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（二） 材质要求
单组分聚氨酪防水涂料(由于双组分、多组分聚氨酷防水涂料含有大量有机溶剂,对环境污染严重,己禁止此类材料使用于建筑物内部厕浴间等防水工程)。
单组分聚氨酷防水涂料是以异氰酸酷、聚醚为主要原料,配以各种助剂制成,属于无有机溶剂挥发的单组分柔性防水涂料。其性能指标见下表。
项目 固体含量≥（％） 拉伸强度≥Mpa 断裂伸长率≥（％） 不透水性 低温柔性 （℃） 表干时间（h）≤ 干燥时间 实干时间（h）≤ 注：L指低强度高延伸率型 H指高强度低延伸率型 （三） 施工机具
指标 L 80 1.9 2.45 350 450 0.3Mpa，30min不透水 -40℃弯折无裂纹 12 24 H 主要机具:电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等。
十二、 质量要求
项 序 项 目 主1 防水涂料 控排水坡度、预埋管道、设备、固定2 项螺栓的密封 允许偏差或允许值（mm） 符合设计要求和现行有关标准的规定 符合设计要求 26
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目 3 一1 般2 项3 目 4 地漏 排水坡、地漏排水设备周边节点 密封材料 防水材料 防水层厚度 地漏顶应为地面最低处，易于排水，系统畅通 应密封严密，无渗漏现象 使用柔性材料，嵌填密实，粘贴牢固 均匀，不龟裂，不鼓泡 符合设计要求 十三、 工艺流程
基层清理→细部附加层施工→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→第一次试水→保护层施工→第二次试水→工程质量验收
十四、 操作工艺
（一） 基层清理
涂膜防水层施工前,先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净,特别是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整,凹陷处要用水泥腻子补平。
（二） 细部附加层施工 1、
打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其它材料稀释产品。
2、
细部附加层施工:用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂(地面与墙角交接处,涂膜防水上卷墙上250mm高)。常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工,每层附加层厚度宜为0.6mm。
（三） 涂膜防水层施工
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聚氨酷防水涂膜一般厚度为l.lmm、1.5mm、2.0mm,根据设计
厚
度
不
同
,
可
分
成
两
遍
或
三
遍进行涂膜施工。
1、 2、
打开包装桶先搅拌均匀。
第一层涂膜:将巳搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面上,厚度为0.6mm,要均匀一致,刮涂量以0.6～0.8kg/m为宜,操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。
2
3、
第二道涂膜:第一层涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料施工方法,进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍略少,厚度为0.5mm为宜。
4、
第三层涂膜:第二层涂膜固化后,按前述两遍的施工方法,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4～0.5kg/m为宜(如设计厚度为1.5mm以上时,可进行第四次涂刷)。
2
5、
撤粗砂结合层:为了保护防水层,地面的防水层可不撒石渣结合层,其结合层可用l:l的108胶或众霸胶水泥浆进行扫毛处理,地面防水保护层施工后,在墙面防水层滚涂一遍防水涂料,未固化时,在其表面上撒千净的2～3mm砂粒,以增加其与面层的粘结力。
6、
保护层或饰面层施工。
（四） 防水层细部施工
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1、
管根与墙角(见图4-7)
2、
地漏处细部做法(见图4-8)
3、 门口细部做法(见图4-9)
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（五） 涂膜防水层的验收
根据防水涂膜施工工艺流程,按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收,做好记录,须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后,对涂膜质量进行全面验收,要求满涂,厚度均匀一致,封闭严密,厚度达到设计要求(做切片检查)。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷,而且表面光滑。经检查验收合格后可进行蓄水试验(蓄水深度高出标准地面20mm),24h无渗漏,做好记录,可进行保护层施工。
十五、 成品保护
1、 涂膜防水层操作过程中,操作人员要穿平底鞋作业,穿过地
面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等,不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时,不得污染其它部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。
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房建项目防水施工方案模板
