名称 道木 钢板 导链 棕绳 钢丝绳 滚杠 卷扬机 安全带 卡环 卡环 卡环 规格型号 0.3m*2.5m 8m*2m*16mm 2吨 16mm 6×37 直径21．5mm 80 直径40mm 直径32mm 直径25mm 数量 200根 10块 8个 100米 8、10、12、16、18、20米各4付 若干 1台 10付 8个 8个 8个 备注 支垫用 支垫用 捆绑用 保持平衡 捆绑用 运输用 牵引用 吊装个人防护 吊装 吊装 吊装
2、人力使用计划
工种 起重工 司索人员 司索人员 人数 1个 1个 10个 备注 指挥 捆绑 捆绑
2.6.吊装作业安全措施及成品保护措施 1）吊装作业安全措施 （1)起重机安全使用规定
起重机的司机要经过培训，考试合格后，持证上岗。严格按起重机械安装技术规程进行操作。同时应了解起重机的构造、性能、传动原理、安全规程等。
要严格遵守各项规章制度，遵章守纪，坚守工作岗位。及时发现起重机的异常情况，并妥善加以处理。
26 （2）起重机使用前的检查项目
各传动机构是否灵活可靠。部件是否完好，螺栓有无松动。 钢丝绳有无磨损、断丝、断股，绳卡是否牢靠。 油箱内的油，润滑系统的润滑油等是否符合要求。 安全装置是否灵活可靠。
轮胎气压是否充足，支腿动作是否良好。 空载时进行试运转，正常后方可投入使用。
司机操作时，精神要集中，细心观察每个动作，并不得随意离开操作岗位，了解各机构运转情况，及时处理出现的问题。
起重机进行作业时，要有专人进行指挥，用统一的指挥信号，指挥人员要站在视线范围以内，并应具备较丰富的应变能力。
起重机作业场地要有畅通的吊运通道，并与附近的设备、建筑物、电线等保持一定的距离，不得发生碰撞。
起重机工作时，司机应用手柄开关操作。停机时，要采用正确的关机动作。 指挥人员要了解被吊物体的重量。要根据现场的实际情况和起吊要求与司机配合好，选择合适的吊臂、角度、回转半径和绳索等，正确的进行吊装作业。
起重机吊重物时，机身位置要正确、平稳，支腿位置合适牢固，吊重物时不准斜拉硬拽，严禁不支腿进行吊装作业。同时应尽量避免在倾斜的场地上吊起重物旋转。起重机停妥后，其支腿应垫实，允许倾斜度不大于3度。
起重机在吊钩上挂绳索时，要使吊钩中心和设备重心相一致，如用八字绳交叉挂绳索时，要有防滑和防倾覆的装置。
在起重机作业范围内，非作业人员不准进入，起重臂和重物下方不得站人。起重机停止作业时，要将重物落位，不准将重物悬在空中，防止发生危险。
起重机吊重物时，通常先进行试吊，试吊高度为200mm左右，试吊时间为lOmin。试吊时应检查各系统有无异常情况。开始起吊前，应鸣铃示意，起动要平稳，逐档加速；对于提升机构每档转换时间为1～2s，运行机构每档转换时间不小于3s;对于大起重量的设备，可达6～8s。
起重机不准进行超负荷作业，在满载和接近满载时，在指挥和操作上，应禁止同时作两种操作机械动作。对指挥信号有误，有权拒绝进行吊装作业，并提出纠正意见。
27 起重机吊索应保持垂直起吊。吊钩起落应平稳，在操作中尽量避免紧急刹车或出现冲击动作。起重机满载时，应控制回转范围，一般要求不宜超过90度。
（3）运输机具安全使用
吊装前对各机具（如钢丝绳、链式起重机、千斤顶、滑轮、卡环等）进行检查，发现有缺陷，不符合安全要求的不准使用。
