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关于炼油厂质量升级实施情况汇报

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关于炼油厂柴油质量升级实施情况的汇报

吉林石化炼油厂

2013 年 3 月 29 日 一、H柴油加氢装置催化剂再生说明

H柴油加氢装置 2010年10月投产以来,一直处于70%左右 负荷运行,精制柴油硫含量控制不超过 600PPm反应苛刻度较低。另外,原计划在I柴油加氢装置

2013年6月份开车后,低

通过优化两套加氢装置原料结构,1柴油加氢装置多加工催化 柴油,□柴油加氢装置多加工直馏柴油,催化剂不用再生也可 以运行到2015年5月,因此口柴油加氢装置催化剂再生未列入 2013 年窗口检修计划。

导致反应器催化剂床层温度升高较快的原因。

1、 从2012年11月开始,受普通柴油出厂困难影响,□柴 油加氢装置持续生产车用柴油,精制柴油硫含量按》

100PPm空

制,需要提高反应温度来增加脱硫率,反应混合进料加热炉出 口温度2012年11月到2013年3月,从305C提到320C。

2、 装置用氢气,大部分为大乙烯装置副产甲烷化氢气(纯 度 93%),导致循环氢中甲烷含量较高,循环氢纯度只有

81%,

(设计V 85%,参与反应氢气纯度相对较低,需要提高反应温 度来增加脱硫率。

3、 特别是提高俄油掺炼比以来,川催化柴油性质变差,川 催化柴油对比I催化柴油,密度 21%

(质量分数) ,总芳烃高 21%(质量分数) ,硫含量高 0.2 % ( 质 量分数 ) 。对装置的影响,反应器入口温度及第二床层入口温度 不变情况下,反应器出口最高温度提高 7C。

所以,造成近 2 个月来加氢精制催化剂温升较快,反应器 最高点温度达到385 C (满负荷时按》389 C控制),平均反应 温度为355C,装置在60%负荷下,反应温度已经接近设计条件

(20 C )高65kg/m3,烷烃低

(最高温度 389C,平均温度 370C)。

近期,通过技术交流进一步了解 FH-UDS催化剂在国内其它 同类装置的运行状况,也不适合长期在现有工况下运行。其它 装置更换周期都是多少 3 年,加工原料,掺炼的催化柴油是和 一催化轻柴油性质相似,密度

(20 C),870kg/m 3 (川催化 935

kg/m3),烷烃32%质量分数(川催化11%),总芳烃67%质量分 数(川催化88%。

同时考虑 2015 年 1 月 1 日柴油质量将进一步升级 (硫含量 > 50PPm,抚顺催化剂厂建议我厂进行催化剂再生,以满足柴 油质量升级和装置长周期运行需要。

综合考虑公司生产计划和炼油厂装置运行情况,对两套柴 油加氢装置生产安排如下:

1 、总体安排

5 月份柴油质量执行普通柴油标准, 6 月 1 日增引区协氢气, 两套柴油加氢装置提升柴油质量,达到车用柴油标准,利用 30 天对现有罐存普通柴油进行置换。 7 月 1 日开始炼油厂出厂柴油 全部达到车用柴油标准。

2、1柴油加氢装置

现该装置处于检修状态,计划 5 月 8 日检修完毕交工艺, 进行氮气置换, 5月 11日引厂内氢气置换, 5 月 14日切换柴油, 5月15日普柴产品合格。(I柴油加氢装置开车前装填 型催化剂 83 吨)

FHUDS-2

3、 H柴油加氢装置

计划停车时间为 5 月 16 日至 5 月 31 日,总计 15 天,其中: 停车3天,换剂8天,开车4天。(□柴油加氢装置对 FH-UDS 型精制催化剂 87.75 吨进行再生)

4、 氢气资源安排

5月11日I柴油加氢装置开始引氢气进行置换气密,用量 约2000M/H,之后进行催化剂预硫化、催化剂初活稳定、切换 柴油质量调整,氢气消耗量将逐步增加至

6500M/H,由于5月

11日合成氨检修后可送我厂氢气 5000M/H ,大乙烯氢气由11000 M3/H 增加至 13000 M3/H ,因此氢气可满足生产需要。

5月16日H柴油加氢装置停工, 进行热氢赶油、降温泄压, 氢气消耗量逐步由 5000 M3/H 降至停用。到 5 月 27 日开始进行 氢气置换气密,用量约 5000M/H,之后进行催化剂预硫化、催 化剂初活稳定、切换柴油质量调整,氢气消耗量将逐步增加至 6000M3/H , 5 月 31 日柴油质量达到普通柴油标准。

6月1日公司将增加送我厂氢气量至

29000 M/H ,两套柴油

加氢装置增引氢气,调整反应操作,使柴油质量达到车用柴油 质量标准,开始逐步对炼油厂各罐的柴油进行置换操作。

柴油产量安排

1、 5 月份受合成氨窗口检修,氢气资源不足影响,两套柴 油加氢装置生产普通柴油,进入

6月份执行国川车用柴油质量

标准(硫》350PPE,夏季日加工原油 26500吨,可生产0号 柴油

35.1万吨/月,产品质量全部符合国川车用柴油(硫》 350PPm的指标要求。

2、冬季日加工原油 24000 吨,每月生产柴油 30.7 万吨, 其中 0 号柴油 18.2 万吨, -20 号柴油 7.5 万吨, -35 号柴油 5 万吨,除-20 号柴油外其余产品质量可全部达到同牌号车用柴油 指标要求。

综上所述,如此方案符合公司总体平衡, 并同意此方案执行, 炼油厂拟在4月份进行H柴油加氢装置换剂前的准备工作,其 中包括新催化剂申报(新保护剂 FZC 系列 3 吨、新捕硅剂

( FHRS-2)7 吨、新精制催化剂 FHUDS 10吨)。并积极做好 5 月8日I柴油加氢装置开工、5月16日至5月31日口柴油加氢 装置停开工及换剂的工作。

以上妥否,请批示

吉林石化炼油厂 2013 年 3 月 29 日

关于炼油厂质量升级实施情况汇报

关于炼油厂柴油质量升级实施情况的汇报吉林石化炼油厂2013年3月29日一、H柴油加氢装置催化剂再生说明H柴油加氢装置2010年10月投产以来,一直处于70%左右负荷运行,精制柴油硫含量控制不超过600PPm反应苛刻度较低。另外,原计划在I柴油加氢装置2013年6月份开车后,低通过
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