焊接圆钢管接头焊接钢管（非镀锌）接地跨接线做法接地卡接地线管接头镀锌管接地跨接线做法 6、与暖气、热水煤气管之间的平行距离不小于300mm ，交叉距离不小于100mm；弱电线盒与强电间距：与电视盒间距为500mm，对讲与照明等强电盒间距为200mm；特别注意预埋线管要避开厨房、卫生间预留洞口位置防止因洞口位置尺寸修正而损毁线管（下图）。
线管预埋要避开洞口位置！ 7、因预埋盒深浅和标高不易控制，不建议在混凝土墙板上直接预埋线盒，改用泡沫板临时替代线盒，方便二次安装线盒找准线盒标高和深浅（下图）；
8、弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，没有明显褶皱、凹陷。暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m，有一个弯20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯。
9、非镀锌钢管（SC）在埋入混凝土前内外壁除锈且内壁刷防腐漆。 （二）线管明敷
1、地下室地下室明敷设金属线管材质为非紧定型管；
2、线管穿过变形缝处使用软管连接，软管长度为500-700mm。线管明配时在变形缝一侧增加过线盒；线管暗配时在变形缝两侧增加过线盒（下图）；
3、屋面、屋顶等室外场所电线管使用热镀锌焊接钢管或塑料管，禁止使用
薄壁电线管；固定管卡选择离墙骑马卡（下图）；
4、消防线路原则上暗埋，如确需明敷设时，电线管表面层刷防火涂料； 5、刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。
6、弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍 （三）线缆敷设
1、线缆的搬运、检查和保管：线缆的搬运时要注意，切不可使线缆受碰撞造成机械损伤。卸车时线缆不能从上直接推下，避免损伤线缆。短距离搬运可以滚动线缆盘搬运。但地面应平整，不能有石块等杂物，滚动方向应是线缆匝紧的方向；
2、新到的线缆应认真对每卷线缆进行检验，检查是否有断路和短路及护套老化现象。发现有断路和短路情况及护套老化的线缆不能用于敷设； 3、核对线缆规格、型号、数量，应与设计图纸相符。妥善保管产品合格证及检测报告； 4、敷设前准备工作：
（1）制定敷设计划，列出线缆清单，准备必要的线缆盘架、起重工具等机
具；
（2）对线缆进行外观检查，线缆不应有机械损伤、扭曲或有急弯的地方；
外表绝缘及护套层应完好，线缆封头应完好。敷设前应进行绝缘检查及泄漏试验； 5、线缆敷设：
（1）不同系统不同电压，不同电流、强电与弱电等不应敷设在同一根管内
或同一线槽孔内；
（2）管线内穿线应先穿钢丝引线，引线进线应顺其自然，不能强力拉线；
在钢管内穿线的应在管口套装保护套，以避免线缆外皮受损； （3）导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，不应受到外力的挤压和损伤，
导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接；
（4）线缆敷设应做到横竖成行，引出方向一致、弧度一致，相互是的距离
一致，避免交叉压叠，做到整齐美观；
（5）敷设在多尘或潮湿场所管路的管子和管子连接均应作密封处理； （6）线缆出入建筑物、井道、沟道、线缆穿过楼板、墙壁或线缆有可能受
到机械损伤的地方都要穿保护管；
（7）成排敷设时排列整齐，横平竖直，并用扎带固定好 ；水平敷设的电
缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距不大于1米。
（8）预分支电缆：电缆井道顶部预埋吊钩；每层固定支架不少于2处，最
下层固定支架距地高度约为500mm。
（9）敷设线缆时，线缆的最小弯曲半径必须符合规范要求；
（10）线缆在管线中不允许有中间接头。若必须接头，接头必须做在井或
接线盒内；
（11）线缆进入沟道、井道、坚井、建筑物、穿保护管时出入口应封闭，
做好防水处理；
（12）预留线长度应按要求，线缆终接后应有余量，引到配电箱柜的电缆
预留箱柜半周长的余量，86盒按200mm预留；有特殊要求的应按要求预留长度；
（13）导线检测：通、断测量：用专用设备检测每一根导线的通、断，如
发现有不通或短路现象，立即返工；绝缘电阻测量：用500V的兆欧表对每回路的导线测量其绝缘电阻，对地绝缘电阻值、线间的绝缘电阻值应大于20兆欧；
（14）在线缆的两端要挂电缆牌，牌上注明线缆编号、规格型号、起点及
终点位置、长度（下图）；
（15）电线绝缘层颜色：A-黄色、B-绿色、C-红色、N-淡蓝色、E-黄绿色，
照明控制线和电源相线的颜色要区分； （四）接线
1、接线人员应认真熟悉接线图，剥线皮时不能损伤线芯； 2、多股铜芯线接头处应搪锡处理； 3、单股导线接线：
（1）微型开关电器接线：单芯线剥皮长度为压接长度的2倍，压接时从中
2015版电气工程作业指导书
