14．起重机工作完毕后，应将起重机停放在轨道中部，并将起重臂降至要
求角度，采取防风措施，各控制器拨至零位，切断电源，销紧夹轨钳后方可离开。
15．多人操作一台机械，由机长负责安排当班操作人员，其他人员要做好
机械运行的安全监护工作。
16．在阴雨天，大雾天气或起吊大件物品时，操作人员应检查制动器并进
行试吊（吊重物离地10cm左右，连续上下数次）确认可靠后方可进行工作。
八．龙门式起重机安全操作规程
1．起重机操作人员应经专业技术培训，并经安全规程及实际操作考试合格，取得合格证后方可独立操作，学员不得单独操作。严禁非本机操作人员操作本机。
2．操作人员上机操作时，应对制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置进行检查，发现异常情况时，应在操作前排除。严禁酒后上岗操作或起重机“带病”作业。
3．操作人员工作前，应全面检查起重机的工作范围，清除妨碍起重机小车运行及行走等运动的障碍物。
4．操作人员当确认起重机及周围无人时，方可闭合主电源开关。闭合主电源开关前；应将所有控制手柄置于零位（断开状态）。
5．起重机工作时，无关人员不得进入操作室，操作人员必须集中精力，精心操作。未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。 6．操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作，特殊情况对任何人发出的危险信号均必须听从。
7．操作人员在起重机开动及起吊过程中的每个动作前，均应发出戒备信号。
工作中各机构作业速度应均匀平稳，不得突然起制动或在没有停稳时作反方向运动。起落钩时应缓慢平稳，避免冲击。
8．起重机作业时，严禁同时操作三个动作，在接近满负荷时不得同时操作两个动作。
9．起重机应在各限位器限制的范围内工作，不得用限位器的动作来代替正规操作。
10．起重机在工作中遇到突然停电或机械发生故障时，应设法将重物放到地面，并将所有控制器恢复到零位，然后切断电源，锁紧夹轨钳后方可离开。
九．电动卷扬机安全操作规程
1．电动卷扬机基座应平稳牢固；电动卷扬机应搭设防护工作棚，其操作位置应有良好视野。
2．电动卷扬机的旋转方向和控制器上标明的方向一致。
3．电动卷扬机制动操纵杆在最大操纵范围内不得触及地面或其它障碍。 4．电动卷扬机卷筒与导向滑轮中心线应对正。卷筒轴心线与导向滑轮轴心线的距离；对平卷筒不应小于卷筒长度的20倍；对有槽卷筒不应小于卷筒长度的15倍。
5．钢丝绳应从卷筒下方卷入；卷筒上的钢丝绳应排列整齐，工作时应最少保留5圈；最外层钢丝绳应低于卷筒突缘一根钢丝绳的直径。 6．电动卷扬机工作前应进行试车，检查其是否固定牢固；防护设施、电气绝缘、离合器、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、索具等完全合格后方可使用。
7．电动卷扬机工作时应遵守下列规定： 7．1．严禁向滑轮上套钢丝绳；
7．2．严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳；
7．3．任何人不得夸越正在行走的钢丝绳以及在各导向滑轮的内侧逗留或
通过；
7．4．重物被长时间悬吊时，应用棘爪锁住；
8． 电动卷扬机运转中如发现下列情况时必须立即停机检修： 8．1．电气设备漏电；
8．2．控制器的接触点发生电弧或烧坏； 8．3．电动机及传动部分有异常声响； 8．4．电压突然下降； 8．5．防护设备松动或脱落； 8．6．制动器失灵或不灵活； 8．7．牵引钢丝绳发生故障。 9．作业完毕后，应切断电源。
十．千斤顶安全操作规程
1. 操作时，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平。 2. 丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。
3. 使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。 4．千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。
十一．叉式起重机安全操作规程
1．操作人员应经专业技术培训，并经安全规程及实际操作考试合格后，方可独立操作，学员不得单独操作。
2．起重机作业前，应全面检查油、水、电、轮胎气压、仪表及灯光信号、传动机构、操纵装置、转向制动机构等是否正常可靠或有无异物，严禁机械带病作业。
3．车辆起步行驶前应鸣号，将叉头提起约50公分左右，厂内限速5公理。 4．车辆行驶时叉车不得升降，操作室以外的任何部分不得站人。 5．作业时宜用中低速运行，严禁超负荷作业。
6．起重作业时应注意货物安全，以免伸缩叉头时拉伤或拉倒货物。 7．车辆作业完毕，应停放在指定地点，将叉头落地，操纵机构放回零位，拉紧制动器，切断电源。冬季要及时放尽冷却水。
十二．施工升降机安全操作规程
1. 施工升降机应为人货两用电梯，其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修。
2. 地基应浇制混凝土基础，其承载能力应大于150kPa，地基上表面平整度允许偏差为10mm，并应有排水设施。
3. 应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。
4. 导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。
5. 导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最低壁点高度均不得超过出厂规定。
6. 升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，馈电容量应满足升降机直接启动的要求，箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。升降机所有电气装置均应执行动力和电气装置基本要求的规定。
7. 升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，出入口应设防护栏杆和防护门。全行程四周不得有危害安
全运行的障碍物。
8. 升降机安装在建筑物内部井道中间时，应在全行程范围井壁四周搭设封闭屏障。装设在阴暗处或夜班作业的升降机，应在全行程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯。
9. 升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后，方可投入运行。 10. 升降机防坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每用满1年后，均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。 11. 新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔3个月，应进行一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行，当试验中梯笼坠落超过1.2mm制动距离时，应查明原因，并应调整防坠安全器，切实保证不超过1.2mm制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进行复位。
12．作业前重点检查项目应符合下列要求： 12.1各部结构无变形，连接螺栓无松动； 12.2齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常； 12.3各部钢丝绳固定良好，无异常磨损； 12.4运行范围内无障碍。
13. 启动前，应检查并确认电缆、接地线完好无损，控制开关在零位。电
源接通后，应检查并确认电压正常，应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵活有效。启动后，应进行空载升降试验，测定各传动机构制动器的效能，
施工机械安全操作规程