起吊用的吊钩、吊环、链条等，要符合标准要求，并不得超负荷使用。 起升卷筒的钢丝绳，在任何情况下不得少于3圈。 吊重钢丝绳，应垂直地面，不得斜吊。
起吊用的钢丝绳、链式起重机、吊钩等机具，不得和电气线路交叉、接触，并保持一定的安全距离。
钢丝绳端部应采用插接，并应保证其牢固性。
工作中的钢丝绳，不得与其他物体相摩擦，特别是带棱角的金属物体，着地的钢丝绳应以垫木板或滚轮托起。
工作中若发现钢丝绳股缝间有大量的油挤出，这是钢丝绳破断的前兆，应立即停吊，查明原因。
使用导向滑轮作水平导向时，底滑轮钩向下挂住绳扣，防止使用中脱钩，垂直悬挂的导向滑轮要在钩子上绕一圈，避免滑轮移动或绳索走动时，发生滑动。
千斤顶要直立使用，不得放倒或倾斜使用。油压千斤顶油缸内不得少于规定的油量。螺旋千斤顶，螺纹磨损率不得超过2%。
（4）卸料平台安全使用管理
第一次安装完卸料平台后必须经过超荷载试验后方能投入正常使用。
在卸料平台上悬挂标识牌，标明使用荷载范围及管理制度和责任人。须设专人看管，防止无关人员上卸料平台。
平台内侧与结构间的缝隙必须封严；并在卸料平台下方设置15m×15m的警戒区，禁止人员通行。
5级以上大风严禁拆装平台，停用时必须对平台内侧的安全门上锁。 （5）人员吊装操作安全
操作人员在作业前，要明确任务，并制定可靠的安全技术措施，项目管理人员要经常督促检查，发现问题要及时、妥善加以解决。
28 施工人员要服从统一指挥和调配，要分工明确，坚守岗位，尽职尽责，保证吊装工作的顺利进行。
作业区要有警戒标志，非作业人员不得进入吊运作业区。
起吊工作要作到六不吊：指挥信号或手势不明确不吊，重量和重心不清不吊，超过额定负荷不吊，工作视线不清不吊，挂钩方法不对不吊。
设备起吊前，要检查各绑扎点是否可靠，重心是否准确，并应进行试吊。 起吊机具受力后，要仔细检查地锚、钢丝绳、卷扬机等变化情况，发现异常现象，应立即停止起吊工作。
布置滚杠人员不得戴手套操作，摆放和调整滚杠时，大拇指在外，其他四指放在滚杠筒内，以免压伤手指。
当重物水平移动时注意转向，角度，尽量减少锤击。在锤击时要查看锤头是否牢固，前后位置是否有人。
使用撬杠时，不准骑在上面，当重物升高后，用坚实垫木垫牢，严禁将手伸入重物底面。
2）成品保护措施
（1）对设备本体的保护措施
机组吊装一定要使用机身上供吊装用的专用吊耳，避免吊装绳索触碰机体。 小型设备将考虑带包装运输。
吊装设备时，固定钢丝绳与设备接触面应采用软质材料填充，确保设备不受钢丝绳挤压而造成设备损坏，特别是配电盘、仪表盘、连接阀门、管口等。
设备运输过程中，应考虑对设备边角、易损件特殊保护，配件应单独存放。 就位后机组用苫布整体封盖，以防外表灰尘及零部件的损坏。 （2）对建筑结构的保护措施
机组拖运时要注意对其他专业的成品保护，应对结构中的周边柱子、墙面使用钢板条包裹。不可在吊装作业中使结构负荷超载，损害结构力学性能。
（3）对地下通道路面及结构楼面的保护措施
严禁直接在地面上进行拖动作业，损坏结构地面；所有需要作水平运输的设备、材料、构配件、半成品等路经的结构楼面、地下车道的路面均须结合具体情况，要对受到承压的地面分别选用如九夹板、木脚手板、钢板、型钢等进行铺垫保护。
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超高层材料设备运输方案 - 图文
