3.所有柱、墙板模的阴角和阳角处的横向围檩用扣件固定，柱，墙模板校准后同排架连接，上、中、下各设三道连接点，横向间距不大于120mm，支撑排架开间各加一道剪刀撑。 4.构造柱、圈梁、现浇板均采用组合木模。柱四角采用连接方模或阳角模，上下左右均用小方木楞连接，柱脚用短钢筋焊接作为柱脚模型定位。柱的垂直度由柱脚弹出的轴线吊线控制，在砼浇捣过程中随时注意模板支撑的情况，便随时校正，施工缝留置在梁底处，应水平留置。梁板的模板同样采用组合木模，底层梁模垂直支撑应垂直，底要坚实，以免浇捣过程中梁底模下沉，严格把好梁底模的起拱高度，支撑之间用钢管作连系杆，加强支撑的整体稳定性。
5.侧模拆除，应保证砼棱边、棱角不应拆模而受损，梁板模的拆除需按规范，即在板砼强度达到设计强度的50%时可拆除，板底模及梁侧模，在砼强度达到设计强度的80%可拆除，拆除时应注意成品的保护。同时，工地现场应增做控制拆模时间的砼试块，并进行同等条件的养护。 （7） 砼工程：
1.本工程柱、梁板砼采用C30砼现浇，浇捣时配料应严格按试验室配合比配料，所有材料必须过磅，严格控制混凝土塌落度及水灰比。
2.根据测定砂石含水率调整配合比中的用水量。
3.严格执行浇灌制度，现场事前必须将有关的技术、质量、
产品、质量保证等资料汇总、整理。
4.砼浇捣前，应做好清除钢筋、模板上的油污、杂物、清除积水，应进行技术、质量、安全交底，组织好劳动力安排，专人负责捣砼，专人负责看模、看钢筋，夜间施工，还应做好夜间照明的准备工作。
5.施工顺序是先捣柱，后捣梁、板，施工段之间应按规范要求留置施工缝，施工缝接浇应按规定在砼强度达1.2Mpa进行，并做好清除垃圾，浇水湿润及接浆处理等工作。 （8） 砌砖工程：
1.砌筑前弹线要正确，做好技术复核，砌筑砂浆级配严格按试压站配合比配料施工，材料必须过磅，砖、砂浆标号必须符合设计要求。
2.砖必须湿砖上墙，含水率达到10%-15%（重量比），砌体的排砖应上下错缝、内外搭砌，达到拉接及整体性好的目的，宜采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的砌筑法。竖缝宜采用挤浆法或加浆法砌筑，严禁用水冲浆灌缝，灰缝厚度应控制在8-12mm，实心砖体水平灰缝砂浆饱满度应不得低于80%，砌体的转角处和交接处应同时砌筑而又必经留置的临时间断处，应留斜槎，与构造柱交接处必须留马牙槎，且先退后进，并且每500mm高加设拉结筋伸入墙内500mm。
2 站房装饰工程：
（1）施工顺序：先室内后室外，先上后下。
（2）室外装饰工程：
1.外墙除特别要求外采用外墙涂料刷面。
2.为确保外粉刷质量，外窗盘粉刷前，必须拉统长线弹出粉面厚度线，使各立面上的窗盘在竖向和横向上的位置拉统一线，四周留有5×5窗玻璃胶槽，窗盘粉刷应二次抹成，面层不得咬樘子，窗盘必须粉出园档，园档的园弧应掌握在2cm左右，上表面要粉出不小于2cm的排水坡，二端脚的面上做出1—1.5cm的挡水凸肩，窗盘下口必须做出滴水线，滴水线采用8mm定型塑料条子。
（3）室内装饰工程:
1.室内采用U型轻钢龙骨支撑、（营业厅、办公室，财务内采用铝合金扣板吊顶）。墙面水泥混合砂浆找平，刷白色乳胶漆。
2.内墙粉刷基层处理，砖砌体和混凝土基层的表面凹凸太多的部位，要事先进行剔除或用1∶3水泥砂浆补齐，混凝土表面太光部位要凿毛浇水湿润后用107胶水接浆，刮一层后进行粉刷，阴阳角粉刷要平直。
（4）地面工程：
1.地面铺800×800（600×600）地砖，卫生间铺设300×300防滑地砖。
（5）门窗工程
1.采用白色塑钢窗和鼠灰色门窗。 2.塑钢窗施工技术要点：
2.1 门窗用增强型钢及紧固件的表面应进行防腐处理，固定铁件厚为2mm，其间应不大于300mm，紧固件采用∮4mm的大头自攻螺钉，所转基孔的孔径不大于3.2mm以保证紧固度。2.2 窗应有排水槽，使侵入框内的水及时排出室外，窗扇、门扇有限位件。
2.3 门窗框安装后，用发泡剂填嵌。
2.4 洞口水泥砂浆粉刷后，在框四周留硅胶槽，最后内外打硅胶止水，硅胶要求均匀、平直、收头干净。 （e） 门窗扇有橡皮条四角打3cm长转硅胶。
3 电气仪表施工方案 1、防雷防静电接地
(1) 根据设计技术要求，所有接地母线及避雷带采用热镀锌扁钢，接地极选用热镀锌钢管制作。
(2) 扁钢连接之间的搭接长度为扁钢宽度的2倍且不少于
10cm，最少要焊3个棱边，圆钢搭连长度为圆钢外径的6倍。扁钢与圆钢搭接长度为圆钢外径的6倍，焊接处应涂刷环氧煤焦油沥青。
(3) 加油机、埋地油罐、路灯、工艺管道及连接法兰、电气保护管及电气设备都必须进行可靠接地。
(4) 加油雨棚屋面采用-50×4镀锌扁钢做避雷网，以此作为接闪体，利用独立柱内镀锌扁钢引至接地装置。接地引下线在距泵岛地坪0.3m处制作2个测试钩，作为雨棚接地电阻测试点。
(5) 单独接地系统安装完毕，应用接地摇表进行接地电阻测试，以不超过3欧姆为合格。 2、电气仪表保护管敷设
⑴ 根据设计、规范要求，正确选用保护管的规格、管口应光滑无毛刺、棱角。
⑵ 管口弯曲时应无显著的凹现象，其弯扁程度D外×10％，弯曲半径＝D外×4～6，暗敷为D外×8～10。 ⑶ 丝扣连接时，丝扣两端应均匀涂导电密封膏。 ⑷ 从配电箱引至室外的保护管，应选用防火胶泥封闭，两端均应进行静电跨接。
⑸ 进入配电箱的管口应排列整齐，管口进入配电箱基础面宜为30mm。
⑹ 管长超过30m，有一个弯管长超过20m，两个弯管长超
加油站技术标(2)
