目 录
1.0 产品介绍 ……………………………………………………………………………3 2.0 安全 …………………………………………………………………………………4
2.1 总则 ……………………………………………………………………………4 2.2 个人防护设备 …………………………………………………………………4 2.3 压力 ……………………………………………………………………………4 2.4 防火、防爆………………………………………………………………………4 2.5 移动及旋转机械的保护 ………………………………………………………4 2.6 危险表面…………………………………………………………………………5 2.7 有害物质…………………………………………………………………………5 2.8 起吊和运输………………………………………………………………………5 2.9 防止人员关闭在机器内 ………………………………………………………5 2.10 操作 ……………………………………………………………………………5 3.0 总体描述 …………………………………………………………………………5 3.1 操作原理 ………………………………………………………………………6 3.2 控制系统 ………………………………………………………………………6 3.3 进气温度 ………………………………………………………………………7
3.3.1 冷凝--低温 ……………………………………………………………7 3.3.2 过热--高温 ……………………………………………………………7
3.3.3 排气温度 ………………………………………………………………7
4.0 技术特性 …………………………………………………………………………8 4.1 电器特性 ……………………………………………………………………8
4.2 润滑油特性……………………………………………………………………8
4.2.1 电动机轴承用油 ……………………………………………………8
5.0 安装和开机前检查 ………………………………………………………………9 5.1 位置要求 ……………………………………………………………………9 5.2 散热要求 ……………………………………………………………………9 5.3 对水冷却型机组，冷却水质的要求 ………………………………………10 5.4 空气管道系统的连接要求 …………………………………………………10 5.5 电器安装要求及电器检查 …………………………………………………11 5.5.1 电源……………………………………………………………………11
5.5.2 电机转向 ………………………………………………………………11
5.6机械检验 ………………………………………………………………………11 5.6.1螺杆机头检查 …………………………………………………………11 5.6.2油位检查 ………………………………………………………………12 5.6.3传动系统的检查 ………………………………………………………12
5.6.4检查系统里所有的阀门 ………………………………………………12
6.0 操作…………………………………………………………………………………12 6.1 开机前的准备…………………………………………………………………12 6.2 初始开机程序…………………………………………………………………13 6.2.1 日常开机程序…………………………………………………………13 6.2.2 停机程序………………………………………………………………13
6.3 功能控制 ……………………………………………………………………14 6.3.1 标准型 ………………………………………………………………14
6.3.2智能型操作使用介绍 …………………………………………………14
6.4 压力开关控制 ………………………………………………………………15 6.5 高温停机………………………………………………………………………15
6.5.1螺杆机头的高温保护 ………………………………………………15
6.6 电机热过载保护………………………………………………………………15 6.7 温控阀 ………………………………………………………………………15
7.0 选项…………………………………………………………………………………16 7.1 主、备机控制方式 …………………………………………………………16 7.2 油过滤器压差显示 …………………………………………………………16 7.3 空气过滤器压差显示…………………………………………………………16 7.4 油气分离筒压差显示…………………………………………………………16
7.5 遥控启动/停止装置 …………………………………………………………16 7.6 加载定时器……………………………………………………………………17 8.0 保养…………………………………………………………………………………17 8.1 总则 …………………………………………………………………………17 8.2日常操作 ………………………………………………………………………17
