) 220V的用户电源线从防爆接线盒留空的引线入口接入,零线接至有\零线\标志的接线柱,另外一条接在\接线柱

加油站技术标(2) 

架杆件全部摆好后,按照施工图核对无误,即可定位点焊。D.点焊好的半片屋架翻转180°,以这半片屋架作模胎复制装配屋架。E.在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板。基座板及屋架天窗支座、中间竖杆应用带孔的定位板用螺栓固定,以保证构件尺寸的准确。F.将上、下弦及腹杆放在连接板及垫板上,用夹具夹紧,进行定位点焊。G.将模胎上已点焊好的半片屋架翻转1
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