力焊或电弧焊接长；≤d12㎜以下采用绑扎搭接。 （3）钢筋的最小锚固长度见附表 钢筋最小搭接长度表: （二级抗震）
钢筋最小锚固长度：（三级抗震）
钢筋类型
（4）钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。
（5）采取有效措施进行成品保护，特别是负弯矩钢筋的保护，以保证钢筋位置准确。
（6）搭接接头错开长度为钢筋直径的40倍，绑扎接头搭接长度根据混凝土强度为钢筋直径的40倍，且两根接头端部错开500㎜区段的搭接长度。
一级钢筋 二级钢筋 C25 28d 35d C30 25d 31d 混凝土强度等级 钢筋类型 C25 一级钢筋 二级钢筋 31d 42d C30 27d 38d 混凝土强度等级
5.3.3基础钢筋绑扎：
基础底板的钢筋连接采用闪光碰焊和套筒冷挤压连接方式，柱子的钢筋在直径≥d14㎜～18㎜时，采用电渣压力焊的方式进行连接。基础后浇带分为二个流水段，后浇带留置按照大样图应≥800㎜钢筋及混凝土施工要求、并加止水钢板300㎜宽3㎜厚嵌手砼的水平中部，祥见下图所示；接长采用焊接方法纪；工程按照流水方式进行施工。
（1）底板钢筋绑扎： 1）底板钢筋绑扎工艺流程：
对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料
是否相符。进行外观检查和物理试验——按照钢筋放样图下料—— 在垫层保护层上弹出钢筋位置线——按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋——绑扎暗梁钢筋——绑扎墙体及暗柱插筋——绑扎上层网片钢筋。
2）钢筋加工：钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性，其中插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后，工人方可下料。钢筋下完料以后，技术人员按照钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合要求，符合要求以后，方可用塔吊运到基槽内进绑扎。
3） 测量控制：钢筋绑扎之前，要将底板上的墙体门窗洞口、暗柱的位置用黑色线弹出。同时用不同颜色的线将底板钢筋的位置弹出。报请监理检查，合格后，方可绑扎底板钢筋。
4） 钢筋绑扎：底板钢筋绑扎之前，首先按照要求对钢筋进行机械连接，连接方式全部采用套筒冷挤压的方式进行；梁、板筋绑扎的扎丝必须满扎，不得隔一扎一，梁二排和三排水平筋采用Φ6.5钢筋（如转换层用Φ16）反勾在上部梁的面筋上防止下陷和位移。绑扎大梁（转换层）应采用18#丝交叉十字扣绑扎固定；保证纵向和水平钢筋位置的正确。 ①钢筋垫块施工技术：
底板双层网片筋采取内衬马凳铁Φ14的垫在上下钢筋之内间距800㎜～1000㎜，标准层板钢筋放马凳铁间距见方600㎜离梁边第一道分布筋起成梅花型、厨房、卫生间、阳台间距为500㎜；梁底铁垫块间距600㎜放于梁箍筋底部交叉于角筋处，板下部钢筋用制作成品砼垫块同马凳铁相同间距，
砼垫块应与同一楼层砼强度提高一级标号。
100 标准层采用ф8@500㎜。宽100其他余同 标准层Φ8
②钢筋接头技术要求：
挤压接头位置相互错开，在任意接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总截面面积的百分率不得超过50%。套筒使用之前必须进行型式检验。进行冷挤压的施工人员必须持证上岗。检查所采购的套筒应符合行业标准，套筒分规格码放。钢筋端头的锈皮、泥砂、油污等杂物应清理干净。钢筋连接端划出明显定位标记，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10㎜。挤压 时挤压机与钢筋轴线保持垂直。挤压从套筒中央开始，并依次向两端挤压。对钢筋与套筒进行试套，对钢筋有马蹄，弯折或纵肋尺寸过大的，进行调整，对不同直径钢筋的套筒不得相互使用。对套筒做外观检查，钢筋连接端划出明显定位标记，确保挤压时和挤压后可暗按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。并进行试压，符合要求
后方可作业。具体的套筒操作，要在技术交底内详细交待。套筒连接完成以后，开始进行钢筋绑扎，钢筋绑扎要按照弹出的位置线进行确保钢筋位置准确及横平竖直。底板钢筋所有交叉点都要进行绑扎。
5）剪力墙插筋、暗梁、暗柱钢筋绑扎：按照底板上放出的暗梁的位置线，绑扎暗柱暗梁暗梁钢筋，暗柱暗梁钢筋的长度、箍筋数量弯钩角度等均须在技术交底中明确。暗柱钢筋绑扎完成以后，绑扎墙体插筋。为了保证墙体钢筋以及暗柱钢筋不产生位移，须在基础外搭设临时架子，暗柱暗梁钢筋绑扎完成以后，报监理检查，合格后方可进行下道工序。
6） 绑扎上层钢筋网片：绑扎之前，将底板钢筋的垫块放好，放上架设上层钢筋网片的马凳，按照图纸要求，将钢筋运到施工现场，进行套筒冷挤压，具体要求同上。上层钢筋网片的绑扎要以下层钢筋为依据。确保位置及横平竖直。上层钢筋的网片钢筋的交叉点，必须全部绑扎。马凳铁如下图：
转换层
5.3.4地下室墙体钢筋的绑扎：
剪力墙结构(高层住宅)施工组织设计