8.2.1 保养计划 ……………………………………………………………17
8.2.2 运行500小时…………………………………………………………18
8.2.3 每3000小时 …………………………………………………………18 8.2.4 每6000小时 …………………………………………………………18 8.3 保养指导 ……………………………………………………………………18
8.3.1 空气过滤器的保养方法………………………………………………19 8.3.2 油过滤器的保养方法…………………………………………………19 8.3.3 油气分离器的保养方法………………………………………………19 8.3.4 进气控制阀的特性及保养方法………………………………………19 8.3.5 最小压力控制阀的保养方法…………………………………………20 8.3.6 润滑油的更换方法……………………………………………………20 8.3.7 油位……………………………………………………………………20 8.3.8 皮带松紧度的调整方法………………………………………………20 8.3.9 更换皮带方法…………………………………………………………21 8.3.11膜片联轴器的对中……………………………………………………21 8.3.12 电动机的保养方法 …………………………………………………21 8.4 故障排除表 ……………………………………………………………22
附页：智能型控制系统 …………………………………………………………23
标准型电气原理图
1.0 产品介绍
施耐德日盛螺杆式空气压缩机结构设计独特，具有结构紧凑、外型别致、效率高、能耗小、噪音低和使用寿命长等特点，属智能环保型产品。是广泛适用于冶金、机械、化工、地矿、电力等工业领域的理想气源设备。
它具有： ? 先进的第三代转子 ? 简洁的进气控制系统
? 高效的离心式油气分离器，气体的含油量极少，且筒芯的使用寿命长 ? 高效、低噪的吸风式风机充分利用出口动压提高了换热效果（风冷式） ? 全自动水冷系统为大型空压机提供更高效的换热能力（水冷式） ? 隔音材料包装使噪音衰减到最小程度 ? 故障诊断系统、控制面板操作方便 ? 门板可拆卸，设备维护、保养便捷
? 电子微处理使温度、压力等参数得到严密监控
? 采用仪表显示自控（标准型）与PLC液晶显示自控（智能型），两种电器自动控制形式，都具
有各种监控保护功能
? 实现全自动无人操作，智能化运行，及实现远程控制和联动控制
本操作手册是为了帮助用户获得最佳的使用效果，必须在操作前仔细阅读。按施耐德日盛的保养计划正确使用，能延长空压机的使用寿命和减少故障。
提示：所有相关的信息、服务和备件请直接与施耐德日盛客户服务部或其受权代理机构联系。
2.0 安全
2.1 总则
施耐德日盛空压机在设计上充分考虑到操作人员的安全，但是操作人员最终要对自己的安全负责。下面的安全防护措施仅作为一个指导意见，目的是为了在空压机的使用过程中减少伤害。
不在不安全的条件下操作空压机。在保养时，应标明空压机暂时不能工作，且切断电源，这样可以防止别人的误操作而造成伤害。
2.2 个人防护设备
长时间工作在空压机旁边的操作人员必须戴耳塞。 2.3 压力
1.在拆除油过滤器时空压机应处于停机状态，且没有压力（待停机五分钟后方可拆除油过滤器）。
2.在打开任何管路、阀门、闷头、接头、以及相关零件时，应消除内部压力。 3.未经过施耐德日盛技术部的同意，不要擅自修改压力设定值。 4.不要损坏或拆除安全阀。
5.在任何情况下，不要把身体直对气流或冷却空气。
6.在任何情况下，不要把压缩空气直对着自己身体的任何部位。 2.4
防火、防爆
1.应立刻清洁飞溅出来的润滑油和其它易燃易爆物品。 2.易燃易爆物品必须远离空压机，禁止在空压机旁吸烟。 3.保持电线和接头清洁，接线端子接合紧密。
4.确保空压机运行良好，使用施耐德日盛专用润滑油和施耐德日盛备件。
5.空压机应处在一个良好的通风条件或者安装排热风管下工作。（否则热风会使环境温度升高）
2.5 移动及旋转机械的保护
1.松开的衣服以及身体的任何部位都不要接近风扇和其它旋转部件。 2.在对空压机进行维护时，必须关闭电源，以防止意外启动。 3.在没有保护栅的情况下，不要启动机器。
2.6 危险表面
避免身体与热流体、热表面以及排气管接触，避免烫伤。
2.7 有害物质
1.不呼吸从空压机出来的空气。 2.不把压缩空气直接对准任何人。
2.8 起吊和运输
1.在空压机吊装时应用导向绳，防止空压机扭坏。起吊后要检查焊缝和螺 栓是否松动。
2.如果是用平板拖车搬运，应确保平板拖车有足够的动力来拖动空压机。 3.如果是用叉车来搬运，也应确保叉车有足够的动力，具体的情况请根据 当地规定。
2.9 防止人员关闭在机器内
如果空压机内部的空间非常大（能容纳人），人在空压机内工作时要在门外标明，同时必
须切断电源，且放置明显的标志牌。 2.10 操作
1. 施耐德日盛空压机隔声罩的结构设计优化了冷却空气的流向（一般情况下，在门被打开时，不应开机）。
2.施耐德日盛空压机都不能露天工作，除非提供专门的露天保护装置。 3.如果空压机渗漏，请不要开机，应与施耐德日盛客户服务部联系。
提示：当空压机运转的时候应先把隔声罩安装好
3.0 总体描述
上海施耐德日盛双螺杆压缩机操作维修手册
